印刷標準化建設迫在眉睫

昝貴府 戴俊萍

我國印刷企業標準化現狀

所謂“無規矩不成方圓”，印刷的規矩就是標準化。我國印刷行業標準化建設雖然起步早，但是就目前標準化的建設與國外印刷企業相比，還有很長的路要走。其主要原因是，我國印刷企業以中小型居多，員工普遍缺少數字化、標準化的意識，且大多中小型企業在軟硬件方面達不到實施數字化、標準化的要求，印刷標準化執行起來存在一定難度。大部分印刷企業從印前到印后加工使用的都是自己的一套標準，與國際標準相差很遠，不利于我國印刷業在國際范圍內做大做強。因此，擁有一套與國際接軌的印刷標準化建設體系對于急待發展的中小型印刷企業來說迫在眉睫。

實施標準化的意義

1.增強企業內交流以及拓展市場

企業在建立了數字化、標準化的管理系統以后，能更好地提高員工標準化、數字化意識，讓企業內部員工之間、企業之間、企業與買家/賣家之間有一套行業內的共通語言，從而增強彼此的溝通，以便企業拓展市場。一些標準化認證，如G7、SWOP認證和FORGRA？PSO認證的實施，還能夠提升企業競爭力，幫助企業獲取更多的業務。

2.節省企業成本

企業成本控制對于一個企業的競爭力是至關重要的。印刷標準化的建立可以將整個印刷工藝流程中的人員、材料、設備、工藝進行規范化、標準化，從而達到節省成本的目的。

①節省原料

由于印刷機在不同的印刷材料、印刷環境下需要設置不同的油墨參數，這就導致了印刷前開機校色時造成了大量的印刷材料浪費，通過對印刷材料（紙張、油墨）、印刷環境（溫濕度、潤版液PH）標準化建立后能夠大大減少開機校色時帶來的印刷材料的浪費；印前數碼打樣以及軟打樣的標準化實施也可以解決常規打樣反復校色而造成的紙張和油墨的消耗；標準的印版輸出作業規范能夠大大地減少廢版的出現。

②節省人工成本

由于傳統印刷生產工藝流程的復雜性，整個生產過程中的任何一個環節都和最終的產品質量相關，所以最后的產品質量與執行每個環節的員工素質有很大的關系，這也就導致印刷企業對員工的素質要求、技能要求較高，從而增加了人工成本。通過對生產建設標準化的作業程序，能夠大大降低對員工專業知識的要求，提高生產效率，從而節約人工成本。

3.保證印刷品質量

由于印刷品需要經過復雜的生產流程，每個技術環節都涉及到許多方面，沒有統一的標準就會導致最后的產品質量參差不齊。印刷企業的三大核心是質量、效率、經濟效益，其中印刷品質量是一個企業三大核心中的關鍵。通過對各個環節設備的標準化、數字化的建立能夠降低產品不合格率，保證印刷品的質量。在對整個生產流程涉及的環境、物料及設備等進行全程的數字化監控的基礎上，融入新的工藝控制體系與方法，構建全流程數據化、規范化和標準化的控制體系，從而達到減少甚至杜絕不良品的產生，全面保證印刷產品的高質量生產，進而提升企業的核心競爭力。

4.提高印刷生產效率

標準化、數字化的建立以后能夠將生產中的作業簡單化、規范化，這樣就能夠大大提高作業效率。同時標準化的實施有利于印刷品質控制，而質量是企業的靈魂。此外，標準化的實施也會對印刷企業的效益產生影響。

印刷企業如何實施標準化

印刷標準化、數字化是接下來印刷行業發展的大趨勢，印刷的標準化、數字化就是對印前、印刷、印后等各個環節的工藝要求、過程、要素、工藝參照某一個印刷標準，設定一個符合企業本身的容差范圍，然后嚴格地按照操作規范執行。一個印刷企業實施標準化可以從以下方面著手：

1.人員

構建初期首先應該讓企業的領導建立起標準化意識，然后對企業員工進行數字化、標準化的培訓。讓員工建立起標準化、數字化的意識以后，成立印刷標準化工作小組。將印刷標準化的各項措施落實到位，并且嚴格按照操作規范執行，并設定監督機制進行監督。

2.構建企業標準化數字化作業體系

在員工建立起了一定標準化的意識以后，就可以對企業進行深度剖析，解析包括印前、印刷、印后每一個工藝環節控制的關鍵點，通過對現代印刷企業工藝流程結構及崗位設置的全面了解，制定每個崗位的基本作業技能要求和作業規范，并制作相應的培訓課件、操作視頻或動畫，從而構建起企業的標準化、數字化的作業體系。

3.標準化認證

在建立企業標準化的過程中，一些全新的數字化認證方法對企業實施標準化、數字化也是必不可少的。目前印刷行業內比較權威的G7認證就是一種全新的數字化評測、控制、優化的方法。G7認證測試對印前物料、CTP、生產環境、印刷質量評價參數都有明確的控制標準以及容差。整個測試過程就是一個標準化的印刷過程，只有在該標準下的容差范圍內才能成功地通過G7認證測試。G7認證測試包含了對油墨、紙張、環境、CTP、印刷機整個印刷工藝流程的測試，從而建立對整個印刷工藝流程的標準化。

①物料使用的穩定性

G7認證中對紙張、油墨的使用，都是有標準的要求。紙張和油墨的穩定性直接影響最后印刷品的色彩，因此應該嚴格控制紙張和油墨的穩定性，定期進行檢測，以保證紙張和油墨符合ISO 12647-2和ISO 2846-1的相關標準（見表1和表2）。

②CTP輸出的穩定性

CTP印版網點的穩定、正確輸出對整個印刷工藝流程至關重要，只有CTP輸出質量的穩定、準確才能保證最后印刷結果的正確性。在印前CTP輸出時應該做好對出版條件的穩定性控制，包括了監控顯影液濃度、溫度、電導率、PH值、版房溫度等參數，并定期檢測CTP輸出誤差，制作CTP線性化曲線從而達到正確、穩定輸出CTP的目的。

③生產環境的穩定性

印刷生產車間溫濕度、潤版液對印刷過程中紙張變形、水墨平衡、干燥等都有很大的影響，因此印刷車間環境的穩定性控制使其印刷條件的穩定，也是相當的重要。生產車間環境控制參數包括了環境的溫度、濕度以及潤版液的PH、電導率。

④控制質量控制與評價的數字化、標準化

在印刷過程中，影響最后印刷品質量的因素有很多，包括了網點擴大、印刷反差、灰平衡、疊印率、印刷色差。通過G7認證的方法結合實際生產條件總結出一套標準化的作業規范制定出參數標準、優化措施指導實際生產，使最后印刷結果評價參數達到ISO的標準的容差范圍。

結 語

綜上所述，印刷標準化的建設是一個漫長的過程，同時也是一個需要不斷完善的過程，企業想要構建十分完善的標準化，必須綜合考慮分析整個印刷工藝流程的各個控制關鍵點，制定相關的作業規范、企業標準，并嚴格執行，從而實現提升企業核心競爭力的目的。就目前印刷行業的現狀來看，中小型企業想要在在未來的競爭中站住腳，數字化、標準化的建設迫在眉睫。

作者單位：杭州電子科技大學