文/本刊記者
大道同行
——京煤集團昊華能源公司實施機械化改造促進安全發(fā)展紀略
文/本刊記者
4月28日,國家安監(jiān)總局、國家煤監(jiān)局下發(fā)《關于印發(fā)京煤集團昊華能源公司實現(xiàn)復雜地質條件下機械化安全開采經驗的通知》(安監(jiān)總煤行〔2013〕48號),要求全國各產煤省區(qū)煤炭安全管理部門及生產企業(yè),結合實際,認真學習借鑒,推動煤礦機械化改造,提高安全生產保障能力。本刊特對昊華能源公司的機械化采煤之路進行追蹤報道,以選樹典型,交流經驗,進一步促進全國煤礦安全生產形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉。

毋庸置疑,實施機械化改造,大力提升煤炭開采的機械化裝備水平,是煤炭企業(yè)安全發(fā)展的有力保障和必經之路。
然而,對于京西礦區(qū)來說,建國以來,幾代京煤人在這條路上整整跋涉、探索了半個多世紀!
昊華能源公司成立于2002年,是北京京煤集團有限責任公司聯(lián)合中國中煤能源集團公司、首鋼總公司、五礦發(fā)展股份有限公司、煤炭科學研究總院,共同出資打造的股份制企業(yè)。公司擁有員工18000余人。公司主營煤炭生產、銷售及出口業(yè)務,年產優(yōu)質無煙煤830萬噸,是中國最大無煙煤出口基地。
記者的案頭有這樣一組數(shù)字:從北京礦務局建局到昊華能源公司成立前的2001年,50多年平均煤礦百萬噸死亡率為5.47;21世紀最初的5年為2.73;后5年為0.816;2011年,京西礦區(qū)首次實現(xiàn)“零工亡”。
從“5.47”到“零”的跨越,不能不說是一個奇跡!“奇跡”的創(chuàng)造,是昊華人逐步探索出了一條復雜地質條件下機械化安全開采之路,走過了一條解放思想、尊重規(guī)律、勇于創(chuàng)新的自我超越之路。
京西礦區(qū)煤炭資源儲量豐富,采煤歷史悠久。“發(fā)軔于遼、金之前,濫觴于元、明之后”,北京煤業(yè)至今已有上千年的歷史。
新中國成立之后,京西礦區(qū)進入快速發(fā)展時期,成為全國十大煤炭生產基地之一。
然而,京西煤田地質賦存異常復雜,煤層走向、厚度、傾角變化無常,直立、倒轉、褶曲、分叉、斷層現(xiàn)象遍布井田,被稱為中國地質的“百科全書”。
受制于復雜的地質條件,京西煤礦一直采用傳統(tǒng)的采煤工藝和方法,采煤機械化水平基本為零。人多、面廣、戰(zhàn)線長,使用設備多、提升運輸系統(tǒng)復雜,大大增加了井下發(fā)生事故的風險點,嚴重影響安全績效。其采煤方法改革、采掘機械化程度、回采工作面單產、采掘工效等多方面建設,在全國統(tǒng)配煤礦中處于比較落后的位置,曾被國家煤炭工業(yè)部列為全國少數(shù)幾個事故多發(fā)礦務局。實行機械化開采曾是幾代京煤人的夢想。
幾年之前,記者曾對全國勞模、時任京煤集團鄂爾多斯市昊華精煤有限責任公司總工程師張興文做過一次專訪。張興文是昊華能源公司為上機械化采煤工藝而引進的高級技術人才,加盟昊華能源公司之初,在大安山煤礦擔任副總工程師,主抓機械化采煤,為公司組建起第一個機采段,是京西礦區(qū)實現(xiàn)機械化開采的歷史見證者。
據(jù)張興文回憶,京西礦區(qū)實行機械化開采面臨的最大困難有三點:一是人們觀念上的障礙。“京西煤礦不能上機采”早已成為業(yè)界的共識,人們對上機械化開采普遍信心不足。甚至有人冷言冷語,認為張興文他們是在搞“花架子”工程,是想搞出一個所謂的“零突破”,是不現(xiàn)實的。二是京西客觀地質構造條件的限制。“煤層薄厚不均,是典型的‘雞窩子’煤,厚的地方有四五米厚,但突然就變薄了”,實施機械化開采,在工藝上確實有難度。三是有關機械化采煤的技術與管理人員嚴重缺乏。
昊華能源公司成立之前,京煤人先后進行過80機組、西班牙機組、150機組等多種機械化采煤方法的實踐,但都沒有形成正規(guī)的采煤方法體系,甚至也未能堅持下來。
實施機械化開采,成為幾代京煤人心中一個未了的心結。
