高層建筑深基礎的施工技術要點及注意事項

張建麗

摘 要 高層建筑的深基礎施工對于整個工程項目以及周邊建筑物和設施影響較大，因此建筑工程技術人員一定要加強對于施工技術的研究，不斷提高自己的施工技術水平，在深基礎施工中采用先進的施工技術和措施，確保深基礎施工質量。

關鍵詞 高層建筑 深基礎施工 施工技術 技術要點 注意事項

高層建筑的深基礎施工對于整個工程項目以及周邊建筑物和設施影響較大，因此建筑工程技術人員一定要加強對于施工技術的研究，不斷提高自己的施工技術水平，在深基礎施工中采用先進的施工技術和措施，確保深基礎施工質量。逆作法是高層建筑深基坑常用的一種施工方法。

一、地下連續墻的施工質量技術要點

1.地下連續墻的接頭構造。高層建筑深基坑采用逆作法施工時，其基坑圍護結構通常采用地下連續墻的形式，這就要求地下連續墻除了具有足夠的強度和剛度外，還要有保證同地下結構內部梁板等構件間連接可靠，地下連續墻施工接頭構造形式主要有接頭管接頭、接頭箱接頭、隔板式接頭和十字板接頭幾種。地下連續墻施工接頭構造應滿足以下要求：（1）結構合理，不僅具有較好的止水效果，還要能傳遞剪力；（2）接頭施工費用經濟，構成盡可能地簡化；（3）接頭應能承受因填灌混凝土時產生的側壓力，確保不會因此而產生變形；（4）接頭施工不受地下連續墻深度的影響；（5）對于附著在施工接頭上的泥漿或黏土，應能夠很簡單地就予以去除；（6）接頭的構造應不阻礙混凝土的流動性，保證混凝土能夠填充

2.地下連續墻的施工質量控制要點。在深基坑開挖過程中，如果地下連續墻發生變形，將會對周圍地面及構筑物造成不利影響，保證地下連續墻變形引起的沉降量對相鄰建筑物或市政管線的影響在允許范圍內，應不影響它們的安全使用。地連墻墻面傾斜度應達到1/300～1/250，預埋連接鐵件的偏差不大于50 mm，墻面表面局部突出和墻面傾斜之和不得超過100 mm。由于地下連續墻的質量對于承載力影響非常大，還應加強其質量檢測，主要的檢測方法包括鉆探取芯法、超聲波透射檢測法和探地雷達檢測法等幾種。

二、中間支承柱的施工技術要點

中間支承柱是逆作法施工中重要的豎向支撐構件，應結合地下室的結構布置和制定的施工方案來確定中間支承柱的位置和數量，由于其承受了較大的荷載，所以必須經過詳細計算才能確定。底板以下的中間支承柱做成灌注樁形式同底板結合成整體，底板上部中間支承柱柱身采用H型鋼柱、鋼管混凝土柱或其他形式格構柱較多，以便同地下室的梁、柱、墻等連接。

1.立柱與樁的連接。鋼立柱的柱腳插入混凝土部分的長度應滿足要求。采用型鋼柱腳與鋼管樁連接時，將其在鋼管樁的C4O級混凝土內，并在鋼管內設有多功能鋼托座，可用來當做立柱就位時的支座，在底板以下的鋼柱上焊有栓釘，以增強柱的黏結周長并減少柱底接觸壓力，同時還可減少鋼管樁內充填混凝土的數量。采用鋼管（混凝土）柱與灌注樁連接時，可在柱底加焊豎向分布筋和環向筋，并在錨固段開四個橢圓孔，這樣可加強樁與柱之間的連接，并且有利于混凝土的流動。

2.中間支承柱垂直度的控制。逆作法施工結束后，通常在支承柱外部施工一層混凝土，將其當做地下室結構柱的永久部分，因而要嚴格控制支承柱的定位和垂直度，垂直度偏差應控制在1/300以內，軸線偏差控制在20 mm以內，若偏差超出此范圍，便會影響結構柱位置的正確性，受上部荷載的作用還會產生附加彎矩。所以應采用專門的設備對中間支承柱進行定位和調垂，常用的有氣囊法、校正架法和導向套筒法等三種方法。

