□文/王志峰
(徐州工業職業技術學院 江蘇·徐州)
準時生產方式(JIT),是日本豐田汽車公司在20世紀五六十年代研究和開始實施的一種生產管理方式。JIT原理就是“只在需要的時候,按需要的量,生產所需的產品。”即通過零缺陷的質量改進,減少調試設置時間、工位等待時間,縮小生產批量和周期。將庫存降低到最低水平,從而達到最低的生產成本。準時生產核心是追求一種無庫存的生產系統,或使庫存達到最小的生產系統。對于發展初期的電子商務,可以采用和吸收JIT技術,以降低物流成本,使物流成為電子商務重要的利潤源。
庫存是物流系統中的一個重要環節,企業通過庫存管理既可滿足原料的生產需求,又能通過合理的物流規劃滿足市場對成品的需要。實施庫存的目的是為了節約物流成本、保障企業安全生產、提升物流管理水平及滿足顧客的需求。實施JIT庫存管理模式有利于節省庫存資金和倉庫空間占用,以及與之有關的倉庫管理人員的減少等。另外,由于減少流動資金的占用使得企業借貸款的利息支出減少,降低其機會成本,從而消除企業生產經營過程中所有無價值的活動和耗費。
(一)零庫存的優點。1、降低存貨的儲存成本;2、減少從訂貨到交貨的加工等待時間,提高生產效率;3、降低廢品率、再加工和擔保成本。
(二)零庫存的缺點。1、一旦供應鏈被破壞,或企業不能在很短的時間內根據客戶需求調整生產,企業生產經營的穩定性將會受到影響,經營風險加大;2、為了保證能夠按照合同約定頻繁小量配送,供應商可能要求額外加價,企業因此喪失了從其他供應商那里獲得更低價格的機會收益(也就是折扣)。
(三)傳統庫存管理與零庫存管理的區別。(表1)
沃爾瑪公司是一家美國的世界性連鎖企業,以營業額計算為世界最大的公司,其控股人為沃爾頓家族。沃爾瑪成功采用JIT生產管理模式,使得其縮短供應鏈,降低庫存成本,提高生產效率。但沃爾瑪在中國實施JIT采購系統、存貨管理系統卻出現了問題,并不能在中國很好地運行,下面詳細分析在中國應用JIT生產管理系統出現的具體問題。
(一)物流成本問題。長期以來,沃爾瑪在美國利用便利的高速公路、龐大的信息系統、眾多的門店以及布局合理的配送中心,最大限度地降低了商品庫存與在途時間,有效地壓縮了運營成本。但是在中國是很難實現的,因為沃爾瑪在中國的網點較少,高速公路發展水平有限,不能體現配送中心的規模效應,反而增加了物流成本,這就使得沃爾瑪在全球配送的成本過高。另外,沃爾瑪的車隊較少,只能依賴第三方物流進行全球配送;還有,在完善其配送中心的組織結構下,還要求每家店每天送貨一次,這些都在增加沃爾瑪的物流成本,也提高了貨物的缺貨風險。
(二)及時采購問題。“本土化采購”水土不服。沃爾瑪在開拓全球市場時,更多將權利決策集中,忽視了中國的本土情況,使得決策效率慢,對市場反應速度慢,價格調整也不迅速。沃爾瑪領先高效的信息系統,現階段在中國商業環境中無法發揮這一優勢。另外,由于受政策的限制,沃爾瑪的衛星通訊系統在我國無法發揮作用,其全球采購系統、全球物流系統的有效共享在我國市場大打折扣,后臺物流系統各環節同樣不能做到像國外那樣緊密配合,無法發揮其效率。跨地區的連鎖配送難以實現,影響沃爾瑪在我國低價政策的實施。在這種情況下采用準時制存貨管理不但不能降低存貨成本,反而會提供企業的缺貨風險,增大缺貨成本。
(三)零庫存問題。沃爾瑪采用CD交叉配送的配送方式,這種方式減少了傳統的作業流程,直接進行兩點式作業,配送中心的倉庫不再用來儲存而是用來調節。這在沃爾瑪網點眾多的美國順利實現,這也接近了JIT采購的零庫存,可在沃爾瑪網店分散的中國卻不容易實現。沃爾瑪在中國實施CD交叉配送就意味著減少庫存成本就要增加物流成本。怎樣既能減少庫存成本又能減少物流運輸成本這一問題,是沃爾瑪目前面臨的一大難關。
(一)多式聯運解決物流成本問題。在物流問題上,沃爾瑪首先遇到的問題是中國高速公路發展水平較低,我們可以采用多式聯運的方式進行配送運輸。多式聯運是指由兩種及以上的運輸方式配合完成運輸,這就能避免有時全程運輸的不便,高速公路發達的地方用公路運輸,不發達的地方就用水路運輸或鐵路運輸,方便快捷,并提高了運輸的靈活性與運輸效率,減少了運輸成本。而且多式聯運是由經紀人完成和組織的全程運輸,它的全程性保證了沃爾瑪對其的完全控制,并且多式聯運責任統一、手續簡單,減少了中間環節,縮短了貨運時間,降低了貨損貨差,提高了貨運質量,沃爾瑪也不用依賴第三方物流,給沃爾瑪的物流運輸降低了風險。
(二)采取調查和生產均衡解決及時采購問題。沃爾瑪在中國準時采購出現的問題是對中國供應商的不了解,和先進的物流信息系統難以顯示其優勢。對于沃爾瑪想在中國尋找伙伴,要先調查了解中國的企業,然后選取一些企業進行實地考察,根據企業的產品質量、價格、技術能力、批量柔性、交貨期、企業戰略等多方因素選取合適的供應商,之后對供應商進行培訓,達成一致戰略目標,建立戰略性合作伙伴關系。沃爾瑪還有對自己的供應商以及供應鏈進行系統化的管理,讓供應鏈上的每個環節緊密聯系、互相配合、信息共享,使整條供應鏈銜接流暢,上下游企業可以通過快速反應機制有效地降低庫存,這樣才能確保JIT的準確實施。在物流信息系統上沃爾瑪要保證自己的生產均衡化,并采用看板原理。看板原理可以發送生產即運送的工作指令、防止過量生產和過量運送,看板原理還是進行目視管理的工具,并可改善工具。

