摘要:工作面自然發火威脅到煤礦安全生產,特別是復雜工藝的情況,稍有疏忽,就可能引起重大事故。東梁煤礦結合4煤層復采實際情況,在防治自然發火問題進行了分析實驗,主要措施以注氮工藝為主,灑阻化劑,灑水、均壓通風為輔的綜合的技術措施,工作面回收的成功可以作為其他煤礦煤層的借鑒。
關鍵詞:復采工作面 自然發火 注氮
中圖分類號:TD7 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2013)02(a)-0052-01
1 復采工作面目前的狀況及回收方法
(1)基本情況及采煤方法確定。東梁煤礦目前進入煤柱回收初期,由于4層煤儲量分布的較深,地質構造還比較復雜,開采困難,在工業廣場與護巷煤柱還有一些可以回收的儲量。
采用煤柱穿采的方式進行回采,因為巷道的保護煤柱都有一定距離,查看東梁煤礦的原始記錄,4煤層屬于比較厚的煤層,以前采區分層開采和直接放頂的方式,這就造成了大量煤炭的遺棄。4層煤屬于低瓦斯的,陳舊的采空區打開一段時間后,沼氣和有害氣體的含量已經得到很大的釋放,不論是采煤還是人工進去,安全程度都提到了提高,因此東梁煤礦在煤柱回收的時候,采用穿采的方法,對采空區遺煤進行摸索性回采,同時不斷的測量溫度的變化。
(2)影響工作面合理布置的關鍵因素。一是煤炭自然發火周期比較短,造成煤礦多次停產閉面,擾亂了正常生產秩序,同時伴隨著安全隱患;二是已經開采了很多年,存在一些歷史傷痕,有很多的采空區,這就造成了防火面積和范圍的擴大,要防治其火情的發生,必須要經過精細的測量和監控,還有人工的分析;三是礦井煤炭資源已經處于貧瘠階段,工作面布置面積小,附近還有老采空區的威脅,這就造成了工作面回收連續間斷的難題,為了工作面能有條不紊的連續作業,很多都被布置在火區的附近,針對這種情況,那就要采取一定的技術手段和有效措施,保證工作面的安全生產。
2 復采工作面發火問題的原因
(1)采煤工作面回收率低。工作面初采時采用放頂煤開采方法,放頂后大量的浮煤和冒落的頂板巖石混在一起,這樣就造成了采空區浮煤漂狀的現象,自然風慢慢進去,這樣為老空內煤層提供足夠的氧氣,加大了發生火災的機率。
(2)采煤工作面從初采結束后一直到復采回收封閉后,若打設密閉的材質合格或者打設的工藝不規范,存在嚴重的漏風現象,這就造成了發火的一個原因;工作面經初次采動后,經過時間的累積,容易再生頂板,只是再生頂板的松散裂隙會比較多,這就造成了浮煤隨著風,飄進采空區的深部,從而在復采區域中形成“三帶”(散熱帶、氧化帶、窒息帶),“三帶”的范圍與工作面的風量有較大的關系,風量越大,氧化帶的區域越寬,煤層自燃危險性就越大。
(3)煤質松軟且頂板裂隙發育。浮煤及再生頂板中空隙較多,風流方向經過回采工作面時便滲入這些空隙形成漏風通道,使煤的表面與空氣中的02進行緩慢氧化,生成熱量。而這部分熱量又不易被風流帶走,從而使熱量積聚,煤溫升高,當超過臨界溫度后,煤層氧化急劇加速,最后導致煤層自然發火。
3 解決方法
(1)復采開工前對復采區域進行防火檢查,抽取閉內空氣包含的各項發火成因的指標:密閉內空氣溫度22℃,氧氣濃度2.5%,沒有發現一氧化碳,密閉內出水溫度為21℃,這說明復采區域目前尚未自然發火,為開采前提供了一個可靠的保障。
(2)合理確定工作面通風系統和著力提高工作面回收率,首先要減少漏風量和漏風時間,充分利用現有巖層巷道與巷道上、下川貫通,縮短煤層巷道的漏風長度;其次是減少采空區浮煤的丟失復采工作面采用后退式采煤方法,堅持穩定正常的接續方式,爭取把老空區及周圍的煤炭都不遺余力的回收,同時保證安全。
(3)正確安排復采工作面風量和風速,在滿足甲烷和其他有害氣體的控制、采場合適的溫度和工作面最低風速的前提時,必須要減少工作面供風量,減少漏風的范圍和數量。堅持每周對工作面風量進行2次監測,從而有效控制了復采工作面采空區的壓差和漏風量。在工作面進風巷中加設一道調節風窗,平衡進回風巷道的壓差,使工作面采空區漏風減少,控制窒息帶前進的位置。
(4)工作面復采及永久密閉。加強防火檢查工作面復采時,采用預防性注漿和尾巷埋管注漿技術,隔阻氧化空間,最大限度防止煤層自燃。工作面收尾或采過溜煤眼后,要在15 d內設置永久密閉,防止向采空區漏風。
每周至少兩次對工作面進回風巷、上偶角及永久性密閉等地點進行防火檢查,檢測CO和溫度的變化情況及密閉完好情況,做到及時發現問題,及時采取針對性措施進行處理,將發火隱患消滅在萌芽狀態。
4 成功經驗
通過對復采工作面煤層自然發火原因的分析和實踐的運行,慢慢學會了采煤的方法和有效控制災害發生的措施,成功對4層煤進行了復采,并且在復采過程中始終未發現CO涌出。
總結整個,有針對性地不斷采取注漿、注水、風量控制,均壓技術、永久密閉等技術措施,對防治發火得到了顯著效果。,對于此復采工作面的成功復采,為以后該礦和其他礦井提供了寶貴的經驗。
參考文獻
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