車床常見故障分析與處理

【摘 要】隨著改革開放浪潮的發展，人們的生活水平不斷提高，生產技術也得到了很大的轉變：生產模式從單一的手工，到傳統的小機電，到現在大規模的車床，很大程度上實現了科技生產的理念。普通車床有主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠和床身。實際應用中必須注重保護，避免故障以及停機等造成的生產損失。加強對車床常見故障和分析和維護，及時排除故障，是確保安全生產的重要途徑。本文就針對車床常見的故障進行了一些簡單的分析。

【關鍵詞】普通車床；常見故障；故障處理

車床在機械的生產和加工中是最常見的設備，集電子、電極和自動化等技術為一體，是典型機電一體化產品（如圖1、圖2所示）。普通車床的性能優越，精度和效率都較高，同時其適應性也較強，但是也及其容易發生故障。在一般情況下，車床應用范圍是十分廣的。車床發生故障的因素是多樣化的，基于車床使用效率的提高，有必要對故障發生的原因進行透徹的分析、總結，同時研究排除故障，做好車床保養。

圖1 普通車床結構圖

圖2 普通車床電氣原理圖

1.車床常見故障分析

（1）屬于車床零部件方面的質量問題。對于車床本身的機械部件，或者是電器元件來說，由于其自身的質量問題在工作中出現失靈等現象，或有些零件的不同程度的磨損，導致其精度超差，甚至損壞。

（2）車床安裝和裝配等，其精度較差。車床安裝和裝配，涉及到了溜板刮配，床身的裝配，以及溜板箱、進給箱和主軸箱的安裝，等等，這些其中任一部分的差錯出現，就會促使車床精度的降低。

（3）在日常的維護和保養中，存在不到位的情況。車床的維護及保養，其好壞直接影響工件的加工質量，以及其生產效率。我們說到的保養的內容，最主要有清潔、潤滑和必要調整，維護能夠促使車床保持較良好的狀態，實現延長其使用壽命，提高在生產工作中的效率。

（4）對車床的不合理使用，也是造成車床故障主要原因之一。對于不同的車床來說，它們擁有著不同的技術參數，也同時反映出了它們不同的加工范圍和能力。在使用過程中，如果我們沒有嚴格地按照車床的加工范圍和本工種操作規程等來進行操作，就無法完全保證車床的合理使用。

2.車床常見問題處理方法

（1）有關軸承類的相關故障。對于車床來說，傳動軸是其實現機械加工的核心，在工作中對主要的載荷都進行了承載，同時也是車床中最容易出現各種故障的部件之一。倘若車床主軸上，單向推力球軸承等零相關的部件出現了一些損壞，可以準確地診斷，然后較快地進行更換。譚若是傳動軸發生了斷裂，一般情況之下，我們可采用將其直徑尺寸增大，對其內部結構進行改進等，甚至是針對現場機床的轉速，來進行齒輪重新布局等解決問題。

（2）由于主軸的發熱所導致的普通車床的故障。一般情況之下，主軸與滾動軸承，或者是與滑動軸承一起組成為一體，以較高的轉速進行旋轉，產生熱量較大。主軸的抽成在主軸的向內，是非常重要的熱源，倘若其所制造的熱量不能夠及時被排除，軸承則出現過熱的情況，車床所相應的部位會隨之升高溫度，發生熱變形的現象。甚至嚴重的時候還會導致主軸和尾架不等高。這樣一來，會影響車床的本身及加工的精度，燒壞主軸。

可以將主軸過熱原因歸納：主軸軸承的間隙過小，造成了摩擦力和摩擦的熱大量增加；長期全負荷車削，導致了主軸剛性的大大降低，發生一些彎曲的現象，傳動不平穩帶來的發熱。在排除故障時我們應注意：將主軸軸承間隙進行合適地調整，使其合理；控制潤滑油的供給，以便疏通油路；避免車床承擔長期的負荷。

（3）由于噪音劇烈，從而導致的故障。噪音可以說，是車床發生故障的一個最明顯的先兆，所以我們正確地分析，其中產生的原因，能夠促使更加迅速地找出故障。待車床開動，各個運動副之間，作往復直線或者旋轉運用，作周期性接觸及分開，在它們之間產生運動。一般，噪音隨著溫度的增加而隨之增大，或者是與負荷、磨損等的增大而增大，也與潤滑程度有一定的關聯。

排除此故障可以按照運動副其接觸的情況來進行合理地調整、修復或者對部分零件進行更換，恢復軸應有的精度；檢查管道，并對不暢通的進行疏通，是繼續潤滑的部位能夠有符合規定的潤滑油等。

（4）由于床鞍下沉故障，導致普通車床在經受了較長時間的使用后，導致了床鞍的下沉，或者是車床的不正常工作等。這樣一來，就嚴重影響到了車床的工作效率，造成車床工作能力的完全喪失。經過實踐的探索總結出造成床鞍下沉的原因：床身導軌面以及床鞍下導軌面的磨損等。

日常修理中，或者是床鞍下沉尚不嚴重的時侯，就無需去修復機床的導軌，通常情況之下，可以改變縱走刀小齒輪的相關技術參數，以及溜板箱上縱向移動刻度盤的刻度，改善縱走刀小齒輪與床身齒條的嚙合。其擁有簡便、易操作、難度小、修理的周期較短等方面的優點，但是，說到底其修理效果還是非常有限的。當床鞍嚴重下沉，又或者是機床進行大修時，需要采用恢復床鞍高度的方法來進行處理。

（5）由于刀架而出現的一些常見故障。若刀盤不懂，就會出現機械卡阻，刀架電極燒壞，接觸器或者是控制繼電器的損壞等等。在故障現場，我們要對故障原因進行逐步的排查，對故障的范圍予以適當的縮小，進行準確的故障定位。若果是刀盤上，某刀位不停地連續回轉，通常就是某刀位所對應的霍爾元件損壞而致的，解決方式就是將其及時進行更換。倘若刀盤在換刀時存在不到位或者是過位的情況，通常就是由于磁鋼位置于圓周方向，相對于霍爾元件來說過于靠前或靠后導致，可通過在刀架鎖緊狀態，先采用內六方扳手松開磁鋼盤，然后再轉動適當的角度，促使磁鋼與霍爾元件處于相對的位置即可。

3.結束語

在車床發生故障的時候，首先我們要根據故障特點準確的分析出是機械故障還是電氣故障，然后再根據判斷進行相關的修理、調配。為了保障生產的順利進行，在日常使用中，我們要注重對車床的保養和維護，提高對機械的使用壽命，同時，還應該注重對車床技術工藝的掌握，提高故障處理效率，從而節省不必要的機械維護費，進而提高生產力。

【參考文獻】

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