我國甲醇總產(chǎn)能已超過50 Mt/a,2013年4月10日在合肥召開的中國甲醇產(chǎn)業(yè)大會上,業(yè)內(nèi)人士達成共識,面對產(chǎn)能過剩依然存在的情況,化解壓力主要依賴下游市場的應(yīng)用開發(fā)。
中國氮肥工業(yè)協(xié)會發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示,截至2012年底,我國甲醇總產(chǎn)能達到51.491 Mt/a,約占全球總產(chǎn)能的50%。全行業(yè)甲醇裝置開工負荷比上年提高4.3個百分點,但仍只有60.8%,產(chǎn)量為31.29 Mt,表觀消費量為36.22 Mt。2013 年,預(yù)計開工率約62%。雖然甲醇行業(yè)開工率有所提升,但不能忽視產(chǎn)能過剩的現(xiàn)實,必須要加大市場開拓力度。應(yīng)用技術(shù)的市場研究應(yīng)該成為今后甲醇行業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略方向和科技開發(fā)的工作基點。對近年來興起的流化床甲醇制芳烴、甲醇蛋白、甲醇燃料電池等新興應(yīng)用技術(shù),要加快研究、評估和完善。同時,建議根據(jù)甲醇原料結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求,進一步完善國產(chǎn)先進煤氣化和煤基多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)、高效低壓甲醇合成大型化成套技術(shù),推進高效壓縮機國產(chǎn)化進程,開發(fā)褐煤高效潔凈綜合利用技術(shù);重點推進氣體凈化、催化劑等技術(shù)創(chuàng)新,推進1 Mt/a級以上的大型甲醇裝置的國產(chǎn)化。
據(jù)悉,國內(nèi)不少煤化工企業(yè)已經(jīng)在打造甲醇下游產(chǎn)業(yè)上不斷努力。例如,上海華誼將現(xiàn)有甲醇制乙酸及酯、甲醛、聚甲醛等主要產(chǎn)品,向產(chǎn)品鏈下游延伸,投資建設(shè)了安徽無為煤基多聯(lián)產(chǎn)綠色化工示范基地;山東華魯恒升集團有限公司正打造新的煤氣化平臺,2013年二季度后,將新增1.20 Mt/a氨醇、400 kt/a乙酸產(chǎn)能。當(dāng)前我國甲醇下游市場應(yīng)用又有了新發(fā)展。甲醇燃料市場試點有序,目前從事醇醚燃料、汽車及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)、應(yīng)用單位已分布全國24個省份。在新應(yīng)用方面,甲苯甲醇制對二甲苯聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴技術(shù)、流化床甲醇制芳烴成套工業(yè)技術(shù)、甲醇制乙醇成套技術(shù)取得突破,開辟了以甲醇為原料新的下游產(chǎn)品技術(shù)路線。