張明(貴州省勞動保護科學技術研究院)
化工企業的生產危險性大于一般企業,安全危險源多,尤其在安裝、使用上容易形成設備危險源,做好化工設備安全管理工作對于化工企業的安全生產具有重要的意義?;ぴO備安全管理是化工企業日常管理工作的重要部分,化工設備的安全狀況不僅影響企業的生產能力,還關系著職工的生命安全。安全的化工設備是化工企業開展正常生產活動的重要保障,可以使企業的生產活動可以在安全、可控、平穩、連續的狀態下開展,較高水平的設備利用率還可以提高企業的生產效益。
近年來,國內發生了很多的化工安全事故,造成了人員傷亡和重大財產損失,究其原因很多都是設備安全管理不完善引起的,所以化工企業面臨著嚴峻的挑戰。并且化工設備的發展趨于大型化、集約化,某些傳統的管理方式不再適合新形勢的要求,這給化工設備的安全管理提出了新的要求。為了保障化工設備的安全運行,安全管理人員必須創新思路,讓更多的一線職工參與到設備安全管理中,促進化工設備安全管理工作取得更好地效果。
建立化工企業的標準化管理,尤其將安全標準化建設與企業管理體系融合,是實現化工設備安全的有效途徑。
安全管理標準化是通過建立的管理標準體系規范設備管理、員工的安全認識,并運行達到持續改進。安全管理標準化建設內容包括:日常安全管理制度的標準化建設;安全管理組織的標準化建設;安全教育培訓的標準化建設;安全檢查巡查的標準化建設;事故處理的標準化建設;風險管理的標準化建設;應急救援的標準化建設。作業現場標準化。通過作業現場標準化建設,實現現場作業人-機-環境的合理匹配,使現場作業條件達到最優,減少安全事故的發生,從源頭上實現了預防。操作標準化?;て髽I的生產工藝不同,涉及到的化工設備也不同,但一般具有相同的操作單元,可以以操作單元為單位,編制操作標準,實現操作的標準化,降低全廠的設備安全事件的發生概率。過程控制標準化。過程控制的主要是為了控制人的不安全行為和物的不安全狀態,減少施工過程中事故風險的發生,包括預防性控制、更正性控制、行為過程控制、事故控制等。
一線的操作工人是化工企業中與化工設備打交道最多,作為化工設備的直接使用或接觸者,他們對于化工設備的運行情況是最了解的,安全管理人員對設備的熟悉度是比不上一線操作工,所以在化工設備安全管理上一線操作工是最有發言權的,將一線操作工整合到化工設備安全管理系統中可以極大的提高設備的安全管理水平,然而由于一線操作工的素質參差不齊,部分員工安全意識較差,往往并不在乎化工設備的安全管理,甚至對于安全管理人員布置的工作偷工減料,能不干就不干,能少干就少干,他們沒有意識到化工設備出現問題對于自身的生命安全造成的威脅。因此,安全管理人員要切實提高一線操作員工的認識,讓他們明白化工設備的安全運行關系不僅是企業保障生產所需要的,它關系每一個人的自身安全,營造設備安全關系每一人,設備安全管理人人負責,人人參與的局面,切實提高設備安全管理的效率和效果。
大型化工企業擁有的化工設備多,設備更新、淘汰頻率較快,要實時掌握設備的分布和運行情況,及時更新管理系統中的設備信息,做到“快管”、“全管”,對于日常設備檢修、維護、修復等信息也要及時更新,便于掌握設備的運行情況,確定合適的報廢時間。使得在設備管理的標準化尤為重要,建立采購、使用、維護、淘汰的標準化管理,并不斷改進標準,持續完善是設備安全管理的有效途徑。由于化工企業的設備是動態的,每天都有設備變化情況,所以要密切執行動態管理。加強對于化工設備的安全評價,對于接近設計壽命的化工設備要加大評價頻率,防止出現突發事故。
任何安全管理都離不開100%的執行,執行是安全管理中最重要的環節。企業設備管理部門要充分發揮職能部門的管理理、監督、考核、服務作用,進一步加強管理制度的落實,不搞表面形式,不走過程。同時,管理部門在制定相關制度時也要考慮制度執行的可行性,不要看著很好實際很難執行,最好在制度制定前征求一線職工的意見。利用不斷出現的化工生產安全事故,對一線職工進行警示教育,對于設備安全要常繃一根弦,涉及到設備安全的操作要多檢查一次,多思考一下。
由于化工設備的安全管理涉及到安裝、使用、檢修等諸多環節,具有多隱患點的特點,并且化工設備的發展趨于大型化、集約化,化工設備的安全管理難度越來越大。因此,需要創新管理思路,進一步優化管理體系,推動化工設備的安全管理水平。