2002年,昊華能源公司成立,京西礦區(qū)實行機械化采煤迎來了轉機。

公司領導深入井下檢查工作
實質性的轉折發(fā)生在2004年。這一年的6月6日,昊華能源公司所屬大安山煤礦,發(fā)生了一起一次性工亡10人的重大事故。其時,正值北京市傾力打造一屆“人文、科技、綠色”奧運會的關鍵時刻,安全工作成為重中之重。北京市要求昊華能源公司進行全面整改,尋求有效安全生產對策,確保礦井安全發(fā)展。
如果再出事故,礦井將被關閉。京西礦區(qū)面臨生死存亡的嚴峻考驗。
“6·6”事故后不久,昊華能源公司領導班子每位成員的辦公桌上,增加了一個刻有“責任”二字的警示牌。
“為了保住京西礦區(qū)百姓的飯碗,適應‘人文北京、科技北京、綠色北京’的首都功能定位,在實現(xiàn)機械化開采上,企業(yè)無論付出多少也要做到先安全再生產,不安全不生產。”面對前所未有的嚴峻形勢,昊華能源公司痛定思痛,做出了堅定的抉擇。
昊華能源公司認真分析以往事故多發(fā)、機械化開采失敗的原因,深刻反思存在的問題,發(fā)現(xiàn)存在四個方面的“不適應”:一是思想觀念不適應,特別是在經歷數(shù)次機械化開采失敗后更是心有余悸,畏難情緒嚴重;二是生產系統(tǒng)不適應,煤礦原有的各個生產系統(tǒng)能力小、生產方式落后,與大規(guī)模機械化開采不匹配;三是采掘裝備不適應,京西煤田地質條件特殊,沒有適合京西煤層薄、煤質硬、巖石硬等條件的現(xiàn)成機械化開采配套裝備;四是人才隊伍不適應,從干部到職工都習慣了炮采生產工藝,推廣機械化開采沒有成熟的技術、經驗和隊伍。

員工風采

安全教育培訓
觀念決定意識,意識決定行動。在昊華能源領導層看來,思想觀念的落后是最大的落后,在諸多的“不適應”中,最主要的還是觀念問題。
比如,由于地質條件復雜,傳統(tǒng)的炮采落煤工藝適應性強、簡單易行,管理人員和員工對此已非常熟悉。與此相對的是,在這種地質條件下實施機械化開采,先期投入大不說,由于員工都缺乏綜采經驗,導致設備事故率高,影響到原煤產量和效益,生產指標不容易完成,所以職工對機械化開采積極性不高,工作面出現(xiàn)問題不是想辦法解決,而是找理由搪塞,以免承擔責任。加之遭受以前的一次次失敗的打擊,因而,“地質復雜論”“事故難免論”“挖潛到頂論”“安全宣傳窮盡論”在許多人的思想深處扎根。
舊有的思想觀念不破除,就很難推行機械化采煤方法。于是,昊華能源公司掀起了一場解放思想、轉變觀念,突破思維智障的“頭腦風暴”,公司組織展開了一系列思想解放大討論,通過大討論發(fā)現(xiàn),思想上的主要問題是觀念陳舊,地質條件“特殊論”根深蒂固,畏難情緒已成為創(chuàng)新的桎梏。
公司黨委組織員工進行深刻剖析和反思,從主觀上查找認識和工作上的差距。他們同其他地區(qū)類似地質條件的煤礦比,為什么人家能夠做到自己做不到,他們從偶然之中尋找必然,分析公司部分礦井連續(xù)幾年不出工亡事故的原因,從中得出“事出有因”“事在人為”的結論。
通過一系列的思想討論,公司上下形成了共識:要從根本上改變京西煤礦落后的生產方式,徹底扭轉煤礦事故多發(fā)的被動局面,實現(xiàn)企業(yè)長治久安,根本出路在于實現(xiàn)機械化開采。
為此,公司領導帶頭深入基層,與煤礦基層管理人員、工程技術人員和廣大職工進行面對面溝通,教育引導廣大干部職工徹底摒棄工傷宿命論的束縛,牢固樹立“安全第一,生產第二”和“安全可控,事在人為”的安全生產理念。用團隊學習改變心智模式,深度匯談啟迪智慧,大墻法排列不安全因素,多問幾個為什么查找根源,杠桿解提出根治方案,使安全工作的思路豁然開朗。提出寬容失敗,倡導敢闖敢試,鼓勵求新求變。同時,主動吸收一切先進的思維方式和管理理念,派出專業(yè)技術骨干直接參加先進企業(yè)的安全生產,零距離學習先進經驗。通過學習借鑒和觀念創(chuàng)新,昊華人在思想觀念上堅定了走復雜地質條件下機械化開采之路的信心和決心。
