炸藥生產線設備安裝過程的管理

王炳學

摘 要：我國民爆企業多數是有軍工背景的老企業，生產線設備老化，安全性能下降。在安全要求嚴，現代化程度高的今天，生產線的升級換代成為必然趨勢。生產線的安裝調試作為設備管理環節的重要部分，必須嚴格按照設備管理的要求執行，而炸藥生產線的安裝要求更為嚴格，文章對江蘇天明化工有限公司在炸藥生產線的安裝過程中的準備、安裝、調試等各階段中安全、質量、管理等方面的情況做一些介紹。

關鍵詞：管理；炸藥；安全；設備

中圖分類號：TQ564 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）18-0174-02

一條生產線的安裝過程是一個系統性工程，它涉及到人、財、物、環、時等六方面因素，可細分為設備安裝，電氣自動化儀表、消防、水、蒸汽管道安裝等多方面工程，又涉及到安全人員調配，量、時、效等各項管理工作，整個施工過程從施工人員、設備和材料、施工機具、施工方法、竣工驗收各個階段都要實行嚴格管理，以確保安全操作，質量合格，而我們公司生產的民爆產品，涉爆生產線的安裝過程中對安全要求更高，質量要求更精。

企業的設備管理是指企業根據經營方針和目標，從設備的調查研究入手，對有關設備的規劃、設計、制造、選購、安裝、調試、使用、維護、大修改造、直至報廢的全過程，相應地進行一系列技術、經濟組織管理活動的總稱。設備的安裝調試作為設備管理中重要一環，只有加強管理，統籌安排才能保證企業生產經營正常有序地進行，炸藥生產線的安裝調試因其在安全等方面的特殊要求而與普通設備的管理有所區別，下面筆者就我公司炸藥生產線的安裝等方面談一些看法。

1 安裝前的準備工作

“七分準備，三分施工”，從這句話中可以看出準備工作的重要性，在準備階段，認為主要從以下幾個方面入手。

1.1 技術資料的消化吸收

首先對整個工程中圖紙、資料了解，掌握其中的關鍵點，以及安全、質量方面的要求。了解地形圖、設備布置圖，水、電、汽、儀表走線圖，消防安全設施位置圖等技術資料，以及安全通道、物料通道等相關信息，做到心中有數。

1.2 施工前材料的準備和設備的采購

材料管理是整個安裝工程控制的重點，在工程施工前所有材料應基本到位。炸藥生產線所有材料一定要高于一般生產線要求，材料在訂購前要對材料生產單位的生產能力和資質進行評審，以免因材料的供應不足，材料質量不過關或由于運輸路線復雜而延誤工期。施工單位在材料到貨后應組織專業人員進行材料檢驗，并索取產品合格證，對外觀質量有嚴重缺陷的產品應予以退貨，對質量有爭議的材料和圖紙、規范有要求的材料給予復檢。對材料的規格、型號、數量等按圖計算，合理安排。做到少有余量，杜絕浪費。

一條生產線包含許多設備，炸藥生產線中設備可分為炸藥專用設備和一般設備，專用設備必須按工信部名錄要求采購，比如我廠粉乳炸藥生產線中的乳化機、螺桿泵、三流式霧化器、噴粉塔、裝藥機等；一般設備包括水泵、輸送帶等，設備必須符合安全、質量要求。在采購前要多調研，設備一定要能滿足生產要求。

1.3 施工前的其他事項

施工前還需了解整個施工過程中人員情況，包括素質、技能、業務水平等有關方面。以便做到人員的合理調整安排。還有施工工期季節，安全防火等要求。特別是我們公司這類危險程度高的炸藥生產線，在整個過程中始終要把安全工作放在首位。最后根據綜合情況，按要求及實際情況確定開工及竣工時間，根據工程量及施工設備情況配備合理的施工作業人員，劃出施工范圍，制定施工計劃進度表。同時做好安全保衛工作，向施工人員進行安全技術交底及安全技術措施落實，以便及時掌握進度，確保工程按時如期進行。

2 安裝過程中的管理

2.1 設備的安裝

在整個生產線中，設備的安裝是關鍵中的關鍵，設備安裝的好壞直接影響生產線的使用情況，設備按用途可分為主要設備和輔助設備，在安裝過程中分為大型和小型設備。一般機械設備的安裝必須經過以下幾道工序：吊裝運輸、設備開箱檢驗、放線就位、設備固定、清洗、零件裝配和部件組裝調整、試運行及工程驗收等。而炸藥生產線的生產設備由于其產品的特殊性，對安全有很高的要求，它不同于我們平常所講的普通設備，它們都屬于民用爆破器材專用生產設備，有嚴格管理制度和要求。炸藥設備從安全考慮，根據使用場所的危險程度，民用爆破器材專用生產設備分為0類、Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類，并且工信部對0類、Ⅰ類、Ⅱ類民用爆破器材專用設備實行目錄管理，有嚴格的安全使用年限要求。這就需要根據設備的安裝要求針對不同的設備制定不同的安裝要求，采取不同的方法，例如，在安裝過程中，對大型設備采取分體安裝法，而對小型設備則采用整體安裝法。特別是作為關鍵設備的0類、Ⅰ類設備，更是要精心操作，不得有任何的碰撞，以防止精度下降。要求對安裝的全過程進行監控，包括設備的起重和運輸、管配件的安裝、零配件的組裝、電動機及設備的安裝、切割和焊接、儀器儀表等輔助設施的安裝、調試、試壓以及試運行等工作。特別注意的是，在炸藥生產線上電器、供電線路、防靜電設施、防雷設施、通訊及報警設施等都必須符合防爆要求。

