王 鵬
(中國神華神東煤炭集團(tuán) 保德煤礦,山西 保德036600)
保德煤礦是神東煤炭集團(tuán)所屬的大型石炭二疊紀(jì)出口煤配煤基地,位于山西省保德縣境內(nèi),地處黃河?xùn)|岸,河?xùn)|煤田的北部,屬黃土高原晉西北邊緣, 晉北大型煤炭基地河保偏礦區(qū), 井田南北走向長14.0km,東西傾向?qū)?.7km,面積55.9km2。 區(qū)內(nèi)可采煤層四層,分別為8#、10#、11#和13#層,現(xiàn)開采8#煤層。 其81305 綜放工作面于2013 年8 月6 日貫通,貫通掛網(wǎng)采用山東浩珂礦業(yè)工程有限公司生產(chǎn)的柔性樹脂纖維網(wǎng) (網(wǎng)片規(guī)格為PET800×800MS, 長×寬為246m×14m 柔性網(wǎng)),并針對此新材料,采用了新掛網(wǎng)工藝,本次新工藝、新材料試驗取得了良好的效果。
81305 綜采面傾斜長240m,煤層傾角4.5°,煤厚6.83m,蓋山厚度317 米,周期來壓步距21-22 米,工作面安設(shè)平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的ZFY12500/25/39D 型兩柱放頂煤支架141 臺,頂?shù)装鍘r性如下∶

表1 工作面煤層頂?shù)装鍘r性表
在以往的綜放工作面貫通掛網(wǎng)過程中,采用雙層金屬網(wǎng),每割一刀煤鋪一次網(wǎng),每班需大約100 人,大量人員在溜槽內(nèi)作業(yè),安全壓力大。 通過對中煤平朔安家?guī)X煤礦使用柔性網(wǎng)貫通的實地考察,和與浩珂礦業(yè)公司技術(shù)人員反復(fù)論證,對比新舊工藝,新工藝具有以下優(yōu)勢∶一是,減少參加掛網(wǎng)人數(shù),原掛網(wǎng)時,全礦掘進(jìn)隊及外委隊人員全部調(diào)用至綜采隊掛網(wǎng),造成掘進(jìn)隊停產(chǎn)3~4 天。使用柔性樹脂纖維網(wǎng),掛網(wǎng)作業(yè)人員較少,除上網(wǎng)和清煤時用人較多外,其余每班只增加6 人即可保證正常掛網(wǎng),各掘進(jìn)隊可正常組織生產(chǎn),提高整體單進(jìn)水平,效益顯著;二是,降低作業(yè)人員勞動強(qiáng)度,減少人員進(jìn)入溜槽聯(lián)網(wǎng)次數(shù),安全有保障;三是,鋪網(wǎng)與割煤、推溜和移架協(xié)調(diào)作業(yè), 推進(jìn)速度加快,減少采面貫通時間,與原掛網(wǎng)工藝比較,可使綜采隊提前投入生產(chǎn),保證礦井單產(chǎn)水平提升。
2.2.1 工作面壓力觀測
在距貫通200 米時,觀測支架PM32 數(shù)據(jù),采用綜采工作面礦壓觀測系統(tǒng)監(jiān)測工作面壓力變化, 工作面觀測從工作面6 號支架開始,向機(jī)尾每隔10 架為一個觀測點,觀測數(shù)據(jù)以支架PM32 數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn),每循環(huán)隨著采煤機(jī)開始采煤, 跟機(jī)依次記錄支架PM32 的壓力數(shù)值,根據(jù)所得數(shù)值分析生產(chǎn)時工作面壓力情況,并于當(dāng)日上傳至礦壓數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),根據(jù)礦壓曲面圖得出工作面周期來壓步距為21 米(必須每刀進(jìn)行監(jiān)測記錄數(shù)值,割多少刀記錄多少次數(shù)值),在距貫通15 米處等壓,將壓力甩入通道煤柱內(nèi),保證掛網(wǎng)安全。
