《機械制造工藝規劃與實施》課程教學模式探討

摘要：《機械制造工藝規劃與實施》這門課程集知識和技能于一體，是一門專業性、綜合性和實踐性較強的高職課程。如何有效進行該課程的教學是本專業老師們注重的焦點。就此，本文從課程教學模式方面作了一些探討。

關鍵詞：工藝規劃與實施；課程目標；課程內容；教學模式

中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）49-0075-02

高職院校《機械制造工藝規劃與實施》課程是在《機械制造技術》基礎上發展完善起來的一門重要的專業核心課，目前很多職業院校分別在機械制造與自動化、模具設計與制造、數控技術、機電一體化技術等專業開設，是專業性、綜合性和實踐性較強的課程。

一、課程目標

課程實施內容應該體現“實用為先，夠用為度”，在闡明基本概念、基本理論和一般方法前提下，強調理論知識講授與實踐操作指導一體化，積極實踐學做結合、任務驅動、工作過程導向的課程教學模式，融“教、學、做”為一體，強化學生能力培養。教學中應利用校內外實踐條件，創設真實的教學環境，使教學貼近生產實際，體現企業真實崗位要求，凸顯高職課程特色。學生通過本課程的學習，獲得機械制造領域專業技術素養，培養技術創新意識，同時為后續專業課程學習作好鋪墊。課程教學應使學生獲得如下能力：

1.零件機械加工工藝規程設計與實施能力。能根據零件圖紙分析其加工精度和表面質量等要求，全面考慮產品批量、現場可利用的生產條件等因素，運用所學知識，結合生產實踐經驗，制訂零件機械加工工藝文件，能熟練操作常用機床進行零件加工。

2.現場問題分析與解決能力。擁有扎實的理論基礎和豐富的實踐經驗，能獨立開展與機械制造相關的生產和服務工作，熟悉生產實踐中解決技術問題的原則、方法、步驟與技巧等，掌握相關設備的安裝調試、工況監控、故障診斷與維護等，在對生產現場出現的技術問題進行分析判斷后，能提出解決問題的措施并組織實施。

3.技術資料檢索與利用能力。能充分利用書籍、網絡等途徑，借助自身專業素養，適時追蹤和把握機械制造領域最新發展，主動獲取和運用知識，不斷更新知識體系，了解行業技術發展前沿動態。

4.技術創新能力。能基于課程基本概念和理論，考慮生產實際條件和技術發展規劃，敏銳捕捉新技術、新工藝、新方法，針對具體生產目標在改進加工質量、提高生產效率、降低生產成本等方面進行探索，能提出實用可行的創新或改進措施，培養創新意識和能力。

二、課程內容

為了實現課程目標，從課程內容選取、組織、實施到表現形式，都應該通過校企合作，在多方調研、與行業企業專家座談等基礎上，通過對主要工作崗位、工作任務和職業能力分析，由企業技術人員和專任教師共同研究，按“簡潔實用、夠用，兼顧學生發展”的原則實現課程“綜合化”架構，使理論與實踐相結合，形成《機械制造工藝規劃與實施》的課程教學項目。在筆者所在的學校，該課程以減速器加工工藝過程為典型案例，分五個項目進行基于工作過程系統化的學習和訓練。主要內容為機械加工工藝認知、軸類零件加工工藝制訂及加工、箱體加工工藝制訂及加工、齒輪加工工藝制訂及加工、減速器裝配工藝制訂及裝配，著力培養學生運用金屬切削原理與刀具知識、機械制造工藝學一般性知識，進行常規零件的結構分析、工藝方案制訂以及產品加工與裝配的能力。

三、課程教學模式

我?！稒C械制造工藝規劃與實施》課程組教師，在課程教學過程中突出能力本位，注重學生職業技能的訓練，將“教、學、做”有機結合，校企融通實現教學過程與崗位流程對接，學工交替實現從學生到員工的順利轉化，構建了實用有效的“三結合，雙對接，一轉化”教學模式。

1.教、學、做三結合。課程組教師經過多年的教學實踐，積累了豐富的教學經驗，建立了“教、學、做三結合”的教學模式。課程采用企業實際項目，還原企業工作場景，選取典型工作任務組織教學。在對教學目標、教學對象進行科學分析的基礎上，基于工作過程，校企合作，在一體化教學場所完成教學任務，實現了工藝基礎知識認知、專業基本技能訓練、實際生產能力強化，使學生的學習與企業實際工作崗位無縫對接，保證在校學習與實際工作的一致性。

2.校企融通實現教學過程與崗位流程雙向對接。校企合作，根據普通機械加工、設備使用與維護、工藝規劃與實施等職業崗位能力需求和企業實際工作過程，共同開發課程，確定課程目標，實現培養目標與社會需求相通；以行業企業中典型產品“減速器”為載體，以實際生產中真實工作任務“減速器加工工藝過程”為項目，融入行業企業技術標準，按照工藝員職業崗位能力要求進行職業技能訓練，實現教學內容與職業標準相融；實行校企人員雙向兼職制度，企業技術人員到學校任兼職教師，專業教師到企業頂崗鍛煉，實現專業教師與技術專家相融；強調在課程教學中，以教師主導，以學生為主體，按照減速器生產流程組織實施教學任務，培養學生專業技能，使教學過程與崗位流程對接。①選擇典型產品載體。課程教學設計選擇行業企業生產過程中廣泛應用的典型產品——減速器為載體，教學對象與企業生產保持一致，便于開展校企合作，學生學有所用，提高了就業能力。②突出真實工作任務。基于減速器加工工藝過程，提取真實工作任務設計教學情境，細化學習任務，確定課程內容，培養學生相關知識、專業能力、職業素養，確保課程培養目標與崗位能力要求緊密銜接。③強化職業技能訓練。企業人員參與開發課程，引入企業崗位標準進行技能訓練。教學中，利用企業提供的真實生產任務，在校內外教學場所由現場技術人員和學校專任教師共同按真實工藝進行生產性“學做一體”教學，學生實現“真刀真槍”技能訓練，完成學習和生產任務。④滲透專業技術知識。課程以減速器為載體，對減速器加工加工工藝過程進行系統化教學。學生通過學習訓練，能夠滿足相應崗位職業要求，并迅速掌握工作所需的其他技能。

3.學工交替實現從學生到員工的順利轉化。課程組緊跟專業發展腳步，踐行“校企融通、學工交替”人才培養模式，培養高端技能型人才。利用校企雙方實踐條件和師資及技術專家資源，將學生的理論學習與實踐操作有機結合，以學生的產品識圖能力、機械加工設備基本操作能力、機械加工工藝規劃與實施能力培養為主線，學工交替實現從學生到員工的順利轉化。①以學生為主體，教師為主導，實現生產任務和教學內容有機結合。根據五個教學項目要完成的具體任務，引導學生以小組為單位制定學習計劃，填寫任務單，自主實施學習，實現教學內容生產任務化。②校內教學環境工廠化，增強學生安全生產意識，實現職業角色自身認同。校企合作，改造學校教學環境，營造職場氛圍，使學生校內學習時產生強烈的生產現場感，增強安全生產意識，提升職業素養，實現角色認同。③工學結合、學工交替，深化校企合作同時實現學生角色轉化。通過與企業合作，實現學生從實訓室到車間順利頂崗，學工交替完成學習任務同時，順利實現從學校到企業，從學生到員工的角色轉化。

以上是筆者對《機械制造工藝規劃與實施》課程教學模式的一點探索?？傊诮虒W中可以根據實際情況，靈活運用多種教學方法與手段、積極探索新的教學模式，激發學生自主學習熱情，從而提升課程教學效果。