混凝土現澆板裂縫產生的原因及防治對策

申清文

富錦市建筑工程總公司（156100）

1 商品混凝土現澆樓板裂縫的情況

裂縫一般分布在板角、板跨中以及樓面的凹凸部位，其中，板角45°裂縫普遍存在，樓板跨中裂縫的分布和數量呈現一定的隨機性，但以橫向、縱向最多，大跨度開間中部出現裂縫的幾率較大，裂縫多為橫向，少數為縱向；縱向裂縫多發生在具有連續長橫墻（圈梁）附近；有時板面會出現無規則的龜裂。樓板裂縫普遍存在的另一部位是樓板的凹口處，此處裂縫多沿橫向，少數沿縱向開裂。有時會出現少量無明顯共性的隨機裂縫。大部分樓板貫穿裂縫主要出現在混凝土澆筑后一年左右的時間內，在各部位裂縫中，多數板角、跨中裂縫都是或者最終發展為完全貫穿型的，而板面龜裂則主要為面層裂縫。

2 商品混凝土現澆樓板出現裂縫的原因分析

2.1 材料方面的原因

現澆樓板已廣泛采用商品混凝士，特別在房地產開發熱的大中城市中，應用商品混凝土的比例幾乎已達100%。當前，商品混凝土的生產以控制混凝土強度等級和坍落度為主，樓板混凝土多采用C25或C30等級，坍落度的控制指標差別較大，通常視泵送高度,多控制在160～180 mm,個別甚至達到180～200 mm。為滿足施工性能的要求混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。因此，同等級混凝土收縮性能相差很大，多數混凝土可能有較大的收縮值。混凝土原材料的質量不合格，如水泥的安定性、強度等要求不嚴；砂石骨料中的雜質含量超過規定要求；砂石含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規則的網狀裂縫。

2.2 施工方面的原因

伴隨房地產熱,大量的住宅建設在一年內開工、竣工，并進入銷售環節，跨季節施工多。普遍存在趕進度、趕工期現象。施工進度多為10天一層，有的進度甚至達到7天一層，模板周轉快，新澆樓板上荷早，且沒有進行適當的養護。有些工程施工過程中缺乏嚴格管理，存在負筋踩塌、支模錯位、雨天澆筑混凝土等現象。施工過程中的缺陷，混凝土的強度等級達不到設計要求；水灰比過大；現澆板的厚度不夠；鋼筋的位置不到位或數量不夠；配筋量的不足等均會造成現澆板的撓度過大，從而引起現澆板在受彎抗拉處產生裂縫。

2.3 構造方面的原因

以考慮樓板的受力鋼筋為主，縱長建筑多設置后澆帶,板角多配置放射構造鋼筋以防止板角45°裂縫的產生。除大跨度開間外，板面很少配筋，以節約成本。混凝土樓板非荷載裂縫的產生原因，在于混凝土非荷載變形受到約束產生的拉應力超過了其抗拉強度或極限拉應變。從實際工程中樓板的開裂情況看，樓板裂縫的產生和開展需要一定的時間積累。因此，目前普遍認為，商品混凝土現澆樓板的開裂主要是由于混凝土較大的收縮變形以及溫度變形受到約束，產生拉應力導致。

3 防治商品混凝土現澆樓板的措施

3.1 材料措施

材料抗裂措施主要是圍繞控制和減少混凝土收縮展開的。依據混凝土材料組成對收縮影響的認識，措施包括∶控制泵送混凝土的坍落度、減少單位用水量、減少水泥用量、控制砂率、控制砂的細度模數大于2.3、采用粉煤灰等礦物摻合料、降低砂石含泥量、改善級配等等。嚴格控制混凝土用砂的質量，控制水灰比，混凝土用砂應采用中粗砂。

3.2 設計和構造措施

設計時，依據建筑物體量的大小，合理設置后澆帶，釋放混凝土的收縮，避免收縮應力的積累；減少樓面的凹凸部位，避免收縮應力集中；適當提高樓板的配筋率，減少鋼筋直徑和間距，提高抗裂能力；采用雙層雙向的樓板配筋方案；在板角等應力集中部位，設置放射筋或鋼筋網格；對大跨度樓板，設置面層抗裂鋼筋以及合理設置負彎矩鋼筋等。

3.3 施工措施

施工抗裂措施的主要目的是防止混凝土早期微裂紋和局部缺陷產生；控制混凝土的收縮速度和促進混凝土強度的發展；保障其他樓板抗裂措施的順利實施。包括：控制模板拆除時間、控制樓面開始上荷時間、加強混凝土早期撒水或草墊養護、采用養護劑養護以及加強規范施工，防止負筋和面層鋼筋被踩塌等等。

對于裂縫要重在預防,設計與施工相互結合，既要加強設計方面的監督與管理，也要加強施工方面的管理，在施工中嚴格按規范進行，精心組織，科學施工，加大監督與檢查力度，采取有效措施，最大程度的預防和減少裂縫發生。

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