李義民
(上海大屯能源股份有限公司發電廠,江蘇 沛縣 221611)
某發電廠1臺135MW循環流化床(CFB)空冷發電機組及另一電廠1臺330MW循環流化床(CFB)鍋爐空冷發電機組,在運行中突然發生各道軸承振動變大,振動幅值最高達17~18絲,而各道軸承回油溫度正常,發電機轉子正、負對地電壓明顯不對稱的故障。當時機組運行負荷分別在127MW和280MW左右。在故障發生時,迅速采取緊急降負荷到80MW和200MW左右后,2臺機組的軸系振動值下降至10~12絲,但也超過了標準值。
初步分析判斷發電機發生了一點接地故障。發電機的基本數據如表1所示。

表1 發電機基本數據
該系列發電機采用空氣作為冷卻介質,冷卻系統結構簡單,安裝方便,輔助設施少。與氫冷系統比較,省掉了制氫系統和防爆系統,簡化了冷卻水系統,取消了密封油系統,起停容易。
上述2臺發電機分別于2003年12月和2007年8月投產。發電機發生接地故障的時間分別在2011年的3月和7月。查找故障接地點時,首先檢查滑環以外的回路:滑環絕緣或引線絕緣是否損壞,靜態勵磁回路有無問題,轉子繞組端部是否積灰和槽口絕緣有否損傷等。經過仔細查找,確認外部回路沒有問題。由此判斷應該是發電機轉子發生了接地故障,因此需要停機解列后再仔細查找,如果不能在現場解決,就要抽轉子并返廠檢查、處理。
在發電機解列投用盤車后,同時拆開發電機兩端大、小端蓋,聯系生產廠家派技術人員到廠,使用內窺鏡進行檢查。
間斷停盤車,用內窺鏡檢查,未發現可疑金屬物體,但轉子線棒通風溝內有積灰。
待發電機轉子能間隔2~3 h投一次盤車時,采用在轉子的兩端部加電流的方法,看能否盡快確定故障點,以便安排下一步的工作。因為抽轉子工作量大,影響負荷多,對生產的壓力也大。
檢查轉子故障點的具體方法有以下2種。
(1) 先加220V交流電壓于轉子繞組與轉子本體之間,使不穩定的接地故障成為明顯的、穩定的接地故障,以方便、準確查找。但要注意,必須在通電回路中串聯限流電阻,使接地電流不要太大,以免繞組過熱;同時在工作中要注意防止觸電。經現場反復、間斷加電3~4 h后,用紅外線測溫儀沒有測量到轉子有明顯的升溫點。
(2) 用直流電焊機做直流電源對轉子繞組通直流電,電流控制在270~320 A。經過多次反復通電,反復測量轉子溫升及轉子絕緣值,并結合內窺鏡檢查,確認轉子已經發生穩定接地,并且已接死。因此,不得不抽轉子返廠拉大護環檢查,廠家技術人員也要求轉子返廠處理。
轉子返生產廠后,以最快的時間送到生產車間,安排檢測接地點與扒護環等工作。在轉子抽出后常用2種方法尋找轉子接地點:一種是電壓降法,另一種是對地電位分布法。
(1) 電壓降法可以確定故障點發生的大致位置。在2滑環間加直流電壓U,然后分別測量2滑環對轉子本體之間的電壓。假設正滑環對轉子本體電壓為U1,負滑環對轉子本體電壓為U2,轉子繞組全長為L,則接地點與正滑環間的繞組長度為:L1=LU1/(U1+U2)。這樣可大致確定接地點在滑環、引線及繞組上的位置,以確定是否需要拆除護環。
(2) 對地電位分布法是在已初步確定故障點的大體位置,并確定必須拆除大護環時,進一步準確確定接地故障點的方法。拆除1只護環,然后在護環上加直流電壓,再用較靈敏的多量程電壓表測量每層線匝對轉子本體的電壓值。越靠近接地點的線匝測得的電壓值越低,直至接地點的線匝上測得的電壓值變為0或接近于0,并且接地線匝的上、下線匝對地電壓的符號相反。這樣就能很精確地找到故障點。
采用以上方法簡單檢查后,判斷出接地點在大護環的下面。將轉子大護環拉出后,很快就發現了故障點:135MW發電機的轉子接地點在汽側護環下;330MW發電機轉子的接地點在勵側護環下。故障點位置處的絕緣層已經損壞,發電機線棒接地點處燒損痕跡明顯。
在上述2臺發電機轉子的接地點位置均發現有金屬小異物。產生這些異物的途徑有2個: 制造過程及運行過程。因此制造過程的質量、細節控制很重要。同時在機組投入運行后,發電機空冷小室的清潔檢查,大修時的各項監督檢查也必須要嚴格。
發電機投運前要注意以下3點。
(1) 發電機空冷小室一定要清潔無任何雜物;大、小修后都要用吸塵器、拖把進行吸塵、清潔,做到一塵不染。必要時,空冷小室應貼瓷磚。
(2) 發電機空冷小室密封要嚴密;發電機出線立柱瓷瓶處,一定要用鋼板做焊接密封;一定要在空冷小室檢查確認無問題后,由運行人員加門鎖。
(3) 應努力保持發電機本體周圍環境的清潔無灰塵,以防止灰塵、雜物進入空冷小室。
發電機檢修時要做到以下4點。
(1) 大修期間進入發電機本體內部檢查時,應穿軟底鞋和特制的連體棉質衣服,以防止將異物帶入發電機本體內。
(2) 大修時對發電機轉子清灰應仔細、徹底,可用干凈不含水的壓縮空氣進行吹灰,必要時可請廠家派技術人員來現場指導。
(3) 發電機定子、轉子各項試驗數據測量要仔細,測前、測后的數據要與前次檢修時的數據認真比對,不可漏項。
(4) 開機試驗測得的各項數據應與前次試驗數據無明顯變化。發現數據有變化時,要仔細分析,查清原因。