礦山液壓機械常見故障及預防措施

趙曉明

（山西省忻州市煤田地質勘探隊，山西 忻州 034000）

0 引言

礦山液壓機械技術在礦業的發展中起著至關重要的作用，由于礦山液壓機械的工作環境普遍惡劣，造成礦山液壓機械出現故障的原因也是多種多樣的，而礦山液壓機械的構造又較為封閉，故障出現時不易發現更不易解決。因此要求我們在工作中應熟悉礦山液壓機械的工作性能及原理，做到早發現早預防。

1 礦山液壓機械工作時常出現的一些故障

1．1 機械系統壓力不足或無壓力

主要原因是：油泵供油不足、油箱中的儲油量過低從而導致吸油困難、使用油的油液黏度過大、油泵的轉動方向出現偏差、油泵出現堵塞和損壞現象、各密封處出現泄漏現象等。

1．2 運動執行部位的運速不達標或完全不運轉

主要原因是：進行運轉工作的部位潤滑效果不佳、各部位之間的摩擦力出現了變化、各密封處有空氣進入、整體系統的壓力過高或過低、各相關閥門部位出現故障、運轉部位出現別勁或燒結等現象。

1．3 溫度過高

其原因為：礦山液壓機械系統使用的油液黏度過高，系統內部出現嚴重的內泄現象，冷卻降溫等裝置出現堵塞，對油泵進行修理后致使其性能變差、壓力調節出現失衡、各部位摩擦力過大等。

1．4 壓力、流量出現波動且有泄漏

其原因為：泵的操作方式不符合其自身的操作原理、控制閥的閥芯出現振動、密封失去效用、各接頭松動、運動表面嚴重磨損等。

1．5 出現振動和噪聲

其主要原因為：機械系統的內部因密封問題而進入空氣、系統自身引起的振動、油箱內的儲油量不夠、各工作元件出現堵塞、泵校正出錯、阻力太大、油的黏度過高等。

1．6 氣穴、氣蝕的出現和液壓卡緊

其主要原因為：油的溫度過高、油液黏度過大、泵的性能差、運行過程中阻力過大、油箱儲油量低、密封出現問題、機械的結構和加工質量出現問題、元件運行過程中出現雜質、因膨脹和變形出現的附加阻力、徑向力等出現偏差、機械加工質量差等。

1．7 液壓沖擊

造成液壓沖擊的主要原因為：油液的溫度過高、出現泄漏且情況加重、密封失效導致空氣進入、緩沖裝置出現故障、油液流向出現偏差、工作元件因高速運動而產生慣性、元件的反應失靈。

2 故障的預防及解決措施

2．1 機械故障的預防

要解決礦山液壓機械系統的故障問題，重點應要求相關的作業人員和技術維修人員真正地做好對液壓機械的維護工作，只有這樣才能從根本上減少或避免礦山液壓機械故障的發生。針對這一問題，首先應力抓液壓機械的維護工作，頒布相關操作規范文件，要求各部門的工作人員嚴格按照規程操作液壓機械；其次，相關的操作人員和維修人員應經常性地對機械的各部位進行檢修和維護，只有大家同心協力從思想上重視液壓機械故障的預防工作，養成良好的操作和維護習慣，才能從根本上解決這一問題。

2．2 液壓機械故障的診斷

2．2．1 從主觀上進行診斷

所謂的主觀診斷技術，即礦山液壓機械的操作及相關維修人員以自身的技術和經驗為標準，在操作和檢修過程中對故障進行甄別。一般情況下，礦山液壓機械設備出現故障的原因只有特定的幾種，所以，要求操作人員和維修人員在平時的作業過程中，對液壓機械系統的工作情況多了解并熟練地掌握故障的特征以及解決辦法。這樣，才能在故障發生的初始就及時發現，甚至可以通過平時的注意、觀察和檢修而徹底避免故障的發生。

2．2．2 從參數方面進行診斷

從參數方面進行診斷是指參數測量技術，即一種與周邊環境及液壓技術相關的測量手段。從操作原理上來說，該方法就是對工作過程中的各系統進行參數測量，并將測量結果與正常的工作參數進行對比，以此來判斷是否有故障出現以及故障出現的部位。一般情況下該技術在進行實際操作時，相關的維修人員需要對元件、系統和設備進行分析，觀察其結構是否發生變故，以此來找到發生故障的部位。但不論是哪種做法，對于故障的甄別都是非常有效的。

2．2．3 進行智能診斷

該方法是利用計算機編程對人腦的判斷進行模擬，從而能夠快速地對故障信息進行搜集和處理，做出準確的判斷，并提供專業的處理經驗和方法。它是以智能化為基礎，將已經發生的故障現象計入系統，然后自動提取相關的信息對故障產生的原因進行判斷，并最終給出故障的解決方法。

2．2．4 使用相關儀器進行診斷

目前，我國所使用的液壓機械的儀器檢查方法主要有鐵普記錄法、熱力學診斷法、振動診斷法和聲學診斷法等。這些方法主要是利用對機械的壓力、溫度、振動、噪聲、流量和執行部位進行監測，通過監測結果對液壓機械是否發生故障做出準確的判斷。因為在平時的操作過程中，經常是液壓機械設備的硬件更容易發生故障，所以使用各種儀器對相關的硬件進行全面的檢查是十分必要的。

2．3 經常對設備進行檢查和更新

經常對設備進行檢查和更新才能更有效地減少或避免故障的發生。只有檢查足夠及時，才能夠早一步發現問題、解決問題。經調查研究表明，我國的礦山液壓機械系統在進行故障診斷和解決問題方面技術還十分落后。而且一般對礦山液壓機械系統都是重使用輕維修，對故障的診斷也是以個人的主觀經驗為準。由此我們可以看出，目前我們所擁有的技術水平已無法滿足生產發展的需求，嚴重地制約了企業的經濟發展。所以，這就要求我們在面對礦山液壓機械系統的故障時，應拋開原有的經驗論，積極地應用現代化的先進技術來進行診斷。與此同時，還應該認真做好對設備的定期檢查，對一些易出現問題的設備元件及時更新，這樣才能真正地做到防患于未然。

3 總結

礦山液壓機械系統由于其自身的封閉性、工作環境的惡劣以及工作任務繁重的原因，經常會發生各種各樣的故障，而這些故障的診斷和解決也因此變得十分復雜，因此這就要求相關的工作人員同企業的領導都對這些問題重視起來，加強對相關知識的學習和對相關技術的運用，在處理故障的過程中不斷地積累經驗，真正從根本上做到減少或避免礦山液壓機械系統出現問題。

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