表1 零庫存管理與傳統庫存管理的區別

表2 商品按銷售額進行ABC排列

圖1 商品按需求和物品的百分比進行分類
(三)用ABC庫存管理解決零庫存問題。沃爾瑪一直在追求零庫存,這幾乎是不可能實現的,但沃爾瑪可以通過ABC分類法來減少庫存和物流成本。對庫存進行有效的“ABC分類”管理,主要是對庫存成本進行控制。沃爾瑪要先對其物資進行系統統計,根據相對重要性將存貨料件進行分類,對不同的種類建立不同的管理控制方案,且其控制程度與該類別的重要程度相對應。為了保證貨物新鮮,沃爾瑪每家店一天送貨一次,雖然可以減少庫存但增加了物流成本,沃爾瑪可以通過“ABC”分類法進行解決。首先通過總部的電腦把數據進行統計,對每類商品的銷售額進行分析比較,確定物品銷售比重,然后分出 A、B、C 三個級別,對不同的級別進行不同的管理。把A類產品可以長期儲存較重要的物品兩天或一星期進行配送降低運輸成本,提高經濟效率,把B類或C類不容易儲存的物品進行就近采購,減少庫存和物流配送成本,從而達到零庫存,并且保證物品的新鮮及時,更好地服務顧客。進行ABC分析辨識暢銷商品,進行排列然后分類,將每種商品按銷售額多少進行列表。(表2、圖1)
JIT是一種生產方式,但其核心是消減庫存,直到實現零庫存,同時又能使生產過程順利進行。這種觀念本身就是物流功能的一種反應,而JIT應用于物流領域,就是指要將正確的商品以正確的數量在正確的時間送到正確地點,這里的“正確”就是“Just”的意思,既不多也不少,既不早也不晚剛好按需要送貨。JIT的中心思想是消除一切無效勞動和浪費。它的目標主要體現在以下幾個方面:1、最大限度地降低庫存,最終實現零庫存;2、最大限度地消除廢品,追求零廢品;3、JIT系統生產物流控制的方法。
如今信息化社會,隨著全球一體化的發展,市場競爭日趨激烈。中國大部分企業還是采取傳統的物流和倉儲運營模式,這需要大量的人力資源,但效率卻很低,在物流運輸中還時常存在非整車運輸、甚至空載的現象等等,這些繁瑣的傳統作業不僅降低效率還不能保證準確率,已不能適應如今的社會發展速度。對于中國的企業,現在應該加強倉儲作業的機械化建設和信息化建設,也要走JIT的道路,這是中國企業物流、采購的發展趨勢。準時制生產作為一種新的生產方式在我國出現的時間還不長,還處在摸索和發展階段。沃爾瑪雖然在中國實施JIT遇到一些問題,但經過調整并適應中國市場環境,一定會有很好的發展前景。上海通用汽車有限公司和海爾集團在準時制生產方面就做出了很好的榜樣,因此只要企業對準時制生產保持清醒的認識,及時轉變觀念并積極創造,支持準時制生產的條件,準時制生產在我國是完全可以成功實現的。
[1] 曾益坤.采購與倉儲實務.北京:清華大學出版社,2011.
[2] 宋櫟楠.生產物流管理.北京:中國財富出版社,2012.
[3] 呂叔春.復制沃爾瑪.北京:金城出版社,2011.