倪華
摘 要:將模塊化設計的理念運用到某車載雷達機箱機柜結構設計中,從而縮短產品研制周期,提高了產品可靠性,也提高了生產效率,降低了研制成本。更好的適應新形勢下多品種、小批量、需不斷改型的軍事裝備的研制生產要求。
關鍵詞:模塊化設計;機箱;機柜;結構設計
1 概述
模塊化設計作為一種新的設計理論和方法,自上世紀70年代在發達國家興起以來,已滲透到設計的方方面面,形成了理論分析、設計生產、試驗標準及規范等一套完整體系。它是一種標準化方法,屬于標準化范疇,是標準化原理在設計方而的具體應用。模塊化設計就是將基準部件和功能部件(模塊)通過各種形式的組合,或通過增加、減少來實現產品的多樣化,是強調通用性和互換性的一種設計方法。
隨著高新技術在軍用雷達中的廣泛應用,軍用雷達的功能越來越先進,設備結構也日趨復雜,面對未來高科技與高集成技術的迅猛發展,傳統的設計模式已經無法適應產品多樣化,更新快的發展趨勢和市場競爭的需求。在這種形勢下,通用化、系列化、模塊化在設計中的應用就顯得尤為重要。
2 機箱機柜的模塊化設計
2.1 模塊化設計的必要性
機箱機柜作為雷達的重要組成部分,它的模塊化設計對于整個雷達系統有著舉足輕重的作用。不同的雷達有著不同的使用功能和應用環境,對機箱機柜的要求也是千差萬別,設計出一種能適應所有應用環境的產品是不現實的,但可以設計出有側重點的機箱機柜模塊化,針對不同的使用情況,靈活的組合、互換,這樣不僅縮短了研制周期,避免了重復設計,還提高了設備的可靠性和可維修性。
2.2 機柜模塊
機箱機柜結構的模塊化是通過結構形式模塊化、外形尺寸系列化、結構件的通用化來實現的。一般說來,機柜從外形可分為琴式機柜,立式機柜和臥式機柜三種,下面就某車載雷達立式機柜為例介紹機柜的模塊化設計。
機柜是機箱的載體,機柜的形式和尺寸由機箱的形式和尺寸決定。從GJB2825-97—《軍用雷達機柜、插箱、插件模塊化要求》中可以看到,機箱面板寬度尺寸系列為:482.6、540、609.6mm,其中,540mm僅限于艦船雷達使用。我們優先使用的是482.6mm寬的面板,也就是通常說的19″的面板。根據GJB2825-97機柜深度的尺寸系列為:500、550、600mm,優先采用550、600mm。實際工作中,考慮到機箱后面板的接插件要預留足夠的空間,所以深度600mm較常用。從GJB2825-97中可知,機柜高度可選1400、1600、1800mm,實際工作中可根據所裝機箱的多少來選擇機柜的高度,超出的部分可裝假面板,備附件抽屜或通風窗。遵循這樣的統一性要求,機柜基本統一了外形尺寸系列和與機箱的安裝連接尺寸。
某車載雷達立式機柜采用的是無前門列架式結構,由骨架、頂蓋板、兩側門、后門、導軌、減震器等組成﹙圖1﹚。骨架由立柱、上下圍框、包邊、導軌架等構件組成。其構件均采用鋼板通過數控折彎成型,再組合焊接。這種結構形式的機柜外形美觀,其強度也滿足車載要求,可以作為一種機柜模塊使用。機柜立柱上預留了一系列的安裝孔,通過這些安裝孔,任何高度的19″機箱都可以進行互換,如圖2所示。導軌架沒有焊接在骨架上,而是通過緊固件與骨架相連接,這種結構形式除了保證了機箱的互換性,還使機柜有了延展性,可以在需要時對機柜進行擴容。這樣即使產品需要改型時也無須一切從頭開始重新設計,從而縮短了設計周期,提高了產品標準化系數,減少了工模夾具種類,降低了成本。
2.3 機箱模塊
某車載雷達機柜上裝配的是整面板式機箱,這種機箱的前面板寬度為19″(482.6mm),高度為nU(U=44.45mm)。機箱與機柜間通過三節導軌連接,最后由前面板上的松不脫螺釘鎖緊。螺釘孔的位置有統一的尺寸要求,這樣可以與機柜上的系列安裝孔匹配,按需要互換、調整位置,使裝配更加靈活、機動。整面板機箱可分為框架式(圖3)和抽屜式(圖4)兩種。
框架式整面板機箱是由前面板、左右側板、后面板、底板、連接板等通用構件組成,通過緊固件連接。機箱底板上安裝所需的電子器件,如果有電磁屏蔽要求的還要另加蓋板,蓋板通常做成穿孔金屬板??蚣苁秸姘鍣C箱模塊通常作為有一定功能性的分機的機箱模塊,如發射分機、接收分機、電源分機等。
抽屜式整面板機箱類似于存放抽屜,由前面板和底板(包括后面板、左右側板)等通用構件組成,底板用鋼板折彎而成,通過緊固件連接(圖4)。這種機箱模塊一般作為備份抽屜使用,通常用于存放一些備附件、文件及工具等。這兩種機箱有各自不同的功能,可根據實際需要分別作為機箱模塊使用。
3 結束語
機箱、機柜作為雷達的基礎結構體,對其內部的電子器件起著支撐和保護作用,對電路功能的實現起著至關重要的作用,在整個雷達系統中有著舉足輕重的地位。某車載雷達機箱、機柜由于采用了一系列的模塊化設計,不但減少了設計和制造中不必要的重復,大大簡化了設計,縮短了新品研制的周期,也使產品之間的互換性和統一性得到了保證,使產品的可靠性得到極大的提高,為整機調試、使用和維修等工作帶來了便利。使產品適應新形勢下多品種、小批量、需不斷改型的軍事裝備的研制生產的要求,從而提高了企業的市場競爭力。
[參考文獻]
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