淺析混凝土強度控制

欒軍紅

摘要：隨著社會科學與技術的迅速發展，在工程建設項目施工過程中，混凝土強度作為主體結構的主要控制項目。作為施工企業，如果要控制好混凝土強度，就要搞清影響混凝土強度的一切因素，必須在項目施工的全過程中控制好混凝土配合比設計、原材料的質量、養護等整個施工環節。

關鍵詞：混凝土 強度 控制

1 概述

進入新世紀以來，隨著社會科學的不斷發展，混凝土的發展也日益進步。當今混凝土成為用途最廣、用量最大的人造材料，對我國現代化建設及節約資源，能源，追求合理經濟效益等方面起到了不可估量的作用。但是混凝土不可避免的會產生一系列質量問題，如何控制好混凝土也日益為人們重視。本文將結合多年工作經驗對混凝土強度控制進行歸納總結，供同行們參考，歡迎指正。

2 混凝土強度的影響因素

對于混凝土來說，抗壓強度是衡量其質量的重要的指標之一，通過混凝土強度的表達式（fcu，0=fcu，k+1.645σ）我們可以看出，在數學關系方面，混凝土的抗壓強度與其原材料水泥的強度成正比關系。

通過混凝土強度的表達式（fcu，0=fcu，k+1.645σ）我們可以得出，對于按照固定水灰比配制的混凝土，通過采用高標號、低標號兩種水泥配制的混凝土，通過檢測我們發現，高標號水泥配制與低標號配制的混凝土在強度方面，前者的強度要高出許多。所以，在混凝土施工過程中，使用水泥時，一定注意標號，防止因而錯用了水泥，在一定程度上影響了施工質量。另外，水灰比與混凝土強度也符合數學的正比關系。通常情況下，如果混凝土的水灰比非常大，那么對應的強度也非常高，反之，混凝土的強度就比較低。因此，在水灰比固定的情況下，為了提高溫凝土的強度，通過增加水泥用量的方式是不科學、不正確的。這種方式通常情況下，只是增大了混凝土的和易性、收縮性和變形等。

通過對上述進行分析，水泥強度和水灰比是影響混凝土抗壓強度的主要因素。所以，在混凝土施工過程中，為了提高施工質量，需要選擇標號較高的水泥，同時對混凝土的水灰比進行嚴格控制。另外，影響混凝土強度的因素還包括：

2.1 控制混凝土配制強度設計

對于混凝土的強度標準，其確定方式比較復雜，通常情況下，我們都是根據混凝土標準強度的平均值與1.645倍的標準值之和對混凝土強度標準進行確定。在一定程度上，通過這種方式進行處理，混凝土的保證率達到95%以上，然而低于該標準值的概率小于5%。這就為建筑物的施工安全提供了準備，奠定了基礎。通過強度標準計算公式，施工人員一方面使得混凝土平均值大于標號，另一方面通過各種措施降低混凝土確定的變異性，也就是使混凝土標準差降到最低值。

2.2 混凝土配制強度原材料控制

2.2.1 水泥是混凝土的主要組成部分之一，其性能對混凝土有著重要影響。水泥在混凝土中填充砂石空隙、包裹砂石顆粒表面、在硬化前起潤滑作用和在硬化后起膠結作用。是一種較好膠凝材料，所謂膠凝材料就是能把砂石等粗骨料粘結在一起，固化并產生強度的材料。

2.2.2 粗骨料是混凝土的主要組成部分之一，其性能對混凝土有著重要影響。在混凝土中粗骨料起骨架作用，其中粒徑大于4.75mm的骨料稱為粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石兩種。碎石是天然巖石、卵石或礦山廢石經機械破碎、篩分制成的粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。卵石是由自然風化、水流搬運和分選、堆積而成的、粒徑大于5mm的巖石顆粒。當石質強度一定時，由于碎石的表面的粗糙程度遠遠超過卵石表面的粗糙程度，在一定程度上，使得碎石與水泥砂漿之間的粘結力更強，當水灰比或配合比一定時，利用碎石和卵石配制的混凝土，在強度方面碎石比卵石要大很多。當粗骨料粒徑增大時，其比表面積減小，混凝土的水泥用量也減少，故在滿足技術要求的前提下，粗骨料的最大粒徑應盡量選大一些。綜上所述，在配制混凝土的過程中，粗骨料要優先選擇碎石，同時粗骨料粒徑控制在2～3cm左右。

