流水線上的國產奶

記者手記

流水線上的國產奶

上圖：伊利生產車間下圖：蒙牛生產車間 圖/CFP

三聚氰胺事件后，消費者對中國奶品企業的信任度急轉直下。牛奶生產的每一個環節都可能成為消費者懷疑的對象，危急中，中國奶企如何挽回消費者的信心？

幾年來，讓“消費者眼見為實的參觀工廠”成為各大奶企更愿意采用的方法。

9月中旬，《民生周刊》記者分別來到伊利和蒙牛的工廠參觀。

以位于呼和浩特市金川開發區的伊利集團總部為例，作為國家級4A工業旅游景區，這里從2005年開始對外開放。其中，液態奶和奶粉生產車間還是專門為參觀而設計建造的。

不過，當年也許不會有人想到，本來作為“發展多元化經營，提升品牌形象的有效方式”開展的工業旅游，如今最大的功用更像是“維持”品牌形象。

運奶進廠

據伊利工廠的工作人員介紹，運奶車可以將原奶以4攝氏度全程保冷的狀態送至工廠。為了防止在運送途中人為添加違禁物質，運奶車的進出奶口分別安裝了攝像頭，每隔十秒會自動拍攝一張電子照片，通過無線網絡傳輸至公司的管理平臺服務器，將奶罐車運輸現場情況可視化。

除此之外，奶車抵達工廠后，要進行車輛GPS軌跡回放，并對奶車的電子鉛封進行檢查。

在伊利廠區內，一輛剛剛完成送奶任務的運奶車正在廠房外等候，可以清楚地看見在汽車后方懸掛的攝像頭，但對于記者的攀談，司機顯得十分警覺，并一直強調“公司有規定，不能接受采訪。”這和記者在舍必崖村伊利公司直屬奶站遇到的情況幾乎一樣。

由于時間關系，記者在伊利工廠并沒有看到取奶檢驗環節。幸運的是，在蒙牛工廠我們彌補了這一遺憾。

下午2點左右，記者看到5輛運奶車停在原奶檢驗中心等待檢驗。采樣員在對取樣器具進行消毒后，沿著奶罐車的梯子爬上近3米高的罐頂，打開一個直徑約半米的圓形蓋子，用特制工具進行取樣。

據蒙牛工作人員介紹，奶樣會經歷牛奶感官、滋氣味、理化、微生物及溫度的檢測，其中檢測項目除國標《生鮮牛乳收購標準》規定的9項外，蒙牛公司還自行增加了近20項監控項目，包括摻假、冰點、抗生素、水解蛋白、解抗劑等，以及具有“中國特色”的10多項食品安全檢驗項目，這其中就包括三聚氰胺?！皺z驗全程約45分鐘，所有項目中一項檢測不合格均予以拒收?！?/p>

不過，蒙牛奶源西部事業中心呼市事業二部總經理張志明也坦言：“牛奶只要通過蒙牛規定的最低標準就可以收購。”為了提高牛奶的質量，“我們會根據牛奶中蛋白質、干物質含量的高低對購奶價格進行調整。而且，根據年終統計，會對一直提供高質量奶源的奶站進行獎勵。”

原奶處理

這是奶品生產最關鍵的環節。在伊利集團的第三生產車間，據伊利工作人員介紹，整個生產車間所采用的設備都來自于德國、丹麥和日本，生產設備堪稱國際一流。沿著參觀通道，透過玻璃窗，可以看到液態奶從消毒到灌裝的生產全程。

但相對的，對于非參觀用車間，非廠區工作人員都無緣得見。

“牛奶在哪里?。俊币幻械男∨笥言趨⒂^原奶處理車間時問道。記者也發現，處理原奶時全程見不到一滴牛奶的蹤影，整個車間布滿了粗細不一、彎彎曲曲的不銹鋼管道以及若干個直徑約5米的儲奶罐。車間中僅有一兩名操作人員穿著特制的防護服，戴上手套、頭套、口罩、眼罩等，進行程序操作。整個車間是全封閉的，地面、管道外部一塵不染。

據工作人員介紹，檢測合格的牛奶會首先通過全密閉的不銹鋼管道進入凈乳機，用離心力分離出牛奶中牛毛等雜質。之后原奶會被迅速再次冷卻至2-5攝氏度后灌入儲奶倉。為了保證處理環境的無菌化，原奶處理會全程在密閉的金屬管、罐中自動進行，就連車間內的工作人員也接觸不到任何原奶，只能操控機器。

目前，蒙牛、伊利的原奶殺菌采用的都是超高溫瞬時殺菌技術，牛奶會在137攝氏度、3—4秒的范圍內實現商業無菌。目前國內乳企普遍采用這項技術，比起巴氏殺菌法，這種技術處理的牛奶保質期長，一般在1—3個月之間，適合遠距離運輸。

采訪過程中，一位長期從事牛奶加工的業內人士表示：“很多國家提倡發展巴氏奶，因為其能在最大程度上保證牛奶的口感，并且滅菌徹底，但在流水線生產方式下，由于其滅菌周期較長，在我國幾乎不被使用?！?/p>

清潔環節

如果要將牛奶制成奶粉，牛奶通過均質機均質后，將會進行成分配料。配方后的牛奶會在真空狀態下進行濃縮，變成酸奶狀的濃奶。

牛奶制作環節看起來已經結束，但還有一個不容忽視的問題，那就是設備的定期清潔。

在蒙牛原奶處理車間旁，記者看到一個占地面積和原奶處理車間一樣大的清洗間，里面有不銹鋼管道組成的自動清洗設備。這條清洗線既能夠對整個工廠的22條生產線同時進行清洗，也可以點對點清洗任意一條生產線。每條生產線的工作與清洗轉換可實現智能控制。

按照蒙牛的規定，每條生產線工作滿20小時必須清洗一次，如果有任何一條生產線在規定的時間內未進行清洗，程序就會將該線的閥門自動關閉，導致生產線停止生產。

不過，上文中的業內人士也指出：“在我國，牛奶發生問題，比如說霉菌超標，都極有可能是在清潔環節出現問題。我國奶企，特別是大型企業，在設備上的投入并不低于國外的奶企，差別就在于使用周期上。同樣的設備，國外的生產周期可能是16個小時，國內可能就是24個小時，之后才停產進行清洗，并且清洗的時間不夠長?！?/p>

在可以參觀的伊利和蒙牛工廠車間內，的確可以感受到伊利廣告語所描述的“從每一個細節實踐健康承諾”。然而，在看不見的地方，在仍存在第三方監管空缺的情況下，我們能依靠的似乎只能是“企業的態度”。不得不說，公眾的心仍然會“懸在空中”。