謝日東
摘要:文章針對挖掘機動臂裝焊時,蓋板與側板之間的間隙過大的問題,以玉柴YC60型挖掘機動臂作案例,結合案例的原因分析、裝焊方法改進驗證等數據分析,從而總結出減少挖掘機動臂蓋板裝焊間隙的新方法。
關鍵詞:挖掘機動臂;蓋板;側板;裝焊間隙
中圖分類號:TP242 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)17-0082-03
YC60型挖掘機動臂(以下簡稱:動臂)是YC60系列液壓挖掘機的主要結構件之一,由于在焊接過程中,挖掘機動臂的蓋板與側板間的間隙有嚴格的要求,如間隙大于1.5mm時,就會影響到后續的焊接質量,嚴重時會導致動臂焊縫開裂,從而使整機性能受到影響。本文就如何減少動臂蓋板裝配間隙的新方法加以詳述。
1 原減少動臂蓋板間隙的工藝方法簡介
動臂主體結構由左、右側板和上、下蓋板組成,如圖1所示:
圖1 YC60動臂結構示意圖
以前為了保證蓋板與側板間的寬度尺寸,我們在裝焊動臂上、下蓋板的時候,都是依靠普通的C形夾具,用人力敲打C形夾具,使其夾緊動臂上、下蓋板,從而消除間隙,讓上、下蓋板與側板間的寬度尺寸滿足裝焊要求。原來的裝焊方法如圖2所示:
圖2 原減少動臂蓋板裝配間隙示意圖
由于板材的原因,每批制造蓋板的原材料回彈系數都不一樣,因此蓋板成型時外形尺寸會出現誤差。當蓋板成型時的誤差較大時,普通C形夾無法將蓋板與側板間的間隙消除,并且在使用一段時間后,會由于普通C形夾磨損,或者放置位置不當,從而很難保證動臂側板與上、下蓋板間的寬度尺寸。……