油藏工程特高含水階段節能方法探討與實踐

蔣越 蔣福江（.成都理工大學；.大慶油田有限責任公司第一采油廠）

大慶油田是非均質多油層砂巖油田，進入特高含水階段仍存在多套層系開發相互干擾，面臨層間矛盾、層內矛盾、平面矛盾，如何控制油田開發中含水上升速度，控制中高滲透層注水、產液強度，平面上減少極特高含水井區注水、產液強度，減少低效、無效循環，進而減少地面產出液處理，節省用電消耗和水處理費用，是我們節能降耗工作面臨的主要課題。

油藏工程節能降耗工作中起到龍頭作用。我們以精細挖潛示范區為引領，水驅利用精細地質研究成果，精細調整提控，在低含水區塊、層系選擇低含水井組，提高產液量；在高含水區塊、層系選擇高含水井組，控制產液量。聚驅通過及時進行注采跟蹤調整，加強注聚受效區塊跟蹤，并對不同區塊采取個性化停聚方案，實現控水控液。

1 控制低效循環，提高注水質量

1.1 以“7788”細分注水技術標準為手段，大力推廣注水井細分工作

采油廠總結創新的“7788”細分注水技術，即分層注水井層段內小層控制在7個以內、滲透率變異系數為0.7、層段長度控制在8m以內，油層動用程度可達到80%。進一步優化井組間、層段間注采結構，控制高含水井層的注水量、產液量，加強低含水井層的挖潛。共實施注水井細分及層段調整258口井。對269個高壓、高含水層段控制注水，日配注水減少1097m3，日實注水減少980m3。統計周圍441口未措施正常采油井，單井日增油0.4t，綜合含水下降0.36個百分點。其中以控水為目的的100口細分井，控制日實注1456m3，已累計少注水26.2×104m3。

1.2 推行“雙定雙輪換”分層注水新方法，保證注水質量

油田進入特高含水開發階段后，由于受油層條件等因素的限制，導致部分層段在常規注水狀態下仍然無法得到持續有效的動用。為此，提出了“雙定雙換”分層注水方法，通過“實測定性、按需定壓、輪換層段、輪換井點”的方式來實現“注好水、注到水、注夠水”的目的。“雙定”主要是重點結合注水井分層測試現場實際，通過測相同條件下的分層指示曲線，掌握各層段啟動壓力，判別各層段吸水能力差異，找出實際高滲透層，依據現場結果，確定層段性質和注水強度。

對比分析95口井其中43個層段得到限制，配注減少850m3，對比注水壓力上升0.59MPa，周圍29口未措施采油井日產液減少2.03t，日產油增加0.2t，含水下降0.12%。

1.3 水驅實施注水井淺調剖，治理低效注采循環

淺調剖主要針對層段內吸水差異較大，無法細分單卡的高滲透層進行暫時性調堵。可限制高滲透層注水，增加低滲透層的吸水能力，達到各層均衡注水，改善吸水剖面，進一步提高采收率的目的。完成淺調剖279口井，日實注水降低2581m3，目前已累計少注水29.7×104m3。目的層吸水層數比例由77.8%下降到53.8%，相對吸水量由39.7%下降到16.4%。周圍未措施井368口井，平均單井日產液由69t上升到71t，日產油由4.7t上升到5.3t，綜合含水由93.2%下降到92.6%，沉沒度由264m下降到248m。

1.4 重配與細分相結合，提高注水工作效率

重新修訂了注水井重配管理制度，在注水井重配作業的同時與作業、細分、層段調整相結合。一是規范注水井重配流程，將原重配分三類，重配細分、重配層段調整、重配作業，節約成本、提高工作效率。實施重配細分井82口，按重配單井費用3.6萬元計算，節約費用295.2萬元，有效地實現節約生產成本。

1.5 聚驅深度調剖，控制低效無效循環，擴大聚合物波及體積，提高驅油效率

針對注聚后期縱向非均質性強，對井組存在聚合物突進的井組實施體膨顆粒深度調剖，控制低效無效循環，改善油層動用狀況。既調整了層間矛盾，又調整了層內矛盾。調剖目的層吸水厚度下降14.7%，吸水量占全井注水量比例下降16.2%。薄差層的動用程度得到提高。實施調剖20個井組，比其調剖前少注44000m3溶液，連通采油井的月含水回升速度與調剖前比較減緩0.06個百分點。

1.6 聚驅含水回升后期的區塊分站、分井組、分層段優化停聚

早期注聚的南一區東部主力油層、北一二排西二類、斷東東塊二類和斷東西塊二類目前均處于含水回升后期，部分井各項經濟指標已達到注聚極限，聚合物干粉利用率降低，為此在綜合考慮各項指標的基礎上對其進行優化停聚，其中對20口縱向油層發育差異大的油井，剩余油可通過注聚實施停層不停井的注聚方式進一步挖潛，有效控制低效循環，年累計節約干粉116.6t，節約配置清水2.3×104m3，見表1。

表1 注聚后期區塊優化停層停聚節能統計

1.7 聚驅實施個性化周期注入

北一區斷東東塊、西塊均處于注聚后期，為控制低效循環，進一步改善開發效果，分別對54口井實施周期注入，年累計節約干粉225t，節約配置用清水4.2×104m3，見表2。

1.8 聚驅空白水驅和后續區塊單卡突進層，控制含水上升

中區西部二類油層投產后，部分層段突進，低效無效循環嚴重，為控制含水上升，改善薄差層動用狀況，對52口井突進層實施了單卡，年累計控注2.7×104m3，控液控注2.64×104m3見表2。

表2 注聚后期區塊周期注入節能統計

2 優化產液結構調整，控制高含水井層產液量

在依托油田成熟技術的基礎上，創新水、聚兩驅綜合調整技術，合理調整水、聚兩驅注水、產液結構，形成了科學控制注水量、產液量技術對策。

2.1 優化機采井參數及控水控液

水驅通過動態跟蹤分析含水、沉沒度等值圖變化情況，在高含水、高產液區塊選擇控液井組，實施下調參數。同時，相應注水井進行匹配調整。已實施了901口井，年降液3.81×104t。

2.2 個性化堵水方案，控制高含水井層產液量

主要是對水驅采油井含水大于97%、日產液量大于80t、沉沒度大于500m、井況良好的高含水井層，有針對性地進行堵水，封堵高滲透、高產水層或下調參數，從而控制高含水井層的注水和產液。實施堵水48口井，年降液量11.17×104t。堵水井區注水井相應下調水量34口，年少注水16.32×104m3。

2.3 聚驅應用長膠筒封堵，控制后續水驅期主力油層低效循環

推進長膠筒封堵配套技術，綜合挖潛注聚后期主力油層區塊剩余油，進一步改善區塊開發效果。通過細分堵水，封堵厚層高水淹部位，挖掘層內剩余油潛力，后續區塊20口井實施長膠筒封堵，年累計控液37.74×104m3。

3 結束語

油藏工程管理節能方面主要是針對高壓、高含水井組控制注水量、采取短周期采油（間抽）、恒油控液調參、優化停聚、周期注聚等措施，以控液為核心，控制采油井無效采出；以綜合調整為基礎，減少注水井無效注入。同時結合技術改造節能，主要是以細分為主、注水井深淺調剖、高含水井堵水、轉注等實現油田開發的節能降耗。