2.2.2 貫通材料準(zhǔn)備
a.在回風(fēng)順槽距回撤通道13 米處設(shè)置導(dǎo)向裝置,以便于網(wǎng)片順利運(yùn)輸至工作面。柔性樹脂纖維網(wǎng)由電瓶車于工作面掛網(wǎng)貫通作業(yè)前2 天一次性運(yùn)輸至工作面回風(fēng)順槽導(dǎo)向裝置外2 米處。 網(wǎng)片放置方向正確,保證網(wǎng)片進(jìn)入工作面后可向支架側(cè)打開。
b.收網(wǎng)用的搖輪及支護(hù)用鉆機(jī)于掛網(wǎng)前兩天安裝調(diào)試完畢。錨桿、挑桿、備用金屬網(wǎng)等其他材料于貫通前一天在工作面?zhèn)浜谩?/p>
2.2.3 采取的層位保證措施
a.層位對照圖
綁在相應(yīng)支架上,易于煤機(jī)司機(jī)查看對照。
二號點∶9# 支架

圖1 工作面層位對照圖示例
b.層位對照表
跟班隊長及班長等管理人員隨身攜帶,隨時檢查工作面層,以便及時調(diào)整。
c.層位標(biāo)志桿
在回撤通道垛式支架內(nèi)安設(shè)反光標(biāo)志桿,高2.7 米,與采煤機(jī)滾筒直徑相同, 在貫通時煤機(jī)司機(jī)通過滾筒與標(biāo)志桿的對比來調(diào)整層位。
2.2.4 掛網(wǎng)前人員安排
在綜采隊原有人員基礎(chǔ)上,第一個班增加30 人,最后一班清煤增加100 人,其余每班增加6 人。
2.2.5 掛網(wǎng)應(yīng)急處置措施
由于第一次試用柔性樹脂纖維網(wǎng)掛網(wǎng)綜放面貫通,在集團(tuán)公司內(nèi)部還沒有類似貫通作業(yè)經(jīng)驗,故針對在貫通作業(yè)過程中可能存在突發(fā)問題制定如下應(yīng)急措施∶
a.如遇工作面頂板局部破碎,柔性樹脂纖維網(wǎng)損壞,應(yīng)及時補(bǔ)網(wǎng)。(根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定補(bǔ)柔性樹脂纖維網(wǎng)或者金屬網(wǎng))。
b.在工作面推進(jìn)過程中,如遇網(wǎng)片在兩端頭長度不夠情況,應(yīng)及時補(bǔ)掛金屬網(wǎng),補(bǔ)第一片網(wǎng)打錨桿固定。
c.根據(jù)現(xiàn)場實際情況Φ8mm 鋼絲繩強(qiáng)度如不能滿足要求,必須重新鋪設(shè)Φ15.5mm 鋼絲繩。
d.在用煤機(jī)拉柔性樹脂纖維網(wǎng)到工作面過程中必須派專人看護(hù),各監(jiān)護(hù)人員佩戴對講機(jī),保證信息及時傳遞,煤機(jī)緩慢行駛,防止網(wǎng)片被刮壞。
e.如因網(wǎng)片褶皺等原因造成貫通時柔性網(wǎng)與回撤通道頂網(wǎng)無法對接,則補(bǔ)掛金屬網(wǎng)。
2.3.1 采煤機(jī)割掛網(wǎng)前(距離回撤通道剩余13m)一刀煤時,從機(jī)尾割至機(jī)頭,只割頂?shù)?,拉出支架打出護(hù)幫板,不推移運(yùn)輸機(jī)。 由綜采隊負(fù)責(zé)處理工作面片幫、鱗皮,拉空運(yùn)輸機(jī)。在確認(rèn)無安全隱患后進(jìn)行掛網(wǎng)作業(yè)。
2.3.2 用40T 鏈將網(wǎng)片的端頭和運(yùn)輸機(jī)刮板鏈連接起來,用運(yùn)輸機(jī)開低速向機(jī)頭位置拖動網(wǎng)片,直到把全部網(wǎng)片拖到機(jī)頭煤機(jī)處,將一個機(jī)身長度的網(wǎng)片用支架吊起,煤機(jī)向機(jī)尾方向牽引一個機(jī)身確保網(wǎng)片端頭能固定在煤機(jī)左滾筒行星頭,啟動運(yùn)輸機(jī)并同速同向牽引煤機(jī)使網(wǎng)片端頭與順槽頂網(wǎng)搭接2 米。
