淺析鋁軋機軋輥疲勞破裂及預防措施

摘要：鋁軋機是板帶加工中的重要生產設備，軋輥是鋁軋機的重要工作部件，軋輥的正常工作與否直接決定了鋁軋機的工作效率。軋輥在正常工作過程中由于其工作環境的多樣性，容易產生疲勞破裂，使得軋輥報廢。文章就鋁軋機軋輥工作過程中的疲勞破裂形式進行了分類，并提出相應的預防措施。

關鍵詞：鋁軋機；軋輥過程；疲勞失效；疲勞預防

中圖分類號：TG333 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）17-0075-02

1 概述

軋輥是鋁冷軋機完成生產任務的基本部件。如我司1550軋機工作輥（Φ380/Φ350×1600mm；輥身硬度Hs=95～100；軋輥最小直徑Φ350時，硬度不低于Hs90；淬硬層深15mm；材質：MC3）和支承輥（Φ960/Φ910×1550mm；材質：9Cr2Mo；輥身硬度：Hs=70～75±1.5；淬硬層深度25mm）。在以往的使用過程中，分別不同程度地出現了輥面爆裂和剝落脫皮的現象。然而，軋輥的使用周期（或單對軋輥的軋制通過量）是衡量鋁冷軋機使用性能的關鍵指標。軋輥在使用周期內若出現疲勞破裂或者大面積片狀剝落，將會造成軋制中產品的質量損失，也使得軋輥提前報廢，增加生產成本的同時還打亂生產節奏，降低了生產效率，嚴重時，還會引起軋機火災甚至飛出的剝落層有時會傷及軋機操作人員。

2 軋輥失效形式分析

軋輥在使用過程中的失效形式分為正常磨損和非正常損壞兩種。軋輥從上機軋制到完成工作要求的壓制標準長度或標準重量（即通常所說的通過量），或者生產不同產品需求的軋輥參數如凸度、凹度、粗糙度等因損耗超出了要求的范圍后，進行有計劃的更換修磨，這種情況叫做正常磨損。……