隨著新版GMP的推行和企業與國際市場的對接,制藥企業面臨標準的全面升級,需要跨越GMP、cGMP、FDA、COS等門檻。如何建設符合各種認證要求,又滿足未來發展需要的生產企業?如何實現“人均產出高、單位能耗產出高、單位面積產出高、物料效率高、產品品質高”的5高指標,從而降低經營成本?
北京長峰金鼎科技有限公司集十多年與國內外著名企業項目合作的經驗,總結積累了完整的項目建設、管理經驗,并不斷運用到新的項目建設中。
北京長峰金鼎科技有限公司創建伊始,定位為專業從事粉體自動化、無塵化工程項目的工程咨詢、生產體系(工藝)設計與裝備實施,是集科研、開發、生產、服務于一體的高新技術企業。依靠豐富的工程項目實踐經驗,高素質的工程設計、施工與安裝的專業技術團隊,貫穿客戶項目實施的全過程,運用科學、合理、規范化的管理,為企業提供工程項目咨詢,根據工藝和需求“量體裁衣”提供高品質的解決方案。目前銷售網絡已覆蓋國內24個省、市、自治區,并遠銷歐美、中東及東南亞等地,擁有良好的國內、國際聲譽。
長峰金鼎匯聚了航天系統和大型設計院高端人才的技術團隊,取得5項發明專利和17項新型實用專利,是行業標準JB/T20049—2005《真空上料機》的編寫單位,通過GB/T19001—2008質量體系認證,產品通過歐盟CE認證,合法進入歐盟統一市場。
企業在發展過程中獲得了國內多個“第一”:第一臺第三代真空上料機的發明人;第一家粉體輸送測試實驗室;第一套全自動密閉配料系統的發明人;第一套全密閉無塵粉碎系統的發明人;第一套全密閉飲片無塵粉碎系統的發明人;第一臺無菌氣流混合系統的發明人;第一臺全密閉高精度粉體分裝機的發明人。
公司為北京同仁堂、云南白藥、貴州百靈、桂林三金等企業定制研發了全自動密閉配料系統,解決了原來人工配料勞動強度高、物料周轉流程繁瑣、粉塵多、過程管理分散等問題。該系統不僅提高了精度、穩定性,也減少了周轉流程,集中的數字化配料管理系統,杜絕從前端的原輔料處理到物料轉移、物料稱量、復核、配比過程中的任何差錯。此產品填補了國內無塵配料自動化系統領域的空白。
公司為北京同仁堂、湖南九芝堂、廈門中藥廠、華佗制藥提供了全密閉飲片無塵粉碎系統,徹底解決了中藥粉碎過程中粉塵飛揚、污染環境、產能低、收率低等問題,滿足礦石類、皮類、根、莖、葉、花等纖維類物料的粉碎要求,該系統占地面積小、產能高、收率高,降低了用工和勞動強度,并且提高了產品質量。
長峰金鼎同時為北京同仁堂、云南白藥、廣藥集團、哈藥集團、貴州百靈、千金藥業、安利(中國)、通用磨坊(中國)、P&G等近千家國內外著名企業多個工程項目提供優質的技術和服務。
長峰金鼎以“打造世界粉體自動化、無塵化作業系統的一流品牌”為愿景,通過不斷地提升企業實力,變革創新管理理念,并與企業攜手譜寫制藥行業新的樂章。