聯(lián)合收割機(jī)的常見故障及排除

聯(lián)合收割機(jī)是指能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取谷粒的收獲機(jī)械，聯(lián)合收割機(jī)的使用大大提高了農(nóng)作物收獲的速度，但收割機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，作業(yè)中無論哪一個工作系統(tǒng)出現(xiàn)問題，都會誤時誤工，還會造成糧食浪費(fèi)。所以要求機(jī)手們除了及早做好收割機(jī)的試機(jī)、檢修和保養(yǎng)之外，還應(yīng)掌握實際操作中的故障排除技術(shù)，真正提高收割機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益。以下就聯(lián)合收割機(jī)常見故障做以一一分析：

一、割臺堵塞

1、雜草過多，割茬過低?？蛇m當(dāng)提高割茬。

2、遇到石塊、木棍、鋼絲等障礙物阻塞割刀不能運(yùn)動，應(yīng)立即停車，熄滅發(fā)動機(jī)，清除障礙物。

3、割刀間隙過大，塞草。動刀片與定刀片正確的剪切間隙為：前端不超過0.5cm，后端不大于1.5cm。間隙過大，秸桿切割不斷，會阻塞割刀。要經(jīng)常檢查割刀及護(hù)刃器的緊固情況，若螺栓及刀桿變形，要及時調(diào)整或更換。

4、動刀片與定刀片配合位置不“對中”。應(yīng)調(diào)整驅(qū)動機(jī)構(gòu)上連桿長度，使割刀在行程的兩極限位置時，動刀片與定刀片“對中”。

二、切割器刀片損壞

主要是在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物；護(hù)刃器松動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動，切割時相碰等。為預(yù)防刀片損壞，操作時應(yīng)注意切割器前面的障礙物，防止刀片切割硬物和護(hù)刃器變形，并經(jīng)常在保養(yǎng)時檢查和調(diào)整護(hù)刃器，使定刀片位于同——zk平面，鉚緊已松動的刀片。保養(yǎng)聯(lián)合收割機(jī)常見故障及排除時，注意保證切割器的正確安裝。

三、刀桿折斷

刀桿折斷的原因，除割刀運(yùn)動阻力太大外，還有割刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)的安裝位置不正確。為預(yù)防刀桿折斷，應(yīng)正確調(diào)整切割器，使割刀運(yùn)動阻力減小，同時調(diào)整割刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝位置，以達(dá)到裝配要求。

四、割臺升降遲緩

1、安全閥密封性不好。原因是漏油或調(diào)整不當(dāng)。檢查時，可將安全閥拆開，用手錘墊上銃子輕輕打擊閥珠，使閥珠與閥座貼緊密封良好。

2、連接割臺的油缸油管被壓損變形，使通過油管的油流量減少，割臺升降緩慢。此時應(yīng)修復(fù)油管，使之恢復(fù)原狀或更換新油管。

3、分配閥拉孔未對正。應(yīng)檢查分配閥桿軸向和徑向的位置，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4、分配閥磨損，不能回位或回位不夠，致使油流動不暢通。發(fā)現(xiàn)這種故障時，只要動一下分配閥手柄，使槽子對正，問題即可解決。

5、齒輪泵殼體內(nèi)腔磨損，間隙增大，或密封圈損壞，漏油嚴(yán)重，造成油路油壓不足。排除方法是：更換密封圈或齒輪泵。油泵傳動皮帶太松也會引起泵油量不足，使割臺上升遲緩。這時，須將皮帶的張緊度加大。

6、油溫過高，使液壓油粘度降低，油壓下降，割臺升降緩慢。應(yīng)更換標(biāo)準(zhǔn)的液壓油，切不可用一般的機(jī)油代替。

五、割臺前部作物堆積

造成割臺前作物堆積的原因：

1、作物短而稀少，切割后割臺攪龍抓不住。這時應(yīng)盡量降低割茬高度。

2、撥禾輪位置太高、太偏前，應(yīng)將撥禾輪向下調(diào)整并向后移，以增加撥板的推禾作用。

3、秸桿干燥且滑，割臺攪龍輸送困難?？赏＼?，將割臺升起，增加攪龍的輸送能力，使谷物全部送人喂人口后，再開機(jī)前進(jìn)。

六、作物穗頭脫不干凈

作物穗頭脫不干凈的原因，主要是脫粒部件的滾筒轉(zhuǎn)速過低、凹板變形導(dǎo)致間隙大、作物喂入量過多或喂人不均勻等，都會造成作物穗頭脫粒不凈。應(yīng)選擇田間無積水、穗頭無露水的成熟作物收獲。對作物密度大、露水沒干的田塊，應(yīng)將割幅寬度控制在2/3以內(nèi)?？裳杆僬{(diào)整和完善不良的脫粒部件，對磨損大的零件應(yīng)及時更換，隨時張緊動力機(jī)件與連動脫粒部件的輪帶。

七、脫粒后的秸稈夾粒多

注意小麥應(yīng)選擇八九成熟的地塊收割，水稻選擇九成熟的地塊收割。脫粒瓦篩間隙的調(diào)整要適中，一般上篩開度應(yīng)保持不大于2/3，下篩開度不小于1/3。每當(dāng)收割到地頭時應(yīng)迅速升起割臺，大油門將割臺內(nèi)剩余的作物送進(jìn)脫槽內(nèi)。降低車速，減少喂入量，提高滾筒轉(zhuǎn)速，及時更換磨鈍的紋桿。注意一般田間標(biāo)準(zhǔn)失粒應(yīng)在3%左右，一旦超過這一標(biāo)準(zhǔn)就說明機(jī)械某一部件出現(xiàn)了故障。

八、割臺推運(yùn)器打滑

使推運(yùn)器打滑的原因是推運(yùn)器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)作物的稀密、高矮等不同情況，正確調(diào)整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙。當(dāng)收割低矮作物時，可將間隙調(diào)小至10mm左右；當(dāng)螺旋葉片邊緣磨光時，可用鍵刀在葉片邊緣上制出小齒，恢復(fù)和增加推送能力。

九、滾筒堵塞

引起滾筒堵塞的原因是多方面的，如滾筒間隙過??；發(fā)動機(jī)馬力不足，傳動帶打滑，使?jié)L筒轉(zhuǎn)速不夠；逐鎬輪和逐鎬器轉(zhuǎn)速不夠，莖稈排出不暢；作物太濕、太密；韌性雜草過多，行走速度決等。為了預(yù)防滾筒堵塞，在收割多草潮濕作物時，應(yīng)適量增大滾筒與凹板的間隙；當(dāng)聽到滾筒轉(zhuǎn)速下降音時，應(yīng)降低機(jī)車前進(jìn)速度或暫時停止前進(jìn)；調(diào)整傳動帶的緊度；正確調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速和逐鎬器木軸承的間隙。

十、鏈條斷裂

鏈條斷裂的原因很多，當(dāng)傳動回路中的各鏈輪不在同一轉(zhuǎn)動手面內(nèi)時，鏈條偏磨、掉鏈；傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺；鏈條嚴(yán)重磨損后繼續(xù)使用；鏈條松緊度不合適；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴(yán)重或裝反，都會造成鏈條掉鏈、斷和脫開。鏈條斷開后，繼而會打壞鏈輪，拉彎軸頭及損壞其它零部件。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生，必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)；經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，及時修理和更換；經(jīng)常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時更換；矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉(zhuǎn)動時不超過允許的擺動量；正確調(diào)鏈條的松緊度；及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調(diào)整安全離合器；及時潤滑傳動鏈條。

（作者單位：152241黑龍江省綏棱農(nóng)場農(nóng)機(jī)科）