數控機床控制技術與機床維修

焦健

摘要：在新時期的機械生產加工制造行業不斷發展進步的當下，企業正在積極研究優化生產流程，提高生產效率的方法。而數控機床的應用優勢就逐漸突顯出來，為了保障整個生產加工流程中的安全性與穩定性，本文重點介紹了數控機床控制技術的應用原理及具體操作流程。并分析出了定期對機床進行維修工作的重要性，簡要介紹了幾種常見的維修方案。還需要企業結合機床運行出現的具體問題對不同維修方法進行合理的選擇，以推動數控機械加工工作的順利開展。

關鍵詞：數控機床;控制技術;機床維修

數控機床控制技術對信息化水平的要求比較高，企業除了要完善計算機基礎設施的建設工作，還應當確保工作人員具備對這項技術的操作能力。另外，應當重點結合數控機床控制技術的應用要點，規范基本操作流程，這樣才能充分發揮出該技術在新時期的使用價值。

一、數控機床控制技術的基本內容及應用流程

在應用數控機床控制技術開展機械生產加工制造工作時，首先，需要結合這項技術的基本操作原理，明確其在新時期的應用優勢。并應當重點結合應用流程，積極展開對技術的創新研究工作。

1、基本內容

所謂數控機床控制技術，指的就是利用專門的程序下達指令，從而命令機床按照指令的要求，對需要加工的物件進行自動化加工的技術。數控機床控制技術主要就是在機床加工之前，設定好機床運行的順序。機床加工過程中就不再進行程序與命令的更改，從而提高工件加工的效率與質量。對機床的控制需要技術人員事先編寫好各項參數，然后將參數輸入到計算機后，即可下達命令。

2、應用優勢

數控機床控制技術主要得益于我國科技信息技術的不斷發展進步，在具體應用該技術的過程中，工作人員發現，這項技術可以有效提高機械生產加工工作的效率和質量。與此同時，可以減輕員工的工作壓力，降低工作的強度。在加工企業發展規模不斷擴大的當下，應用數控機床控制技術還可以對整個生產加工工作流程進行全面的管理和控制，及時消除安全風險因素，確保各項工作的穩定運行。

3、應用流程

在整個數控機床控制技術中，電氣控制是最為基礎的技術。作為數控機床的核心，電氣控制包含電流、位置與速度三類結構。這三個結構通過串聯的方式聯系起來進行工作：第一，電流環。電流環主要任務就是為電動機提供動力，可以根據需要調整參數，從而控制電動機電流。一般來說，電流環與電動機是相互匹配的。如果兩者不協調，就可能導致整個數控機床出現問題，導致加工失誤。這是工作人員在進行數控加工工作時，應當注意的問題。

第二，速度環的作用是比較重要的，但是也往往被忽視。速度環就是控制數控機床電動機的速度。具體來講就是根據加工需要，確保電機轉速能夠加工出符合要求的工件。如果速度環出現問題，就會引發設備故障，進而造成安全風險。此時需要及時將轉動系統進行調整，實現轉動系統的正常。

第三，位置環。位置環的作用就是定位，確保工件能夠處于正確的位置。位置環的運行直接關系到數控機床加工的精度。當前我國使用的數控加工機床中，位置環內含有調節元件以及測量元件兩類。指令下達后必須確保這兩項參數到正常，只有這樣才能實現加工的正常運行。技術人員必須要做好對電氣的控制工作，才能真正發揮出數控機床控制技術的應用價值。

二、新時期常見的幾種數控機床維修方法及操作要點

基于數控機床的采購成本相對較高，為了提高企業的經濟效益，在實際使用該機床設備進行生產加工工作時，企業必須要定期安排工作人員對設備進行維修及保養工作，降低設備的磨損程度。現階段，實際可以使用的維修技術方法有很多，而不同的技術有不同的應用優勢及適用條件，還需要各個企業遵循具體問題具體分析的原則展開分析和研究。

1、機床控制系統的維修技術

一些數控機床出現故障后，可以通過更改原先設定的參數的方式進行維修。一般來說，能夠使用參數恢復法進行修復的故障多為軟件故障。這些軟件故障產生的原因主要就是軟件程序在編寫時，參數設置錯誤，或者因為程序員本身能力問題導致程序編寫瑕疵。事實上，可以用參數恢復法進行修復的故障一般都不是大問題，只需要程序員將軟件或者參數再進行調整即可。但是，軟件故障或者參數調整必須加以重視，避免因小失大，造成不必要的大麻煩。另外一點需要注意，數控機床在出廠前就已經設置了初始參數，這些初始參數雖然與數控機床相匹配，但是在進行生產之前還需要進行反復的調試，避免出現問題。

然而，很多企業為圖便利，經常直接使用初始設定參數，沒有結合數控機床的實際型號及生產加工工作的基本需求，對參數進行合理的優化設置，就影響了數控機床控制技術應用優勢的充分發揮。從而引發一些安全風險隱患，這些都是目前企業在基本工作環節中需要解決的重點問題。還需要從建立嚴格的管理機制的角度入手，規范員工對機床設備的操作行為，避免由于人為因素造成安全問題。

2、合理更換零部件

一般情況下，企業在進行機床維修工作時，都會采用兩種維修方式，分別是日常常規的預防性維修，以及當發現問題之后采取的故障修復工作。通常來說，企業都會在項目生產加工工作開始之前，對設備進行試運行操作，分析設備是否存在潛在的安全隱患，比如，零部件有無連接松動的情況，是否缺少潤滑油。根據具體問題，進行相應的維修。而當機床設備真正出現故障問題時，則應當根據出現故障的部位，以及故障的嚴重程度判斷是否具有修復的價值。如果沒有，則需要合理更換相應的零部件。電路板的更換屬于模塊化維修，需要配備備用的電路板，從而在故障發生時能夠及時更換，便于解決。但是，電路板的成本較高，因此在平時需要做好養護工作，避免此模塊出現問題。

3、機床修復技術的應用

在數控機床出現故障后，如果維修人員通過檢查，發現該故障問題并不嚴重，則可以選擇采用修復技術來對故障進行處理。包括對零配件的調整復位，以及采用專業的工具進行焊接。這種修復方式可以在日常檢查中使用，也可以使用在發生故障的時候。另外，修復技術也包括定期為設備清理污漬，避免設備在運作過程中出現堵塞的情況，確保數控車床可以重新正常運轉。這就表示，企業應當定期對機床設備進行質量檢查，方便在第一時間發現問題，并及時修復這些問題，從而有效節省企業的經濟運行成本。

結論：數控機床控制技術是利用信息技術手段完成智能控制工作的，因此，需要企業加大資金投入，完善計算機基礎設施建設。并組建維修管理小組，定期對設備進行維修和保養工作。重點結合不同數控機床型號及功能性的不同，合理設定設備的運行參數。做好用電安全保護工作，對于故障問題相對較輕的，可以采用修復技術，對于故障問題較為嚴重的，則應當及時更換相關零部件。在科學節省企業經濟成本的同時，促進企業各項工作的可持續健康發展。

參考文獻：

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