淺析鋼筋焊接質量檢驗要求的幾個問題

姜 和

（岳陽市公路橋梁基建總公司，湖南 岳陽 414000）

引言

現如今，在鋼筋工程施工質量檢測的過程當中，時常發生偏離規范要求的狀況，例如將現行標準與過去的規范記混，再者就是檢驗的過程當中出現漏查和忘查的項目，或處罰的標準不夠嚴格，起不到警醒或是嚴懲的效果，都會給工作造成困難，而且也會留下安全隱患。那么在鋼筋焊接的質量檢驗當中，我們應該關注那幾個問題呢。

1 電弧焊接頭的質量要求怎樣才較為合理

我們都清楚，在我國有明確的規定指出，熱軋鋼筋在縱向時應該采用閃光對焊是最為合適的。當在不能采用對焊時，我們同樣也可以使用電弧焊接的方式。考慮到大多數場合，兩個類型的接頭是都可以允許進入構架的，所以不管是使用哪個接頭的模式，都要對焊接的質量進行監控，這樣做是為了能夠確保在接頭處的性能，希望能夠達到接近原材的水平。這樣對于焊接頭的檢驗標準是，不光是在外觀的檢查以外，還要在成品的里面從中抽出6個小試件將其逐一進行實驗，在這6個里面要有兩個的斷裂是要求必須限于母材，在進行實踐之后我們可以看出，這樣的做法是必須存在和實行的。然而對于電弧焊接也是有質量的檢測要求，我們要求是只作外觀檢查。不用將成品里的樣品抽出來試件來做檢查。這樣的做法是很明顯是偏低的。因為受很多因素的影響，有一部分的接頭會出現超出允許范圍的氣孔，這些是在外觀檢測時無法識別出來的，也或許是因為鋼號比較高，焊接的工人師傅的手藝不當，接頭在受熱影響下會產生過熱的問題。

伴隨著鋼筋焊接接頭在使用范圍上逐漸廣泛以來，對接頭的質量要求也是逐漸提高。最簡單最方便的辦法是在塑性指標增加考核，最常采用的方法是冷彎試驗。怎樣的冷彎指標才算是合適的呢？這些年來，我們與許多單位都對一級鋼筋，采用了以破口為主要的焊接頭形式進行了冷彎試驗的探索。得出了一個共同的看法，最合適的冷彎指標既能夠起到檢驗焊接質量的作用，同時也可以做到考慮實現的可能性。因為要考慮到接頭里是有可能超過允許的這一個缺陷，大多數斷裂在冷彎到45°以前，所以說，這種類型接頭的冷彎的指標定在45°最好。

在筆者看來，這是一個涉及很廣并且有著非常重要性的問題，因此，希望和鋼筋焊接有關的部門給予考慮。也希望能有更多的應用單位進行實踐來積累一些經驗，這也是能為修訂一個新的規范提供依據。有效合理的電弧焊接頭，保證質量以及提高質量的同時保證安全。

2 閃光對焊接頭的質量檢測該不該涉及熱影響區

曾經對鋼筋閃光對焊接頭的質量要求在明文規定上是有不同的，《鋼筋混凝土施工與驗收規范》和《鋼筋焊接操作及驗收規程》里面在對這方面的規定上是有一定的區別的。其中主要的差別是在做接頭的抗拉試驗時，前面的是講沒有涉及熱影響去，然而后者是涉及到了熱影響區。有些時候不管是抗拉的強度多高，斷在熱影響區還是斷在焊縫是沒有區別的，這些都是算作不合格，所以在執行規定時，有的是以國家規定的為標準，有的則是部頒規程，還是建議統一一點為好，可是統一哪一點上呢？要想解決這個問題我們首先要考慮的是閃光對焊接頭的質量檢驗與熱區影響到底有沒有關系。

熱影響區是焊接的組成部分。在許多的實驗里得出的結果告訴我們，強度較高的鋼筋在進行閃光焊接時，無論是過熱區的組織還是性能都與母材有著很大的變化，我們在金相組織可以得到的結論是熱影響區的塑性是必會受到影響的，當然主要受到影響的是冷彎性能，經常會有斷裂出現。可有的時候斷與熱的影響區比例也還是很高的。

3 對焊接頭的冷彎試件究竟怎樣準備為宜

鋼筋閃對焊接頭的冷彎試件，要始終做到把冷彎的受壓面金屬毛刺和那些較為粗糙的部分除掉，而對于受拉面還堅持采用原來的做法。這樣做主要是因為，能夠方便完全準確無誤的找到正確的焊縫中心點的所在之處，與此同時又能夠使接頭的性能準確無誤的在檢驗結果當中反映出來。可是，有些常以方便觀察為理由，將焊接頭的冷彎試件采取車光的做法，這就有待我們進行深一步的探討和研究。

4 總結

現如今，社會在發展，時代在進步，我們國家的鋼筋焊接技術也處在逐漸普及的過程當中，與此同時鋼筋接頭的使用范圍也日漸擴大。對于加快施工的進步，提升施工的質量來講，怎樣更好的制定和執行焊接頭的質量檢驗標準將變得至關重要。所以，根據當今情況下鋼筋焊接質量檢驗要求中的一系列問題進行了分析和探討。

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