□ 高元鴻 付 強
四建公司大力推廣管道預制工廠化、工序流水化、管理現代化,探索分包管理新模式,確保了工程建設的高質量。
四建公司在武漢石化80萬噸/年乙烯工程和800萬噸/年煉油改造二期工程建設中,以安全、技術、分包、服務為重點,通過精細化管理,保證了大型石化工程建設的安全、優質、高效完成,15個單項工程被授予施工質量樣板工程,6個單項工程被授予施工質量優勝獎。
1056萬安全人工時,5次獲得業主及總包方頒發的HSE管理先進單位,創建兩項HSE管理樣板裝置,實現6項重大安全事故為零的目標 這些成績的背后,體系的健全、措施的到位、監督的有效、培訓的全面是根本。在該公司,每周一由班子成員帶頭的安全喊話已經成為一種習慣,成為武漢乙烯煉油分部建設工地的一道風景。通過入場安全培訓和專項安全培訓等多種形式,不斷強化作業人員的安全意識和防護技能,使“三不傷害”的安全要求深入人心。建立專職安全總監管理下的安監站、專業項目、分包單位、作業班組上下統一的安全體系,配置97名現場監督人員,使直接作業環節和關鍵部位的安全監督不留死角。這些措施,保證了武漢煉油乙烯建設工地的平安。
該公司還大力推廣裝置建設“三化”(管道預制工廠化、工序流水化、管理現代化)實用技術,提高建設質量,加快工程建設步伐。他們在施工現場建立了兩個管道預制場、11臺自動焊流水生產線,武漢乙烯煉油利用自動焊流水生產線預制管道21萬寸D,超過預制總量的60%以上,焊接一次合格率達到99%以上。積極推行電動工具與新工法的實踐應用,投入6套電動倒鏈穿管工具,累計完成30公里的穿管任務;在2209層塔盤和18層塔內件安裝施工中,投入8套電動提升機進行塔內件及反應器內件的安裝等。新型工機具的現場開發和應用,在提高工作效率、減少安全風險、降低勞動強度、保證施工質量、解決場地受限等方面取得了良好效果。
分包資源的應用是施工企業的特點,如何有效利用好分包隊伍分包資源,真正實現合作共贏、良性發展,四建公司武漢項目部探索出了一個新模式。項目部利用專業公司的專業化管理優勢,對分包單位實行工程施工的專業化管理。各專業項目部在對自身工序、勞務分包單位進行過程管理的同時,以簽訂管理合同、支付管理費的形式,委托專業項目部對指定分包、項目分包的單位進行管理。項目部對工程任務相對集中、合同形式比較明晰的部分安裝工程,選擇有一定管理力量和實力的分包單位進行綜合分包,如乙烯的碳五裝置、裂解汽油加氫裝置分別選擇了兩家分包單位進行地下管網、鋼結構、管道等專業的安裝工程綜合分包,減少不同單位施工中專業交叉界面帶來的項目管理投入,有效提高了施工組織效率。對比較單一的工程任務,派駐少量管理人員與分包單位管理人員組成聯合項目管理團隊,進行工程建設的全面管理。
提升服務水平,展現四建鐵軍風采。2012年3月,武漢石化煉油工程施工中,一家樁基施工單位在打樁過程中,因勘探不準,打漏了地下3米多深的武漢石化原油輸入管線,如果不能及時搶修,將造成武漢石化停產的重大事故,業主方在第一時間想到了四建公司。該公司組織搶修團隊連夜搶修,奮戰24個小時,圓滿完成了搶險任務,業主深受感動。