淺談煙草生產企業精益現場管理模式構建

【摘 要】生產企業現場管理水平的高低直接影響著生產效率、產品質量、能源消耗等指標的走向，現場管理成為企業基礎管理水平的直接體現。本文以煙草生產企業為例，對企業生產現場管理提升活動進行研究，對其現狀、實施辦法、效果進行分析。

【關鍵詞】生產現場；6S管理；實施辦法；效果評價

一、煙草生產企業實施生產現場管理的意義

當前，煙草生產企業硬件設施普遍得到改善，建造起寬敞明亮、布置完美、整潔有序的聯合工房，擁有了流水作業的制絲生產設備、整齊劃一的高速卷接包設備，建立了物流高架庫系統、自動裝箱系統、嘴棒發射系統，設置了能源管控中心、制絲、卷包、物流中控自控中心，生產制造自動化、生產控制集成化、生產數據自動采集化得到了前所未有的提升。但在軟件管理方面，如對生產現場的管理與先進生產企業相比，仍存在著一定的差距，影響著工作質量、生產效率的提升，同時生產現場管理是生產管理的一項重要工作內容，現場管理水平的高低直接影響著生產效率、產品質量、能源消耗等指標的走向，做好生產現場管理是企業打造一流生產企業的必由之路。

二、精益生產現場管理模式的推行

（1）精益生產現場管理模式的目標。精益生產現場管理模式的目標是以6S管理為推進力，在保證生產效率提高、確保產品質量，保證生產安全順暢有序的前提下追求生產現場環境衛生清潔化、現場物品定置化、生產操作標準化、現場管理制度化、員工行為規范化，并最終實現生產現場管理精益化。（2）精益生產現場管理模式推行方法。一是建立和完善管理制度。建立和完善生產現場管理制度是打造精益生產現場管理的核心內容，也是促進精益生產現場管理的重要機制要求。根據6S管理、工藝質量管理、設備管理、安全管理、文明生產及勞動紀律等方面的要求，編制生產現場管理相關的指導文件，同時為增強文件的可操作性和實用性，建立在實踐操作中逐步完善的理念及“邊干邊想、邊學習邊實踐，邊實施邊完善”的動態工作機制。二是明確管理范圍和工作職責。生產現場管理涉及內容通常主要包括：生產現場的環境衛生、安全管理、文明生產、勞動紀律、設備管理、工藝質量管理和控制等內容。由此看來，生產現場管理是一項綜合性的現場要求，這就決定了生產現場管理內容的廣泛性、復雜性和多項管理職能的交叉性。在管理工作實施過程中，要根據生產組織和工作實踐，緊緊圍繞生產流程、物流線路，確定從原輔料的進廠、到最終成品的儲存出庫的管理范圍，對涉及到的部門、班組、人員逐一明確工作職責，便于相關班組人員找準定位，明確工作要求。三是明確管理要求，細化管理標準。結合6S管理工作在生產安全、質量、成本、效率的四個方面，從人、機、料、法、環五個因素為工作開展的切入點，細化生產現場管理控制的關鍵要素，進一步提高生產效率、保證產品質量穩定、確保生產安全、環境衛生干凈整潔，并逐步建立起生產現場管理的長效機制。四是加強生產現場督導檢查。為做好檢查督導，可將生產現場管理的檢查督導進一步細分為三個層次，其中第一層面檢查為車間班組的日常檢查和車間層面的檢查，第二層面的檢查為生產管理部組織的生產綜合性檢查和生產調度、生產現場管理人員的日常檢查巡查及生產停工收尾檢查恢復生產檢查，第三個層次的檢查由職能部門組織的檢查工作。在配備生產現場管理員人員前提下，結合制度流程和管理標準，逐步開始進行管理制度的模擬實施，建立了日常檢查和巡查管理機制。五是建立考核及激勵管理機制。建立考核機制，一是建立車間內部的考核，由車間根據車間內部檢查及生產管理部的日常檢查對相應的違規操作、不符合要求的行為進行經濟考核。二是建立公司層面的考核，由職能部門根據日常的檢查考核評價記錄進行周評分，月匯總，并與公司生產管理績效考核掛鉤，納入到公司的績效管理考核體系。為促進車間班組進行現場管理改善的自覺性，還可建立對車間班組、機臺自評自報的優秀班組、工段或機臺的季度獎勵激勵機制，同時可建立公司對車間的半年度及年度的獎勵激勵機制。

三、現場管理效果評價

對生產班組的跟進及日常檢查，生產開工、收尾及聯合檢查的記錄需進行痕跡化要求，依照現場管理工作匯總情況對生產現場管理實施有效監控，了解各生產機臺及生產線上員工的操作行為，逐步發現生產過程中存在的共性問題，參照對比，擇優補缺，依照獎懲考核細則對生產車間進行綜合評分，量化考核。 在實施過程中將好的方面保留并向生產車間宣傳發揚，同時將不足的地方可以整改通知單的方式促令車間及時整改，并及時觀察整改效果，杜絕出現反復問題反復整改的現象。

生產現場管理是生產管理工作的基礎，在生產企業推行現場管理對規范物流、人流、信息流，提升整體管理水平方面起著至關重要的作用，生產現場管理也必將成為企業工作及效率提升的一條有效的直接途徑。