游離基氧化技術處理污水廠惡臭廢氣

谷春波　李建平　王躍錦

摘要：文章探討了游離基氧化技術處理工業污水廠惡臭廢氣的技術路線。采用除臭氧化反應室+濕式氧化除臭反應塔+堿噴淋洗滌凈化塔+高煙筒排放的技術路線，由臭氧發生器提供臭氧，在氧自由基發生器內轉化為氧自由基，對污水廠的揮發性有機廢氣進行氧化，消除惡臭廢氣污染，保證廢氣達標排放。

關鍵詞：污水處理廠；廢氣；游離基氧化；臭氧發生器；氧自由基

中圖分類號：X701 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）05-0100-02

游離基氧化系統處理惡臭廢氣，是國內在引進國外先進技術基礎上，自主研發的專利技術。該系統可適應高濃度、大氣量的有機廢氣和惡臭氣體的凈化處理，能夠應用于生物發酵、合成制藥、印染、復合肥及飼料等大多數行業的廢氣處理，也適用于污水處理廠、垃圾轉運站的惡臭廢氣凈化。

污水廠廢氣十分復雜，一共有3類：一是含硫的化合物，如硫醇、硫化氫、硫醚類；二是含氮的化合物，如氨氣、胺類、酰胺、吲哚類；三是含氧的有機物，如醇、酚、醛、酸、酮、有機酸等。

1 FRP系統的優點

1.1 高效、穩定除惡臭

能高效去除揮發性有機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達99%以上，脫臭效果大大超過《惡臭污染物排放標準》；游離基采用外部投加方式，惡臭廢氣不與游離基發生裝置直接接觸，與廢氣的溫度、濕度無關，為除臭系統穩定運行創造了條件。

1.2 安全環保

氧游離基和氫氧游離基，它們本身是一種非常環保的物質，不產生污染；有機物降解過程溫度為常溫、常壓，沒有人身安全隱患；有機物氧化降解后產物是二氧化碳和水，也是非常環保的。

2 工藝流程描述

2.1 工藝概述

2.1.1 FRP除臭系統工藝流程圖如圖1所示：

2.1.2 工藝流程描述。首先，廢氣由管路引至除臭氧化反應氧化室，與氧游離基充分混合進行氧化反應除去大部分硫化氫組分；其次，將反應后的廢氣送入濕式氧化除臭反應氧化室，濕式氧化室帶有噴淋洗滌噴頭，在此惡臭有機組分被氧化；最后，將氧化降解后的廢氣送入噴淋洗滌塔洗滌

凈化。

2.2 工藝單元

系統分為除臭氧化反應室、濕式除臭氧化塔、噴淋洗滌凈化塔和游離基制備4個單元。

2.2.1 除臭氧化反應室。除臭氧化反應室為一組圓形塔式，多折流板反應腔體，采用全不銹鋼制造而成，惡臭氣體與氧游離基在此進行充分混合接觸，使硫化氫在此被氧化。

2.2.2 濕式除臭氧化塔。濕式除臭氧化塔為一塔式圓筒，底部設有水箱，水箱內裝有氧游離基氣體曝氣頭，配有循環水泵和增加接觸面積的填料；廢氣在此氧化室內進行混合而被氧化，惡臭組分氧化后的最終產物是CO2、H2O、S、N2，也有部分中間產物，如有機酸、醛、酮等物質，通過氧游離基水洗滌后在水中會被進一步氧化。

2.2.3 噴淋洗滌凈化塔。噴淋洗滌凈化塔為多級填料凈化塔，是一個圓形體。具體結構由貯液箱、水泵、填料層、噴淋段等組成。噴淋液采用稀堿液，對氧化后的廢氣進一步洗滌凈化。

2.2.4 游離基制備。游離基制備是由空壓機、冷干機、臭氧發生器及游離基催生器組成。空壓機為游離基制備提供氧，冷干機除去壓縮空氣的水分，臭氧發生器采用電離的方式對干燥空氣中的氧進行放電，得到臭氧分子，游離基催生器是使臭氧催生出更多的氧游離基。

3 污水廠惡臭治理工程設計實例

3.1 系統工藝設計參數

3.5 運行效果

本工程自2012年11月3日開始調試，至2012年12月15日調試結束，結果見表2所示：

4 結語

該系統對各項污染物有很高的去除率，能保證系統達標排放，是一項可以推廣的惡臭治理技術。該系統對北方冬季運行沒有考慮溫度低的因素，給運行的連續性帶來隱患，需要進一步論證。

（責任編輯：秦遜玉）