油液監測：設備潤滑的保健醫生

王沛 黃帥

在SGS 石油化工部全國實驗室經理龔堅強看來，舉世矚目的“中國制造”背后仍潛藏危機。“中國發達的制造業對生產的軟硬件都提出了更高的要求。以往，中國企業對硬件比較重視，往往花費大價錢購買先進設備；相比之下，對于設備的維護保養等軟件管理卻重視不夠。”龔堅強對記者這樣說。

“生產設備只有持續穩定地運行，才能保證持續生產，保證按時、按質量完成生產任務，如果管理不到位，就會引起計劃外的維修，甚至產生設備的損壞?！饼張詮娬f。

近20多年來世界范圍內的研究調查顯示，70%～85%的液壓系統故障失效與液壓油不良潤滑有關，60%～70%的齒輪箱壽命和故障與齒輪油不良潤滑有關。世界最大的滾動軸承制造商SKF研究認為，潤滑問題是導致軸承更換的主要原因。

龔堅強告訴記者，很多設備在運行的時候需要使用潤滑油。通過分析潤滑油，可以知曉潤滑油的品質變化，潤滑油有無被污染以及設備磨損的情況，從而獲得潤滑油的信息和設備狀態的信息，進而評價設備的運行狀況，并對故障做出預測?！坝鸵罕O測作為企業設備潤滑管理的核心內容，已經在全球范圍內被眾多企業所采納。”

油液監測猶如人體血檢

在龔堅強看來，潤滑油就好像機械設備的血液，機器的生命和壽命都在潤滑油里?！罢缛梭w的血液在各個器官里運行，設備的潤滑油也在設備內部循環流動。設備的潤滑油就相當于人體的血液，而油液監測就好像人體的抽血化驗。”龔堅強說，“定期的抽血檢驗能及早發現人體某些器官的病變，同樣的道理，機器設備的磨損、故障和意外等信息，都可以從油液監測中獲得。”

作為從業超過15年的石油化工產品檢測工作經驗的資深專家，龔堅強對油液監測技術頗為熟稔。從他那里記者得知，現代油液監測技術是將化學分析技術、潤滑油品知識、設備潤滑等知識有機結合起來的綜合技術。它包括潤滑油品理化性能監測、潤滑油污染監測和磨損監測。主要監測潤滑油的油質變化，污染物的組成成分和含量，潤滑油中磨損金屬成分、含量、磨損金屬顆粒尺寸、形態等。油液監測如同人到醫院定期體檢驗血一樣，能幫助企業及時了解潤滑油的使用狀況，確認它是否符合要求，能否繼續使用等，提早發現問題，提前預防，減少設備發生故障的風險。

重在防患于未然

龔堅強告訴記者，油液監測猶如人體血檢，能及時發現設備機器在運行過程中的諸多問題?！皩櫥捅旧韥碚f，企業在使用潤滑油的過程中，由于經驗、知識或管理問題，有時候會出現用錯油的現象，通過油液監測的分析化驗，我們就能發現這種潤滑油是不是最合適?！饼張詮娬f。顯然，油液監測能幫助企業確保新油的采購品質，減少假冒偽劣油品對企業利益的損害。

不僅如此，潤滑油在使用過程中會出現變化，因此需要經常做一些化驗來了解潤滑油的使用狀況，從而減少非科學換油，提高效率，避免浪費的產生。“油液監測能為按質換油提供依據，避免過早換油造成的浪費，以及未能及時換油造成的設備過度磨損與腐蝕?！饼張詮娬f。

事實上，油液監測最重要的作用在于減少意外事故的發生和延長設備的使用壽命。正如人體血檢能發現身體是否異常，油液監測也能發現設備運行中存在的諸多問題?！饼張詮娬f，“油液監測能讓企業從被動維修轉為主動維護，及時發現潤滑油中的預警信號，提前預報失效，避免停機和重大事故造成的損失。通過分析還能及時找出問題的根源，徹底根除，減少維修次數，延長設備使用壽命?！?/p>

龔堅強舉例說，新日鐵是一家日本著名的鋼鐵公司。幾年來，它不斷推進潤滑管理。與采用油液監測前相比較，在采用油液監測管理手段之后，其設備失效率下降了65%，軸承采購率下降了50%，液壓泵更換率下降了80%，潤滑油消耗量下降83%。可謂效果顯著。

