攤鋪機熨平板前板的工藝分析及鏜工裝設計

丁聯鳳 王鵬昌

（徐工機械科技分公司，江蘇 徐州221005）

1 攤鋪機熨平板前板的結構和工藝分析

1．1 攤鋪機熨平板前板的結構分析

攤鋪機熨平板前板是熨平板上的一個重要組件，前板與熨平板振搗器振搗梁間隙要求為1～2 mm，以減少前板與振搗梁之間的摩擦阻力，有利于熨平板振搗梁高效率地工作。因此，前板裝配完成要求表面平整、無翹曲、無磕碰。為了保證前板裝配間隙，要控制前板的焊接及加工質量。攤鋪機熨平板基礎前板的結構如圖1所示。

圖1 攤鋪機熨平板基礎前板

前板分為基礎前板和加長前板，主要由底板、側板和板座組成。從圖1可以看出，底板和側板相對于板座的軸心線有形位公差要求，底板本身有位置公差要求。底板厚為6 mm，形狀不是規則的平板，側板厚為8 mm，板座上有鉸接孔。前板長短不一，但結構基本相近，因此我們采用了相近的工藝手段。

1．2 攤鋪機熨平板前板的工藝分析

對于前板中的底板，由于不同型號的底板外形也有區別，因此我們采用2種工藝方法來保證：一種是采用壓型模壓型，另一種是采用折彎方法。板座上的孔由于焊接后不易加工，因此工藝安排在前板焊接前加工。側板的板厚為8 mm，單邊留4 mm的加工余量，焊接后銑加工。前板焊接時使用設計的焊接工裝，為了保證焊接基準與加工基準一致，在使用焊接工裝對焊前板時，我們以板座上已經加工好的孔定位來焊接其余各件，因此，前板的銑工裝也要以板座上的孔定位。其工藝安排如下：拼點—焊接—油漆—整形—鉗工—鏜—油漆。

2 攤鋪機熨平板前板的鏜工裝設計

2．1 攤鋪機熨平板前板的鏜工裝結構

使用鏜工裝前，前板在鏜床上用靠板定位夾緊，此種加工方法是以前板底板的前面（圖2所示A面）為基準加工側面，加工基準與焊接基準、圖紙裝配基準不一致，造成裝配時前板與熨平板振搗器振搗梁間隙不均勻，影響熨平板振搗效率。我們設計的攤鋪機熨平板前板的鏜工裝結構如圖2所示。

圖2 攤鋪機熨平板前板鏜工裝結構

前板的鏜工裝根據前板長短不一設計了2套，結構相同，可以加工750～1 250 mm之間的前板。鏜工裝以厚60 mm的鋼板為基礎底板，序號1定位軸采用2根短軸是為了避免長軸不易裝卸，序號3 V型定位塊可以根據前板的型號不同在序號8 V型定位支座內滑動，相應的序號5支撐塊也可以在序號7支撐支座內滑動。

2．2 工裝的使用方法

將工裝通過導向鍵與鏜床工作臺連接，用螺栓夾緊；取序號1定位軸穿在前板板座的孔內，將穿好定位軸的前板反過來放在序號3 V型定位塊上，移動序號5支撐塊找到最佳支撐點；調整前板與對刀塊的位置；取序號2支撐螺栓、序號6螺旋支撐底座和序號4壓板將前板壓緊，就可進行前板的鏜加工。

3 結語

攤鋪機熨平板前板的鏜工裝解決了熨平板前板鉸接孔與側面不垂直的問題，從而很好解決了熨平板振搗器振搗梁與前板間隙不均勻的問題，保證了熨平板振搗的高效率。