2.2.3 細骨料是混凝土的主要組成部分之一，其性能對混凝土有著重要影響。細骨料是指粒徑在0.075mm～

4.75mm之間的集料，與粗骨料相比，細骨料對混凝土強度的影響程度要小很多，所以，在混凝土公式中，砂種柔效沒有得到充分的反映，但是，砂質量影響混凝土的質量是可以確定的。主要填充粗骨料之間的縫隙，增加混凝土的和易性和流動性，從而增加混凝土的強度。

綜上所述，為了確保混凝土的配制強度，通常情況下，按照混凝土各標號用砂石質量標準進而選擇合適的砂石。由于施工現場比較復雜，進而造成砂石之間的質量差異比較大。因此，為了確保混泥土的質量，現場施工人員要確保砂石的質量。

2.2.4 混凝土外加劑是一種在混凝土攪拌之前或拌制過程中加入的，用以改善新拌或硬化混凝土性能的材料。混凝土外加劑開始是作為補充組分加入的，在實際使用中很快成為所有優質混凝土的必需組成，在現代混凝土材料和技術中起著重要作用，可以改善混凝土的多種性能，特別是耐久性和強度，優質的高效減水劑和礦物外加劑（亦稱礦物摻和料）在高性能混凝土中扮演著重要角色，前者能降低混凝土的水灰比，增大坍落度和控制坍落度損失，賦予混凝土高密度和優異施工性能。后者能填充膠凝材料的空隙，參與膠凝材料的水化，改變混凝土的界面結構，提高混凝土致密性，強度和耐性。外加劑促進了混凝土新技術的發展，如自流平混凝土、水下混凝土、噴射混凝土、泵送混凝土等等。這些在以前是不可能實施的技術，現如今加入外加劑后都可以施工了。同時還促進了工業副產品（礦渣、粉煤灰等）在凝膠材料系統中的應用，有助于節約資源和環保。

2.3 混凝土強度養護控制

2.3.1 澆筑完混凝土后，保濕養護要及時到位。通常情況下，保濕養護的措施主要包括灑水、覆蓋、噴涂養護劑等。

2.3.2 混凝土養護時間的規定。

①配制混凝土的過程中，根據水泥類型確定養護時間。通常情況下，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，不應少于7d。②在配制混凝土的過程中，如果使用了緩凝型外加劑、礦物摻合料，其養護時間不少于14d。③對于抗滲以及強度等級超過C60 以上的特殊混凝土，通常的養護時間要超過14d。④后澆帶混凝土的養護時間不能低于14d。⑤對于地下室的底層墻、柱、上部結構的首層墻、柱等需要適當延長養護時間。⑥根據施工方案確定基礎大體積混凝土的養護時間。

2.3.3 灑水養護的規定。

①在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進行灑水養護。②根據本規范第7.2.8 條的規定確定灑水養護用水。③當日溫度低于5℃時，不應進行灑水養護。

2.3.4 覆蓋養護的規定。

①通過在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進行覆蓋養護。②在混凝土裸露表面緊貼塑料薄膜，同時在塑料薄膜內保持凝結水。③確保覆蓋物的嚴密，按施工方案確定覆蓋物的層數。

2.3.5 噴涂養護劑養護的規定。

①將致密的養護劑噴涂在混凝土裸露表面。②在結構構件表面均勻噴涂養護劑，不得漏噴。③根據產品說明書的有關要求使用養護劑。

2.3.6 通過覆蓋養護的方式對基礎大體積混凝土裸露表面進行覆蓋。

2.3.7 柱、墻混凝土養護方法的規定。

①對于地下室的底層和上部結構的首層柱、墻等，混凝土帶模養護的時間不少于3d。②通過灑水養護的方式對其他部位的柱、墻混凝土等進行處理。

2.3.8 當混凝土強度達到1.2N/mm2之前，不得在混凝土的表面踩踏、堆放荷載等。

2.3.9 應該按照相同的養護條件對試件與實體結構相應的部位進行養護。

2.3.10 施工現場應具備混凝土標準試件制作條件。

3 控制混凝土強度的環節

3.1 設計合理的混凝土配合比。材料達到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，達到設計和驗收標準。

3.2 按照施工配合比進行施工，首先及時測定砂、石含水率；其次，使用質量比；最后，及時檢查原材料與設計用原材料的匹配性。

3.3 加強原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強度。

3.4 在對混凝土強度測定的過程中，我們以28天為準進行強度測試。

綜上所述，我們應從各個方面控制混凝土質量，以確保整個工程質量，以保證企業信譽和發展。

參考文獻：

[1]GB 506666-2011，混凝土結構工程施工規范[S].

[2]JGJ55-2000，普通混凝土配合比設計規程[S].

[3]GB50204-2202，混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].