無獨有偶，國內某企業在采用油液監測管理手段后，得到了類似結果。SGS的資料顯示，某大型國有企業擁有幾千臺風機，通過對其主要部件齒輪箱和液壓系統的5000多個油液監控，發現齒輪箱和液壓系統主要問題集中在污染控制上。該企業通過這些油液監控數據，查明原因，并作針對性改進。不僅省去了企業大筆的維修成本支出，降低了生產成本，也提高了企業的核心競爭力。

為企業量身設計潤滑管理方案

龔堅強介紹說，近幾年，國內企業在設備維護上的意識有所加強，對于潤滑管理的意識和投入力度都在逐年增加，從SGS此業務量的增長也能看出其發展強勁的端倪?！澳壳?，對油液監測有需求的主要有三類企業，第一類是油類供應商，其中很多為合資或外資企業；第二類是設備的制造和使用方，如壓縮機、齒輪箱制造商等機械制造商；第三類是一些基礎設施的項目方，如鋼鐵、水泥、風電等企業。與十年前相比，這些企業對于油液監測都有不斷增長的需求?！?/p>

據了解，在與時俱進的大趨勢下，中國的潤滑材料已經由20年前的一種機械油打天下細分至上千種之多，機械設備也日益精密化和昂貴，企業油品監測技術需與時俱進，油品監測與專業人才的培訓應同時提升。在這種大背景下，專業的油液監測實驗室需要具有齊全的實驗室資質和完善的質量管理體系、先進的實驗室管理、專業水準和豐富經驗的技術人員。

“由于各個制造企業在設備使用中的領域和企業類型不同，相對來說，不同企業對于油液監測需求的差異性非常大。因此，油液監測管理方案必須充分考慮這一特點?！饼張詮娬f，“中醫強調對癥下藥，而我們在向客戶提供解決方案的時候，也要充分考慮企業設備的類型、工況條件、OEM制造商的要求、潤滑油的類型等各個因素，綜合考量，給出針對性的監測方案?！?/p>

“根據客戶的不同特點，我們會通過電話、郵件、問卷表格，甚至現場勘測等方式去了解信息，并給出企業有針對性的油液監測解決方案?！饼張詮娬f。

檢測機構的技術能力及成熟經驗對油液監測很重要

據了解，作為全球領先的第三方檢測認證機構，SGS目前在中國已經有上海和天津兩個潤滑油檢測中心。龔堅強介紹說：“在檢測設備的硬件投入上，SGS采用了目前世界上先進的設備，自動化程度高；在實驗室管理上，SGS采用了實驗室信息管理系統，對整個流程——從設備信息的錄入，到樣品的來樣登記，再到工作安排、測試過程，最后到數據審核、報告的診斷，都采用了系統管理，這是我們全球都在采用的系統。技術人員也在潤滑油行業工作10年以上，經驗非常豐富?！?/p>

資料顯示，SGS全球龐大的油品監測網絡，從20世紀70年代開始，在法國就有了一個實驗室，目前在全球擁有13間專業的油液監測實驗室。2012年，SGS全球油液監測樣品量已突破80萬個。

SGS中國油液監測服務在幾年之前進入中國，在中國的實驗室已經擁有多位資深專家，并具備國際設備潤滑理事會潤滑分析師資格。SGS集團把在歐洲油液監測中心的技術能力及成熟經驗帶到中國，致力于為中國企業量身設計最經濟有效的設備潤滑管理方案，包括潤滑油（機油、齒輪油、液壓油、壓縮機油、透平油、變壓器油、船用油、導熱油、金屬加工液及潤滑脂等）監測，設備潤滑故障診斷，潤滑油知識培訓等。

在測試儀器設備方面，SGS使用的關鍵油液監測儀器進口率達到100%；實驗室采用先進的LIMS管理系統及嚴謹的質控體系，確保了分析結果的精準性。

“SGS是一個全球公司，可以在資源上充分實現全球共享。目前，在SGS的全球系統中，已經存有幾十萬臺機器設備的信息，以及幾百萬個潤滑油的分析數據?！饼張詮娧a充說，“這些信息非常完善，并涉及各個行業和領域，這些經驗和技術也將不斷支持中國企業快速走上專業化的潤滑油監測之路?！?/p>