梁志廣 岳振永 王玉璞
摘要:為滿足礦井快速施工對罐籠提升效率的需要,針對礦井罐籠提升運輸工藝環節較多,導致不安全因素增加。盡量減少礦車在罐籠裝運過程中操作環節,盡可能減少不安全因素的存在,加快罐籠提升效率。對罐籠提升運輸工藝進行優化設計,進而改造罐籠阻車器,在礦車裝運時盡量自動化減少人為的不安全因素。實踐證明,該罐籠阻車器自動化技術應用效果良好,實現了礦山企業安全生產。
關鍵詞:單向自動阻車器擋車桿阻車儲能器
煤礦礦井罐籠提升運輸是礦井的主要提升系統,礦車在罐籠裝運過程中,安全可靠性要求高,工作操作環節較多,導致不安全因素增多。盡量減少礦車在罐籠裝運過程中的操作環節,盡可能減少不安全因素的存在,來有效防止罐籠跑車現象,就需要在礦車裝運時盡量自動化減少人為的不安全因素。但目前市場上并沒有出現罐籠裝運自動化擋車裝置。
1 概況
平煤股份四礦三水平回風井,井筒設計深度1145m,井筒凈直徑φ6.5m,現在由平煤神馬建工集團建井三處第一項目部承擔施工。提升絞車選用2JKZ-4×2.65/15型號提升機,電動機功率:2×1000KW,最大繩速:7m/s。提升鋼絲繩為:18×7-φ43-170I特型多股不旋轉鋼絲繩。提升容器為2臺2T單層單車罐籠,防墜器選用BF122-II型抓捕器,排矸、運料采用2T U型礦車運送。
2 阻車器自動化技術改造
2.1 自動化技術設備組成。該自動化技術是提供一種煤礦罐籠單向自動阻車裝置,在礦車裝運時盡量自動化減少人為的不安全因素,并能及時準確高效的使礦車安全制動。主要包括由:擋車桿、滑道、連接鐵鏈、阻車儲能器、腳踏阻車器等組成,擋車桿通過連接鐵鏈與罐籠相連接,通過阻車儲能器來實現限位和阻車功能。如圖1所示。
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2.2 自動化技術應用。罐籠阻車器自動化技術裝置,礦車通過推車機進入罐籠內,自行推動擋車桿沿滑道向前滑動;擋車桿碰到阻車儲能器,阻車儲能器對阻車桿進行限位,進而阻止礦車移動,并同時吸收礦車慣性帶來的剩余動能,從而能夠從正面及時擋住礦車。
配合礦車后面的腳踏阻車器,把鉤工只需腳踩一下就能實現阻車器從礦車后面阻住礦車,防止了罐籠內礦車跑車事故帶來的危害,進一步保證提升系統的安全性。
腳踏阻車器工作原理:(如圖2)
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在罐籠提升時,阻車器-4正常處于時關閉狀態(圖A位置)。當罐籠提升到井口時,把鉤工用腳踩動腳踏板-1,通過固定支點-3及杠桿-2相互配合的杠桿原理,使阻車器-4轉動到圖中B的位置即阻車器打開。為下一步推車機推礦車罐籠做好前期工作。
而當推車機推動下一輛礦車進入罐籠后,由于另一端有自動阻車器擋住礦車,而礦車進車端把鉤工腳踩動腳踏板-1,通過固定支點-3及杠桿-2相互配合的杠桿原理,使阻車器-4轉動由圖中B的位置到圖中A的位置即阻車器關閉。這樣,礦車兩端就都被固定牢固。為下一步提升罐籠做好準備工作。
3 新工藝的優點
3.1 該新技術使用時沿罐籠中礦車的運動方向布置,擋車桿通過連接鐵鏈與罐籠相連接,礦車通過推車機進入罐籠內,自行推動擋車桿沿滑道向前滑動;擋車桿碰到阻車儲能器,阻車儲能器對阻車桿進行限位,進而阻止礦車移動,并同時吸收礦車慣性帶來的剩余動能,從而能夠及時擋住礦車。
3.2 該新技術設備裝置結構簡單,使用方便,維護量小,成本較低。
3.3 自動化阻車裝置,進一步減少人工阻車的操作,實現了自動阻車,既提高了工作效率,又保障了操作的安全可靠性。使用方便快捷,結構簡單,取材方便。
該方案的實施滿足了當前煤礦的需要,適應了社會發展的步伐。在煤礦的罐籠提升系統中,很有借鑒意義,值得推廣。
參考文獻:
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作者簡介:
梁志廣(1982-),男,河南新鄉人,助理工程師,大學本科,研究方向為礦山機電安裝管理。