品質、安全和成本是汽車制造業中的3個核心元素,而這3個元素中任何一個的提升都不能以犧牲另外的元素作為代價,成本這個因素則始終影響著一切。因此,由輕巧但堅固的材料制成的元件具有很大的吸引力,因為它們易于加工且價格便宜:例如容器、管道和塑料外殼。在品質這個話題上制造商和供應商有時候都面臨一個兩難的境地:一些傳統的工業檢漏方法,如水檢,壓縮空氣壓降(壓差)法或真空泄漏測試都難以符合現今標準且安全經濟地對那些廉價的塑料元件進行泄漏測試。而如今,一個適合自動化生產要求的常壓氦氣檢漏測試儀為業界提供了一個解決方案。該檢漏測試儀含核心石英膜傳感器,無需真空室,能準確快速地提供測試結果。
采用壓縮空氣進行檢測在很多方面已經達到極限,而在真空環境下進行檢測的成本又過于高昂,泄漏率在1~10-3Pa·L/s之間確實存在需要更高性能、全自動的檢測方法。如今在大氣壓下積累箱內采用氦氣或氫氣進行泄漏檢測(積累法)的方法已經成為填充這一區域最經濟的解決方案。氫氣與氦氣一樣也可用于泄漏檢測,作為一種檢測氣體,其價格更為合理,但是采用氫氣進行檢測,無法保持與使用氦氣相同的敏感度。由于在正常大氣壓力下這種檢測方法不能使用質譜儀,所以安裝一個高敏傳感器是使用該方法的前提條件,這些傳感器采用Wise-Technology專利制造且僅被應用于英福康檢測儀器系統中,該Wise-Technology傳感器能在大氣壓中測試到檢測室里增加的氦氣濃度。在檢測室內通過將檢測氣體:氦氣充入檢測部件中,若存在泄漏,檢測氣體就會通過泄漏處跑到積累箱中,風扇可以保證腔室中氦氣的平均分布,然后就可以進行精確測量。在英福康T-Guard系統中,傳感器由真空玻璃管構成,該玻璃管上部帶有能滲透氦的石英膜,這層石英膜像一塊海綿,只有分子水平的氦氣才能從中穿過,玻璃管中氦氣濃度的變化可以通過輔助的壓力測量裝置中的電流變化測量出來。采用這種方法,傳感器解決方案可以確切地分辨出濃度最低為2.5×10-9的變化,這便能夠在實驗室環境下可靠地檢測出1×10-4Pa·L/s以內的泄漏率。在生產過程中,對于一個5 L的自由容積檢測室(自由容積是指檢測室容積減去檢測部件容積的外部密閉體積),該方法可以在大約30 s之內檢測出1×10-2Pa·L/s的泄漏率。對于容積為1 L的檢測室,檢測出這樣的泄漏率僅需11 s。連同開機設定時間在內,每個檢測部件的檢測時間僅需約16 s,每小時可檢測225個檢測部件。除了速度快之外,該檢測方法還有其他優點,如可以對塑料檢測部件無障礙地進行檢測。氣體導入后,檢測部件容積變大,但這并不會影響該測量系統。為了檢查該系統是否能達到泄漏率檢測的重復性,可將檢測部件放置在檢測箱的不同位置,以便進一步檢查檢測箱中的氦氣濃度是否保持一致。