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火電廠給煤機運行中的常見問題及處理方法

2013-04-17 11:05:41苗玉新
機電信息 2013年9期
關(guān)鍵詞:故障信號方法

苗玉新

(神華國華三河發(fā)電有限責(zé)任公司,河北 廊坊065201)

0 引言

給煤機是大型火力發(fā)電廠中非常重要的輔機設(shè)備,一旦出現(xiàn)故障就會對機組負荷的穩(wěn)定產(chǎn)生較大影響。三河發(fā)電廠發(fā)電機組配置了8臺電子稱重式皮帶給煤機,本文針對這些給煤機在生產(chǎn)運行過程中較為常見的故障及處理措施進行了分析與討論,以期為相關(guān)廠家提供一定的參考與借鑒。

1 給煤機運行中的常見問題及處理方法

1.1 轉(zhuǎn)速信號丟失造成的故障及處理方法

機組運行中啟動2臺給煤機后,間隔2 s立刻出現(xiàn)跳閘。對給煤機以及控制柜進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)故障是由給煤機轉(zhuǎn)速信號丟失造成的,需對轉(zhuǎn)速探頭進行檢查。

處理方法:首先切斷控制柜的電源,將轉(zhuǎn)速探頭拆下,檢查探頭的阻值后發(fā)現(xiàn)為正常。將轉(zhuǎn)速探頭重新安裝好,確保探頭與電機上測速齒輪之間的間隙為1 mm,如果間隙太小將會打壞探頭,太大的話轉(zhuǎn)速就測不到。安裝好后就地讓給煤機啟動,給煤機轉(zhuǎn)速升起后立刻出現(xiàn)跳閘,可排除轉(zhuǎn)速探頭自身以及安裝原因。對信號電纜進行檢查,查明轉(zhuǎn)速信號不穩(wěn)定,這主要是由于航空插頭端轉(zhuǎn)速探頭預(yù)制電纜屏蔽線出現(xiàn)脫焊,造成轉(zhuǎn)速信號測量不穩(wěn)定,無法測到轉(zhuǎn)速。將屏蔽線焊接好后,測量電機轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常,給煤機沒有出現(xiàn)啟動跳閘問題。由此可知,在無法正常測量給煤機轉(zhuǎn)速信號時,首先應(yīng)對探頭好壞以及安裝間隙進行檢查,然后再對回路信號線以及屏蔽線的通斷情況進行檢查。需要注意的是,在運輸、安裝給煤機的過程中,電機到控制柜的預(yù)制電纜非常容易出現(xiàn)碰撞并損壞,所以在運輸以及現(xiàn)場安裝完成后務(wù)必要采取保護措施。

1.2 給煤機堵煤開關(guān)造成的故障及處理方法

某機組在吹管過程中,2臺給煤機出現(xiàn)跳閘。結(jié)合故障現(xiàn)象,初步判斷是由于給煤機堵煤開關(guān)造成的。

處理方法:將給煤機堵煤開關(guān)拆下,將臨時電源接通,用手觸摸傳感器,如果報警信號輸出,表明堵煤開關(guān)并沒損壞。結(jié)合給煤機運行以及煤質(zhì)情況,判斷是由于堵煤開關(guān)靈敏度問題而導(dǎo)致在運行中出現(xiàn)一定量的煤粉落到堵煤開關(guān)傳感器上,從而導(dǎo)致堵煤信號出現(xiàn)誤發(fā)。所以對堵煤開關(guān)的靈敏度重新進行調(diào)整,給煤機啟動后,能正常運行。由于給煤機堵煤開關(guān)靜態(tài)調(diào)試一般在無煤狀態(tài)下根據(jù)經(jīng)驗進行,正常運行后,煤粉介質(zhì)可能飄落到傳感器上,一旦靈敏度不合適便會出現(xiàn)誤報警。所以,調(diào)試過程中建議將全部的堵煤開關(guān)插入煤粉中,通過實際介質(zhì)對其靈敏度進行調(diào)整,模擬堵煤情況對靈敏度進行修正。

1.3 給煤機電機啟動造成的故障及處理方法

啟動給煤機后,立即出現(xiàn)跳閘。對故障記錄進行檢查,發(fā)現(xiàn)是由電機啟動造成的。

處理方法:對控制回路接線進行檢查,發(fā)現(xiàn)為正常;再對中間繼電器進行檢查,沒有發(fā)現(xiàn)接點粘連問題;檢測電機對地絕緣情況,發(fā)現(xiàn)符合規(guī)程要求。檢查結(jié)束之后啟動給煤機,故障仍存在,故切斷電源,對給煤機電機進行檢查,發(fā)現(xiàn)接線柱接線錯誤。這是由于檢修人員檢查電機后,接線時把N線與A線的位置搞錯了,導(dǎo)致給煤機出現(xiàn)啟動故障。

1.4 給煤機啟動故障及處理方法

第一次啟動給煤機,全部給煤機都無法DCS啟動,檢查DCS組態(tài)以及外回路發(fā)現(xiàn)全部正常。

處理方法:因為給煤機可以就地啟動,就地問題首先排除。判斷問題出在DCS和就地接口。測量DCS的DO輸出,信號正確。然后從DCS端子排處進行短接啟動指令,發(fā)現(xiàn)給煤機啟動以及反饋信號正確。再對給煤機的控制原理圖進行檢查,給煤機跳閘回路出現(xiàn)了2路信號,其中一路來源于DCS,另外一路則來源于MFT輸出信號。該信號引到給煤機跳閘回路,主要是為在DCS出現(xiàn)故障時,MFT動作信號可迅速動作于給煤機而產(chǎn)生跳閘。對MFT跳閘回路接線情況進行檢查,查出MFT跳閘繼電器輸出接點接錯,將常閉接點接成了常開接點,使MFT機柜沒有送電。重新接好后機柜送電,給煤機恢復(fù)正常啟動。

