奧圖泰用新技術(shù)開發(fā)油頁巖

致力于為全球礦業(yè)發(fā)展提供礦山可持續(xù)發(fā)展技術(shù)的芬蘭奧圖泰公司，與愛沙尼亞能源公司合作研究并利用固體熱載體法的新一代Enefit技術(shù)開發(fā)油頁巖，投產(chǎn)后的新Enefit280加工廠每年將利用油頁巖生產(chǎn)29萬t的頁巖油。

該項(xiàng)技術(shù)的主要路徑是，將濕油頁巖送入文丘里干燥器，來自余熱鍋爐的含有飛灰的熱煙氣用于蒸發(fā)與顆粒直接接觸的水分，蒸發(fā)水分所耗用的能量使煙氣冷卻。位于文丘里干燥器下游的旋風(fēng)分離器將干燥過的油頁巖與氣流分離，剩余的固體含量利用靜電除塵器排放。

干油頁巖及額外回收的多塵重油和熱載體都會(huì)被送入蒸餾器，油頁巖在蒸餾器中通過與熱載體固體直接接觸加熱至反應(yīng)溫度，油頁巖中的有機(jī)物質(zhì)分解，烴類氣體和油煙被排放。在除塵室和旋風(fēng)除塵器中，這些氣體和煙氣會(huì)被從剩余的固體中分離。氣體會(huì)被轉(zhuǎn)移到用于石油和燃料氣生產(chǎn)的冷凝單元。來自旋風(fēng)除塵器的半焦炭會(huì)被送入循環(huán)流化床，由通過噴嘴網(wǎng)格的一次空氣流化。二次空氣為半焦炭燃燒提供必要的氧氣。熱氣體和固體離開流化床反應(yīng)器進(jìn)入循環(huán)式旋風(fēng)分離器和平行的熱載體旋風(fēng)分離器，飛灰在其底部被分離并收集，同時(shí)被返回到循環(huán)流化床反應(yīng)器，然后變?yōu)闊彷d體被送入蒸餾器，煙氣熱則被余熱鍋爐回收。該技術(shù)工藝設(shè)計(jì)可從1t干油頁巖中生產(chǎn)0.15t石油。