馬志堅(遼河油田公司高升采油廠)
在日常生產中,每種設備運行效率各不相同,管理較好的設備運行效率高,能耗少,管理較差的設備運行效率低、能耗高,同時也減少設備使用壽命。如果能夠很好的開展節能監測工作,及時查找出設備運行不良原因,并提出整改建議,可以提高設備效率,減少能源消耗。
在監測前,要對現場的設備運行狀況進行實地考察,并對設備的工藝流程有所了解,例如:監測抽油機系統效率,在測試前應了解油井產液是否平穩,如果油井剛進行洗井、注汽、檢泵等措施,這時油井的工況并不穩定,不適宜進行監測。在油井工況穩定后進行測試才能真實的反應出設備在生產中的效率。在測試工作前,要找好監測儀器測試點,在配電柜中了解電流走向,避免出現接線錯誤導致測試數據不準確。
在監測開始時,要嚴格執行監測標準,例如:加熱爐熱工測試,執行S Y/T 6381—2008《加熱爐熱工測定標準》,在測試時對于無爐墻燃氣加熱爐從冷態點火不能少于1 h,現場要錄取天然氣消耗量、進出口溫度、介質流量、煙氣溫度、氧氣含量等數據,每10min記錄一次數據,取平均值進行計算。在測試中對天然氣、爐渣進行取樣化驗。
測試報告主要內容有測試時間、地點、測試任務和目的要求、測點布置、儀器說明、測試工況說明分析和結果分析等,其中結果分析是報告中重要組成部分,例如:某作業區抽油機系統效率監測報告結果分析,詳見表1。(根據標準S Y/T 6275—2007《油田生產系統節能監測規范》進行評價。)

表1 某作業區監測結果匯總
1)測試結論:此次共監測5臺抽油機,1臺合格,合格率為20%,其中:平均功率因數為0.991 3,合格率為100%;平均系統效率為17.67%,合格率為40%;平衡度合格率為40%。
2)存在問題和建議:受油井工藝參數、產液量影響,部分抽油機系統效率不合格。建議通過監測,隨時掌握抽油機運行現狀,發現不合理運行參數,進行及時調整。同時,通過實施機采效率優化系統,提高抽油機系統效率。
部分抽油機平衡調節不及時、不到位,平衡度不合格。建議加強日常管理,及時調節抽油機平衡,提高平衡度合格率,避免抽油機在不平衡狀態下運行。
在測試報告編寫后,根據報告中不合格參數對設備運行單位下發整改通知,在通知單中標明監測設備實施地點、不合格參數以及整改期限。同時也在節能管理制度中將整改列入獎懲范圍,促進節能監測工作的開展。
各單位完成整改后,按照整改通知單要求對設備進行重新測試,考察各單位對監測設備整改情況,提高設備運行效率,減少能源消耗。
為了完成“十二五”節能節水目標,集團公司加大節能資金投入力度,實施節能技措項目。在節能技措項目實施前要進行現場試驗,試驗的節能效果將直接影響著節能資金的投入方向。節能檢測結果也是節能技措項目實施后期評價的重要依據。
在節能技措項目實施前后要進行原態與節態測試,通過原態與節態測試結果的對比,計算出節能技措項目的節能率。在測試前應對現場進行實地考察,在工況運行穩定的情況下才能進行測試,原態與節態的運行工況應該保持一致,例如:測試某抽油機井節能技措項目,產液量在測試前后波動范圍不能超過±8%。在測試工作開始時要嚴格按照標準進行。
在編寫節能檢測報告時,計算方法要按照標準S Y/T 6422—2008《石油企業節能產品節能效果測定》執行。節能檢測報告主要有測試時間、測試地點、項目名稱、測試任務和目的要求、測點布置、儀器說明、測試工況說明分析和結果分析等。
對于未達到節能指標的試驗節能技措項目進行否決,對于未達到節能指標的已實施節能技措項目提出整改要求,對項目承包商下發整改通知單進行整改,整改后再進行復測。
在節能技措項目完成后要進行全面的總結,項目總結的主要內容包括:項目背景、項目原理、項目實施情況、經濟效益分析和項目應用前景。其中經濟效益分析可以直接反應出項目在企業中節能能力和對企業帶來的經濟利潤。
通過節能監測管理工作的有效開展,可以查找出耗能設備在日常運行中的存在問題,并且提出解決方案提高設備的運行效率減少能源消耗。節能檢測管理工作可以通過科學有效的方法判斷產品的節能能力,對節能技措項目的投入前起著重要的指導作用,對節能技措項目實施后期工作形成準確的評價,從而更好的推廣節能產品在油田開發中的應用,給企業帶來良好的經濟效益。