1.5 給煤機無法啟動及處理方法

對正常的給煤機多次啟動,就地與遠方都無法成功,故障報警信息出現(xiàn)“啟動失敗”。

處理方法:對控制回路進行檢查,給煤機跳閘回路并未出現(xiàn)跳閘信號,堵煤開關(guān)也沒有報警。按圖對啟動回路的有關(guān)接點逐一進行檢查,查出一中間繼電器接點存在黏連,更換之后煤機恢復(fù)正常啟動。該故障出現(xiàn)的原因主要是給煤機控制柜門鎖出現(xiàn)損壞導(dǎo)致長時間無法關(guān)門,進而在給煤機運行的時候控制柜進粉,煤粉積聚導(dǎo)致繼電器無法正常運行。故障消除后,及時給全部給煤機上鎖,再沒有出現(xiàn)類似故障。

2 電氣控制系統(tǒng)故障分析

2.1 故障原因分析

(1)給煤機周圍的粉塵比較多,控制柜沒有密封,造成接點積灰、松動、磨損以及老化比較嚴重,導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)控制系統(tǒng)故障。

(2)控制柜內(nèi)的布線十分混亂而復(fù)雜,故障出現(xiàn)后查找故障點難度非常大,檢修效率也必然較低。

(3)控制柜內(nèi)的強電導(dǎo)線與弱電導(dǎo)線纏繞在一起,造成嚴重的干擾。

(4)電氣回路設(shè)計不科學(xué),導(dǎo)致控制信號受到較大的干擾。根據(jù)故障圖表對原控制系統(tǒng)進行分析,發(fā)現(xiàn)原控制回路不科學(xué)是造成煤機控制系統(tǒng)故障的一個重要因素。

(5)控制系統(tǒng)中電機風(fēng)扇以及電機是分體式,并且同時運行。風(fēng)扇電機燒損或者風(fēng)扇開關(guān)出現(xiàn)跳閘時給煤機電機停止運轉(zhuǎn),從而對磨煤機以及給煤系統(tǒng)的正常運行產(chǎn)生嚴重影響。

(6)對超溫與斷煤報警、需截鏈條、斷鏈張緊以及斷鏈檢測等控制要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)不滿足現(xiàn)場實際應(yīng)用需求,進而出現(xiàn)誤報警現(xiàn)象,最終導(dǎo)致風(fēng)扇開關(guān)跳閘。

2.2 處理方法

(1)針對控制回路設(shè)計與實際不符的問題,根據(jù)現(xiàn)場的實際需要改善原有控制系統(tǒng),包括超溫與斷煤報警、需截鏈條、鏈條張緊以及斷鏈檢測等。

(2)對風(fēng)扇電機燒損或由于風(fēng)扇開關(guān)出現(xiàn)跳閘等影響給煤機電機這一環(huán)節(jié)進行改造,利用控制旋鈕開關(guān)對風(fēng)扇電機進行直接控制,即直接啟動或停止風(fēng)扇電機,使得風(fēng)扇電機一旦燒損能得到及時更換,而不對給煤機的正常運行產(chǎn)生影響。顯而易見,這樣更能滿足現(xiàn)場運行需求。

(3)原有控制盤的電氣元件由于周圍環(huán)境較為惡劣易出現(xiàn)不可靠動作以及損壞,因此可以減少不必要的電氣元件,配置合理的元件并重新布局接線,這有利于作業(yè)人員進行操作以及檢修工作,從而保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

(4)和熱工分廠進行溝通,從而處理好與變頻器互換聯(lián)絡(luò)信息的相關(guān)問題。

2.3 取得成效

該控制系統(tǒng)改造好后,運行方式更加靈活,元器件以及電機的燒毀率更低。改造效果良好,故障隱患大大減少,檢修的工作效率大大提高,系統(tǒng)能正常、穩(wěn)定運行。每年燒毀電機和電機風(fēng)扇數(shù)量均有明顯降低,同時還減少了誤操作,給企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益。

3 結(jié)語

給煤機在火電廠的生產(chǎn)運行中發(fā)揮著十分關(guān)鍵的作用,對火電廠生產(chǎn)的平穩(wěn)進行有著十分重要的影響。由于三河發(fā)電廠的給煤機控制系統(tǒng)設(shè)計十分復(fù)雜,并存在一定的問題,再加上其周邊環(huán)境非常惡劣,各種電氣元件嚴重老化,同時多次改造又造成控制柜內(nèi)部接線較為混亂,使得作業(yè)人員的操作與檢修工作十分難以進行,給煤機跳閘也比較頻繁,不利于安全生產(chǎn)。本文針對給煤機運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,尤其是電氣控制系統(tǒng)問題進行了深入分析研究,并提出了相應(yīng)的處理方法,希望能進一步提升該發(fā)電廠生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性。

[1]齊從謙.PLC技術(shù)及應(yīng)用[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005

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