三、深基坑土方的施工技術要點

由于逆作法施工中土方多為暗挖施工，并且還與結構施工存在交叉進行的現象，大大增加了土方施工的困難，如果土方工程施工控制不當，導致圍護結構和基坑土體產生變形，從而影響施工安全。

1.挖土方式。當基坑平面面積很大、基坑對撐困難時，便可采用放坡和中心島開挖結合的方法，使周邊土體得以保留，以減少懸臂彎矩，避免圍護結構變形，澆筑完中間順作區底板并形成一定剛度后，對周邊逆作區地面樓板進行澆筑，地下連續墻邊的斜坡土對稱開挖，并澆筑墊層與第一層地下室底板，一旦形成一個箱型結構（二層樓板加外墻和中柱）后，并可同時對地下室和上部結構進行施工了。當基坑平面面積很大且工期較短時，可采用“坑中坑”的部分逆作法，即將基坑分成若干小基坑開挖，這樣可利用空間效應來減少變形。

2.取土口的布置。對于半封閉式的逆作法，挖土和運出可以像順作法一樣實施，但對全封閉式逆作法，在頂板施工完后，建筑的地下部分處于封閉狀態，這樣對工程材料的運輸以及出土都很不方便，所以應合理布置取土口。取土口的形狀大小需滿足挖土機械操作以及材料運輸的要求，設置取土口應盡量不改變柱、梁結構的布置，同時盡可能地減小對板的削弱作用，通常以8 m×8 m見方為宜。在取土口周圍需設置防水圍堰，以避免雨水進入地下室，同時還應設置自動或手動的帳篷。根據出土機械的臺班、土方開挖量和施工工期等因素來合理確定取土口的數量，通常一個取土口對應設置一臺出土機械。結合地下及地上主體工程的規模、現場施工場地的劃分等情況來合理布置取土口的平面位置以及車輛運輸路線，盡量便于土方運出基坑，各分區至少需1個取土口，根據單個取土口的挖土范圍來決定取土口數量。

四、地下室底板的澆筑

1.底板鋼筋支撐體系。深基坑工程底板厚度常大于1 m，其內部鋼筋多為雙層雙向布置，它們之間的距離較大，通常須采取一定措施將上層鋼筋固定，以控制其標高、位置的準確性。底板鋼筋支撐體系主要有A字形鋼筋馬凳法、鋼管支架法和鋼筋（型鋼）樁法。如當底板厚度在1 m～1.5 m時，可通過短鋼筋或型鋼將上下層鋼筋進行焊接，以作為它們之間的支撐體系，支撐間距1.5 m左右。

2.地下室底板后澆帶的處理。對于大型的地下室底板，應在適當位置斷開并設置后澆帶，以克服溫度應力及不均勻沉降產生的應力。后澆帶往往斷面大，鋼筋密集，施工質量難于控制。地下室底板及頂板后澆帶中的分布鋼筋一般不會間斷，由于后澆帶滯后施工，可在施工前在鋼筋上刷水泥漿保護，并覆蓋多層板及防水薄膜等物，以防止上部雨水及垃圾進入后澆帶，減少鋼筋的銹蝕。在澆筑后澆帶混凝土之前，應清除垃圾，將表面鑿毛，水沖凈并充分濕潤不少于24 h，在施工縫處鋪30 mm厚水泥砂漿，然后再進行混凝土的澆筑，混凝土要細致搗實，分層振搗，使新舊混凝土緊密結合，澆筑后應保持15 d以上的濕潤養護。

五、結束語

綜上所述，隨著建筑工程規模的不斷擴大，出現越來越多的深基礎工程。如果施工過程控制不當，高層建筑深基礎施工過程中會對相鄰建筑物及市政管網等造成不利影響，并且還可能給整個建筑的結構安全留下隱患。因此，對此必須慎重認真對待，確保在施工過程中無意外事故發生。

參考文獻

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