2.2 安裝過程中的技術、安全、質量的管理

在安裝過程中必須嚴格按照國家標準，技術規范，技術標準進行，圖紙的自審和會審，制定出正確的施工方案，施工方案主要包括以下幾項內容：施工方法的確定，施工機具的選擇，施工順序的安排和施工的組織。施工方案的不同，工期、費用、機具也會不同，因此正確選擇施工方案是安裝過程的關鍵，好的施工方案不僅節約了材料，而且節約了時間，保證了工期，降低了勞動強度，而且安全，質量等多方面都有了保障。

安裝前需制定應急預案，根據具體情況及時間安排及時調整安裝方案，避免出現因材料、安全、人員變化、技術要求變化、質量等方面變化引起的各種矛盾，從安全、技術、質量等方面加強管理，確保按時、保質、保量的完成任務。

2.3 做好安全工作，確保工程質量

在生產線安裝過程中，安全工作尤為重要，特別是在我們火化工企業，危險系數高，因此必須制定嚴格的安全管理制度，指定安全負責人，對每一道工序都有安全措施，每一個參與安裝的人都必須經過安全教育考核，合格后才可安排工作，確保做到“安全第一 預防為主”。

民爆生產企業是一個事故多發行業，民爆產品的易燃易爆的高危險性，決定了民爆生產企業安全工作的重要性，要保證生產的安全性，就要保證設備的安全，設備的安全除了其自身的本質安全外，設備的安裝調試過程也決定了設備的使用情況。在設備的安裝過程中安全工作必須貫穿安裝的全過程，不單單是諸如安全防護、消防、起吊、焊接、登高等各方面的硬安全，還包括安全教育、應急預案、隱患預防、班前班后會等一些軟安全。因此，在我們民爆企業中，安全工作應該牢記在心，落實到每一個環節，只有做好安裝過程中的安全工作，才能保證設備的安全，從而保證企業的安全。

質量是企業的生命，在安裝過程中同樣重要，單臺設備決定整個生產線，必須把持好每一個細節有一個健全完善的質量管理體系，從工程實體形成階段，施工層次和施工流程，施工工藝，施工方法，人員素質機具設備和施工環境，材料進場和使用的影響等方面，對質量控制進行全面策劃和管理，有專人每時每刻在安裝現場進行實時控制，然后分階段、分設備、分時進行管理，做到質量層層過關，確保安裝調試一次成功。

3 安裝后的調試驗收

在設備及輔助部分和配套工程全部結束后進行必要的外觀檢查，看螺絲、焊點、連接點等是否牢固，是否符合安裝要求后進入調試階段，在此過程中，要對照生產廠家的說明書，對每臺設備加入相應標號的油，加入油的量不能太多。也不能太少，如果加油多容易引起溫度升高，而油少則達不到潤滑冷卻的效果，然后按照說明書進行調試，看有否異常現象，如振動、異響、溫度過高等。針對這些現象分析其產生的原因，及時采取措施解決問題。在每臺設備單機調試后在進行聯動調試。專用設備還必須和生產廠家一起調試，由上級主管部門驗收通過才能使用。

調試結束后進行驗收，驗收后的依據一般有可行性報告、設計圖紙、變更設計通知書、設備說明書、國家標準等相關文件。

驗收標準包括以下內容：必須符合實際要求，符合國家現行的施工驗收規范。符合行業標準規范，工程全部完成無漏項，主要工藝設備配套設施經聯動負載調試合格，有生產能力，資料齊全歸檔，生產準備工作適應投產的需要，環境保護、勞動安全衛生、消防避雷設施已按要求建成使用，設備運行合格。在驗收過程中所有項目符合要求才能通過驗收。

綜上所述，生產線的安裝是個系統性的工程，從人員組織、材料準備到安裝調試、資料管理都要做好規劃管理，保證生產線安裝從安全、質量、時間、節約等多方面控制，而安裝過程又是一個動態的管理過程，要求根據條件變化及時調整以適應安裝要求，確保設備安裝優質高效。

炸藥生產線設備的安裝調試過程更應精益求精，高標準、嚴要求。只有這樣，才能保證設備的安全有效運行，才能從本質上保證生產線的安全，為企業的安全生產提供有力保障。

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