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5V-6B 合成氣壓縮機干氣密封損壞原因分析

2013-07-13 07:47:44王邦旭
設(shè)備管理與維修 2013年3期

王邦旭

作者通聯(lián):中海石油建滔化工有限公司 海南東方市珠江南大街 572600

E-mail:wangbxhainan@163.com

一、引言

日產(chǎn)2000t 甲醇裝置采用德國LURGI 公司甲醇生產(chǎn)工藝技術(shù),并由該公司負(fù)責(zé)工程設(shè)計,以高二氧化碳、高氮氣含量的天然氣為原料,經(jīng)過蒸汽一段爐轉(zhuǎn)化為適合制甲醇的合成氣,再經(jīng)過壓縮、合成、精餾等工序生產(chǎn)出既滿足國家GB 338-2004優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn),又滿足美國O-M-232K的“ AA”級標(biāo)準(zhǔn)的精甲醇。該甲醇裝置合成氣壓縮機組由日本三菱重工設(shè)計制造,合成氣壓縮機高壓缸型號為5V-6B,廠家序列號C-598,軸封類型為T-28XP 雙連干氣密封,序列號G05163。

二、故障現(xiàn)象

甲醇裝置合成氣壓縮機組投用后,由于上游終端突然中斷原料氣和燃料氣,使得合成氣壓縮機高壓缸入口壓力在2s 內(nèi)突然從4.8MPa 下降到1.4MPa,導(dǎo)致入口壓力低的聯(lián)鎖停車,停車后合成氣壓縮機驅(qū)動透平投入盤車時,盤車電機因電流過載跳車。手動盤車檢查,發(fā)現(xiàn)有明顯卡澀現(xiàn)象,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),合成氣壓縮機高壓缸驅(qū)動端干氣密封泄漏。

從在線狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)中調(diào)出溫度曲線,發(fā)現(xiàn)停車期間,合成氣壓縮機高壓缸止推軸承溫度在1min 內(nèi)從90℃上升到138℃,然后又在1min 內(nèi)回落到40℃(圖1),而報警溫度為120℃,溫度最高時已經(jīng)超出報警值。

圖1 止推軸承溫度曲線

從在線狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)中調(diào)出轉(zhuǎn)子軸位移曲線(圖2),發(fā)現(xiàn)停車期間,高壓缸轉(zhuǎn)子的軸向位移從-0.361mm 增加到-0.761mm,而報警位移為±0.5mm,轉(zhuǎn)子軸位移最大時已經(jīng)超出報警值。

圖2 轉(zhuǎn)子軸位移曲線

從在線狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)中調(diào)出驅(qū)動端軸承振動趨勢圖(圖3)和頻譜圖(圖4),發(fā)現(xiàn)停車期間,高壓缸驅(qū)動端軸承振動由9μm 增長到23μm,且主要由低倍頻量引起。

從在線狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)中調(diào)出非驅(qū)動端軸承振動趨勢圖(圖5)和頻譜圖(圖6),發(fā)現(xiàn)停車期間,高壓缸非驅(qū)動端軸承振動由19μm 增長到38μm,且主要由低倍頻量引起。

由于停車期間,高壓缸軸承溫度和轉(zhuǎn)子軸位移最大時已經(jīng)超出報警值,并且驅(qū)動端干氣密封泄漏,所以安排檢查軸承和更換干氣密封。

高壓缸聯(lián)軸器潤滑油內(nèi)有黑色雜物。測量合成氣壓縮高壓缸與合成氣壓縮機驅(qū)動透平靠背輪跨距為484.65mm,根據(jù)2010年1月的檢修記錄,合成氣壓縮機高壓缸與合成氣壓縮機驅(qū)動透平靠背輪跨距為487.25mm,兩者相差2.6mm。驅(qū)動端徑向瓦塊有輕微磨損,干氣密封損壞,干氣密封鎖緊螺母磨損嚴(yán)重。高壓缸非驅(qū)動端徑向軸承瓦塊有明顯磨損,止推軸承的止推瓦塊嚴(yán)重磨損(圖7)。高壓缸止推盤鎖緊螺母有明顯變形且止推盤已經(jīng)移動約2.6mm,高壓缸非驅(qū)動端干氣密封有輕微損壞。

圖3 驅(qū)動端軸承振動趨勢圖

圖4 驅(qū)動端軸承振動頻譜圖

圖5 非驅(qū)動端軸承振動趨勢圖

三、原因分析

由于上游終端突然中斷原料氣和燃料氣,使得高壓缸入口壓力Ps1 突然從4.8MPa 下降至1.4MPa,而出口壓力Pd1 還來不及下降的一瞬間,高壓缸轉(zhuǎn)子軸向力F 突然增大(圖8)。

圖6 非驅(qū)動端軸承振動頻譜圖

高壓缸轉(zhuǎn)子軸向力一部分作用在轉(zhuǎn)子平衡鼓上,另一部分作用在止推軸承上,由于轉(zhuǎn)子軸向力突然增大,使得止推軸承磨損量達到0.12mm、溫度突然增高至138℃、推力盤鎖緊螺母明顯變形,推力盤移動約2.6mm,而干氣密封設(shè)計軸向位移(最大允許壓縮量)為±2.5mm,轉(zhuǎn)子向驅(qū)動側(cè)移動了2.6mm,這時干氣密封靜環(huán)與固定座已經(jīng)貼死,轉(zhuǎn)子的軸向力轉(zhuǎn)由干氣密封靜環(huán)承擔(dān),從而造成干氣密封損壞。

圖7 止推瓦塊

圖8 轉(zhuǎn)子軸向力F

高壓缸轉(zhuǎn)子的軸位移探頭所測得的軸位移數(shù)據(jù)是從-0.361mm 移動到-0.761mm,而轉(zhuǎn)子相對推力盤移動約2.6mm 沒有測量到,原因在于高壓缸轉(zhuǎn)子的軸位移探頭所測量的是止推盤的軸向位移,并非轉(zhuǎn)子的實際軸向位移,一旦轉(zhuǎn)子和止推盤有相對移動,測量值就與實際值不一致。對于高壓缸聯(lián)軸器潤滑油內(nèi)的黑色雜物,則是干氣密封損壞后的碳化硅顆粒。

四、處理措施

(1)更換高壓缸驅(qū)動端徑向瓦塊、干氣密封和干氣密封鎖緊螺母,非驅(qū)動端徑向瓦塊、止推瓦塊、止推盤鎖緊螺母和干氣密封。

(2)停車時應(yīng)緩慢減負(fù)荷,盡量避免突然停車。

(3)為避免干氣密封損壞后的碳化硅顆粒進入潤滑油系統(tǒng),造成壓縮機組軸承瓦塊磨損,需要對潤滑油管線進行仔細清洗。為防止雜物進入干氣密封,開車前需要對密封氣管線和氮氣管線進行仔細吹掃。

(4)為避免因止推盤移動造成壓縮機轉(zhuǎn)子軸位移探頭測量值不真實而導(dǎo)致的誤判斷,把軸位移探頭測量點由原來的止推盤處更改到軸端面。

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