擺脫了“地質條件特殊論”的束縛,克服了畏難情緒,思想觀念問題解決了之后,昊華人開始在機械化改造之路上闊步前行。他們以巷道布置改革為先導,以支護體系改革為龍頭,以掘進工藝改革為突破,以采煤方法持續(xù)改革為目標,分階段、有步驟地實現(xiàn)京西煤炭開采技術的歷史性跨越,全力實現(xiàn)科技興安的目標。
為了完善系統(tǒng),更新裝備,為機械化改造創(chuàng)造必備條件,昊華能源公司投入資金3.32億元,用2年時間對各礦生產系統(tǒng)進行改造和優(yōu)化。
實行機械化采煤,滿足機械裝備的拆、裝、運及應用是前提,因此必須以形成規(guī)范的機械化壁式采場為標準,優(yōu)化開拓布局,為采煤方法改革創(chuàng)造條件。昊華能源公司先后完成了“采區(qū)聯(lián)合布置研究”“半煤巖巷布置方式研究”“急傾斜上平巷布置研究”等一系列巷道布置方式方面的專題研究。并根據(jù)課題研究成果,減少水平、采區(qū)和工作面?zhèn)€數(shù),將工作面設計為走向長壁式布置,對原有巷道進行擴幫、擴大斷面,增補采區(qū)煤倉等,為采區(qū)正規(guī)化布置打下基礎。
在支護體系改革方面,先后研發(fā)完成了“傾斜、緩傾斜煤層巷道全錨桿、錨索支護技術”“急傾斜薄、中厚、厚煤層巷道錨桿、錨網、錨索支護技術”“軟弱破碎、高應力、大斷面巷道和硐室錨桿(網)復合支護技術”,并在全公司得到了全面應用,形成了復雜地質條件下巷道支護技術體系,為采煤方法的改革奠定了基礎。
大力進行掘進工藝改革,鉆進機具全部換成了風動鉆具,施工效率大大提高。復雜地質條件下煤、巖巷光爆掘進、機械化掘進等多項掘進工藝技術創(chuàng)新項目的研究和應用,為采煤方法的持續(xù)改進提供了保障。
此外,公司進一步完善了各生產系統(tǒng),對各礦通風系統(tǒng)進行改造,安裝主通風機10臺,優(yōu)化通風網絡;對供電系統(tǒng)進行改造,將600伏的井下供電系統(tǒng)改為適應機械化開采的1140伏供電系統(tǒng);對主、副運輸系統(tǒng)進行改造,滿足大型機械化開采設備的安裝、搬家和運輸?shù)刃枰?/p>
在對各礦生產系統(tǒng)進行改造和優(yōu)化之后,昊華能源公司以采煤方法持續(xù)改革為目標,統(tǒng)籌規(guī)劃,先易后難,分步實施,穩(wěn)妥推進機械化改造。根據(jù)不同煤層賦存條件,進行專門開采設計和設備選型配套,確定最合理的機械化采煤方法。
——在大安山煤礦實施緩傾斜煤層普采改造。2005年初,在大安山煤礦進行機械化開采試點,與設備制造廠家共同研究論證,進行機械化采煤設備的選型配套、安裝、試生產,到當年12月份實現(xiàn)機械化開采煤炭5315噸,取得了長壁高檔普采機械化采煤的突破。
——在木城澗煤礦實施緩傾斜煤層綜采改造。2006年1月,公司在木城澗煤礦組建首個綜采工作面,選擇西二采區(qū)二槽煤層進行綜采實驗,根據(jù)工作面地質條件,對“三機”配套選型進行量身定做,精心編制施工設計、安裝規(guī)程和采煤作業(yè)規(guī)程,同年6月份第一套綜合機械化放頂煤設備投入生產,填補了京西煤田采煤沒有綜合機械化的歷史空白。
——在木城澗煤礦實施急傾斜、厚煤層綜采改造。在緩傾斜煤層綜采改造成功的基礎上,該礦又開始堅硬頂板、厚煤層、急傾斜煤層綜采技術攻關,攻克了煤層平均傾角53°、最大傾角67°綜采難關,于2009年6月建成投產。
——在大安山煤礦實施薄煤層綜采改造。2011年4月,第一套薄煤層綜采在該礦投產,平均采高僅1.0米。
經過8年的艱苦努力和大膽探索,昊華能源公司從高檔普采、綜采、急傾斜綜采到薄煤層綜采,攻堅克難,循序漸進,全部實現(xiàn)了正規(guī)化開采,機械化產量占總產量的76%,形成了復雜地質條件難采煤層開采技術體系,徹底改變了煤礦落后的生產面貌,推動了煤礦安全發(fā)展,提高了生產效率,取得了顯著的經濟效益和社會效益。公司稅前利潤從機械化改造前的5.1億元(2005年),提高到17.3億元(2011年)。

礦山救護
企以才治,業(yè)以才興。推廣和實現(xiàn)機械化開采,人才隊伍是關鍵。