2.3.3 確保網(wǎng)片沒有扭曲,起始端的鋼絲繩全長清晰可見。 將外面捆住的鋼絲帶剪斷, 放開折疊的部分, 這樣網(wǎng)片有4.0m 的長度露在外面,可以便于安裝。
2.3.4 將每個搖桿上面安裝好的鋼絲繩,在網(wǎng)片下面穿過與起始端的鋼絲繩連接。
2.3.5 從工作面中部開始,向兩頭挑網(wǎng),采用支架頂梁進(jìn)行挑網(wǎng)。將單號碼支架前梁降下,將網(wǎng)邊與前梁綁扎,升起支架將網(wǎng)挑起,將雙號碼支架伸縮梁伸出使柔性網(wǎng)進(jìn)入到伸縮梁上。
2.3.6 打錨桿與挑網(wǎng)同步進(jìn)行,逐架作業(yè)。利用單體液壓鉆機(jī)打錨桿,對網(wǎng)片進(jìn)行固定,如遇頂板破碎,必須打錨索固定網(wǎng)片。
2.3.7 支護(hù)要求∶每兩架打一個眼(頂板破碎每一架打一眼),將眼打在支架架縫處距頂梁前梁端100mm 處, 頂板完整段使用Φ16×1800mm 鋼筋錨桿,頂板破碎段使用Φ15.24×5000mm 錨索。 支護(hù)工作完成后,撤出機(jī)道內(nèi)人員,收回護(hù)幫板,用搖輪將網(wǎng)片拉起,確保煤機(jī)正常通過。
2.3.8 割底刀,推移刮板輸送機(jī),然后開始割下一刀煤。
2.3.9 松開每一個搖輪上的繩子,保證網(wǎng)片下落2m。 逐架拉出支架,拉架滯后煤機(jī)后滾筒10 架,確保每個支架降下來的幅度足夠多,以免刮壞網(wǎng)片。
2.3.10 支架拉出后,再用搖輪將網(wǎng)片搖起,重復(fù)割煤、放網(wǎng)、拉架、收網(wǎng)、割煤程序,直到工作面與回撤通道順利貫通。
3.1.1 本次工作面貫通層位把握較好,頂、底板過渡平整,柔性網(wǎng)與通道頂網(wǎng)搭接綁扎嚴(yán)密。
3.1.2 通過對主回撤通道頂?shù)装逡平坑^測,主通道內(nèi)頂、底板移近量不大,對回撤未產(chǎn)生影響。
3.1.3 由于提前做好了礦壓觀測工作,掛網(wǎng)時避開了周期壓,將周期壓控制在主、輔通道間煤柱內(nèi),因此貫通時無明顯壓力顯現(xiàn)。
優(yōu)點∶
一是,減少參加掛網(wǎng)人數(shù),各掘進(jìn)隊可正常組織生產(chǎn)。
二是,降低作業(yè)人員勞動強(qiáng)度,減少人員進(jìn)入溜槽聯(lián)網(wǎng)次數(shù),安全有保障。
三是,節(jié)約停機(jī)聯(lián)網(wǎng)時間,減少采面貫通時間,可使綜采隊提前投入生產(chǎn)。
四是, 通過在柔性網(wǎng)中預(yù)編入8mm 鋼絲繩增加了摩擦?xí)r的抗剪切力,確?;爻窌r木點柱不易穿通柔性網(wǎng)。
缺點∶
一是,織網(wǎng)工藝導(dǎo)致柔性網(wǎng)經(jīng)向、緯向網(wǎng)絲不是編織在一起,而是通過樹脂粘結(jié)在一起,掛壞一處易向四周擴(kuò)散。
二是,摩擦?xí)r的抗剪切力不如金屬網(wǎng),在與支架棱角摩擦?xí)r,易被磨斷,木點柱容易穿通柔性網(wǎng)。
三是,柔性網(wǎng)掛上頂板后,直到貫通護(hù)幫板一直不能使用,對片幫、架前冒頂管理不利。
從掛網(wǎng)及回撤支架過程上來看,柔性網(wǎng)工藝有著省工、省力、高效的顯著優(yōu)點,在煤層賦存條件較好,頂幫完整,無片幫、冒頂隱患,可通過降架、升架上網(wǎng)的工作面適宜用此工藝。
在神東礦區(qū)的地質(zhì)條件下,柔性樹脂纖維網(wǎng)這一新材料及新掛網(wǎng)工藝具有很大的安全、效益價值,應(yīng)大力推廣應(yīng)用。