提升發展質量和效益需深挖產業鏈

□ 馬海英

據中國石化新聞網報道，燕山石化產出雙環戊二烯、間戊二烯產品之后，其15萬噸/年碳五分離裝置于5月19日又產出合格的異戊二烯產品。碳五、碳九作為乙烯裂解副產品，近年來綜合利用率不斷提高。石化行業更加重視中、副產品的深加工，說明石化企業越來越重視產品的高附加值，注重產業鏈的延伸。

2012年，受產能過剩、財務成本高企、出口不順等因素影響，石化行業整體效益呈現下滑趨勢。行業主營業務成本增長高出主營業務收入增長1.8個百分點，財務費用比上年增長40.8%，成本居高不下，經濟效益降幅很大。究其原因：主要是經濟下行壓力加大，內外需減弱；自主創新能力不強，缺乏新的投資增長點；過剩行業仍在擴大產能，同質化產品市場競爭激烈等。

以往石化企業煉油過程中生產出來的中、副產品多是以較低的價格外銷給地方煉油企業。由于大多數地方煉油企業資金、技術有限，裝置設備投入不足，只是對原材料進行比較簡單的加工，并不能完全合理利用，不僅造成了資源浪費，還對當地環境造成了破壞。

目前石化企業已經意識到了這些中、副產品的巨大價值。為了將廉價產品“吃干榨凈”，變身高附加值，燕山石化增上了多個資源綜合利用的項目，15萬噸/年碳五分離裝置就是其中之一。該裝置可分離出碳五中的高附加值資源，并作為3萬噸/年異戊橡膠裝置的主要原料。而異戊橡膠無論微觀結構還是宏觀結構都最接近天然橡膠，是天然橡膠的理想替代品。因此合成天然橡膠將成為燕山石化可觀的效益增長點。

揚子石化有著豐富的碳五、碳九資源，將與全球性化學品公司伊士曼化工合資生產碳九加氫石油樹脂，有望于2014年正式啟動。屆時，伊士曼氫化石油樹脂產能將增加50%，成為全球最大的氫化石油樹脂供應商，揚子石化也將在合資公司中獲得更大的利益。

廣州石化不斷加大裂解原料優化力度，持續優化裂解操作，多產丙烯、丁二烯和“三苯”等高附加值產品，收效明顯。2013年中國石化總部一季度通報結果顯示，廣州石化乙烯裝置高附加值產品收率連續3個月排名第一，獲得優勝獎I檔。4月份裂解高附加值產品收率62.25%，繼續保持領先水平。

從上述企業的成功運作來看，要想提升企業發展質量和效益，首先要轉變企業發展觀念，加快轉變發展方式，建立適合公司發展的管理方式和體制機制，使公司發展走上更多依靠科技進步、勞動者素質提高、管理創新驅動的軌道。

其次要注重創新精神。只有發展新科技，用新的思路、發展的眼光看待老問題，才會有新方法。燕山石化橡膠一廠丁苯裝置順利產出合格溶聚丁苯新牌號SSBR2506，成功填補國內空白。SSBR2506屬于高端溶聚丁苯產品，主要適用于高檔輪胎胎面膠。其生產過程為低溫引發、低溫聚合，能耗及綜合成本較低，產品硫化膠具有較高的抗濕滑性及低滾動阻力，因此其綜合加工性能優良，完全可以替代進口產品，同時價格低于進口產品，性價比較高，市場前景看好。

最后要合理利用資源，注重產品的深加工，積極生產高附加值產品，使利潤擴大化。截至2012年底，我國乙烯總產能達1709.5萬噸。一批新建和改擴建乙烯項目快速推進。到2015年，我國乙烯產能將達到2700萬噸。由此而產生的副產品如碳五、碳九將達到500萬～600萬噸。提高產品附加值，將是石化企業利益增長新的亮點。