2005年前后,昊華能源公司一線員工中,80%以上為農民工。由于機械化水平低,勞動生產所需要的簡單技能,主要靠師傅傳、幫、帶。
2005年,昊華能源公司準備在大安山礦上馬一套高檔普采機械化工作面。當成套的機械設備擺在面前的時候,員工卻沒有人能夠正確操作。這使昊華公司強烈意識到,實行機械化開采,不僅僅是“硬件”問題,首先要解決人才問題,要有一批懂技術、善管理、能夠駕馭機械化、現(xiàn)代化生產的專業(yè)人才。
為此,公司黨委及時制定了與機械化開采相適應的人才發(fā)展戰(zhàn)略,采取強有力的措施,滿足機械化開采的實際需要。公司和所屬各煤礦均成立專門的領導小組,組建專業(yè)化機械化開采隊伍,成立專門的機械化開采段隊,加大資金投入,強化人才隊伍建設。同時,轉變理念,變人才管理為人才經營,將人才建設納入到企業(yè)發(fā)展的總體規(guī)劃之中。
鑒于機械化開采初期高級人才嚴重匱乏的情況,昊華公司在全國范圍招賢納士,廣攬人才。張興文是為機械化采煤引進的第一批高級專業(yè)技術人員之一,起初擔任大安山煤礦副總工程師,主抓機械化采煤。面對重重困難,張興文勇挑重擔,發(fā)揮技術專長,在認真研究京西煤田地質構造的基礎上,精心設計了切實可行的機采方案,在工藝上努力克服客觀地質局限,并親自計算設備選型,組織落實三級設備配套。在他的帶領下,組建起以40多位技術骨干為主體的公司第一個機采段,完成了第一套綜合機械化采煤設備的安裝和生產,實現(xiàn)了京西機械化采煤零的突破。
引進人才戰(zhàn)略初見成效后,昊華公司先后又將一批行業(yè)精英招募到公司旗下,成為突破綜合機械化采煤及難采煤層綜合機械化采煤的領軍人物,而公司也為他們提供了廣闊的發(fā)展平臺,有的提拔到領導崗位,并根據(jù)需要為他們解決子女就學、家屬就業(yè)以及住房和北京市戶口等問題。
近年來,昊華公司先后在全國范圍內招聘高級工程師16名,以及有現(xiàn)場操作經驗的管理人員和操作人員25名,建立機械化開采專家?guī)臁?/p>
在積極引進優(yōu)秀人才的同時,公司開拓思路,變招工為招生,先后與19家煤炭技能人才培養(yǎng)基地合作,定向委托培養(yǎng)操作型人才,與遼寧工程技術大學、陜西能源職業(yè)技術學院、大同大學等院校合作,定向培養(yǎng)煤炭專業(yè)學生2000多名,由公司支付全部學費和部分生活費用,畢業(yè)后直接到公司工作,加快了員工隊伍結構的轉變。
在昊華能源公司實現(xiàn)了復雜條件下綜采設備的安全運轉之后,新的難題又出現(xiàn)了。很多職工過去沒見過綜采設備,不知道該如何操作,設備壞了也不知道該如何修。同時,隨著機械化設備的大量引進,職工看到了機械化生產所帶來的益處,對新型設備及新型開采技術、工藝的求知欲望也越來越強烈。
因此,昊華能源公司高度重視對員工的技術培訓,有針對性地開展現(xiàn)場分層次、分類別培訓,采取脫產或半脫產、定期與不定期、實操與模擬、多媒體案例教學等方式,提高職工專業(yè)知識和實際操作技能。從各煤礦抽調精兵強將,到四川、黑龍江、山東等省的現(xiàn)代化煤礦進行實地學習和現(xiàn)場培訓,掌握核心技術和管理方法。
為了適應機械化采煤事業(yè)的發(fā)展,昊華能源公司逐年加大資金投入,用于機械化人才隊伍建設。據(jù)悉,從2005年起,昊華能源公司每年用于人才建設上的經費,都超過千萬元,2011年,更是達到了2000多萬元。巨額的投入,夯實了人才根基,收獲了豐厚的回報,安全績效邁入全國先進行列。
……
大道同行。在探索走復雜地質條件下機械化開采之路中,昊華人克服了各種難以想像的困難,破解了一項又一項難題,成功實現(xiàn)了綜合機械化開采,改寫了京西采煤史,圓了幾代京煤人的夢想,為安全生產奠定了堅實的基礎。昊華能源公司的實踐證明,機械化開采是實現(xiàn)煤礦安全生產的根本出路,是促進煤礦科學發(fā)展、安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的治本之策。
(感謝楊奉對本次報道的大力協(xié)助)
(責任編輯:厲克龐永厚)