鋼結構廠房施工控制要點探討(1.5)

熊年 仿

（宜昌宏業工程項目管理有限公司，湖北 宜昌 443000）

鋼結構廠房施工的主要程序可以劃分為前期作業、施工及驗收三大部分。其中前期作業包括施工圖的組織設計、材料的準備工作以及施工條件的檢驗，前期的準備工作是整個工程順利進行的重要保證。在進行施工組織設計時必須要嚴格按照工程的實際情況避免由于胡亂拼湊施工組織設計，以及完全依賴一些相似的施工組織設計而忽視了對現實情況的調研，有的甚至和實際的工程完全不符以至于在進行鋼結構工程的過程中不能正確的指導施工。

1 鋼結構工程施工前的準備工作

1.1 將鋼結構施工圖紙進行二次轉化

在施工前，施工單位和鋼結構單位必須將設計施工圖進行細化，形成施工詳圖，使之成為能夠指導鋼結構制作和安裝的圖紙，并經原設計單位認可，特別是節點設計。

1.2 鋼結構施工方案的編制

施工方案是施工單位指導項目工程順利實施的重要技術性文件，施工方案的好與壞直接影響著工程建設的質量。鋼結構在施工前必須要編制施工方案，方案即要有針對性又能夠指導工程順利施工，方案經施工單位技術負責人審批后按規定報監理單位審核。

2 鋼結構制作過程中的控制要點

在鋼結構工程施工中結構構件的制作是保證鋼結構工程質量的基礎，如果沒有嚴格的質量控制體系，鋼結構工程將無法滿足圖紙要求，會對鋼結構工程的安全性和穩定性有很大影響。所以，要對鋼結構工程結構件的制作過程進行嚴格的質量把關和控制。

2.1 原材料的質量控制

工程中的主要材料：鋼材、焊接材料、緊固件、鋼鑄件及涂裝材料等的規格、性能、品種等都要符合國家產品標準和設計要求，進口材料的質量要符合該材料標準質量的規定及合同的要求。與此同時，對需要復檢的材料要按照設計要求和國家的規范要求進行復驗。

2.2 對構件焊接質量的控制

依材料的焊接性能、厚度和接頭形式選擇不同的焊接工藝來對構件進行焊縫的處理，針對全焊透的一、二級焊縫，需要采用超聲波或射線探傷進行缺陷檢驗，并且焊縫的外觀質量必須符合相應的質量要求。

2.3 對零件和鋼部件加工的質量控制

零部件的幾何、外形尺寸、制孔的尺寸和變形量是加工零件和鋼部件時質量控制的主要部分，這些會直接影響后期構件的組裝和安裝質量。

2.4 對構件組裝質量的控制

焊接H型鋼或螺旋焊鋼管（內澆混凝土）是現在一般工業廠房鋼結構立柱常用的焊接方式，吊車梁、屋架一般焊接H型鋼，在焊接H型鋼時，要注意控制焊接質量、翼緣和腹板拼接縫的間距、外形尺寸以及拼接后的變形量。

2.5 鋼構件運輸、堆放質量控制

在運輸、堆放時要避免鋼構件的變形及油漆的脫掉，特別是對超長的部件要加以支撐預防變形。

3 鋼結構安裝過程中的控制要點

在安裝過程中，應該按照相關質量控制技術標準以及質量檢測制度執行，明確鋼結構廠房的施工荷載以及疲勞要求，保證廠房整體結構的安全性和穩固性。安裝時采用的機械器具，必須經過計量檢定和校驗，確保施工人員進行準確操作。在吊裝過程中，需要編制鋼結構吊裝方案，并且與設計單位進行技術交底，使方案能夠滿足具體的施工要求。

3.1 立柱安裝質量的控制

在進行立柱安裝時，應確保底板下的墊鐵已墊實、墊平，柱腳底座的中心對定位軸線的偏移、柱的基準點標高、垂直度和彎曲矢高要符合國家的相關標準和設計要求。立柱找正好后應立即擰緊地腳螺栓，然后進行二次灌漿。

3.2 壓型彩鋼板安裝質量控制

壓型彩鋼板入場后，首先對外觀和證書進行檢驗，并審查壓型彩鋼版的安裝的部件的精確度，安裝檁條時應當清除其焊接縫隙上的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。安裝時應使壓型金屬板在支承構件上精確搭接，其長度應當符合設計要求和規范的規定，并在墻板接縫處做好防水處理。

3.3 吊車梁安裝質量的控制

由于吊車梁是直接承受動力載荷的，所以在安裝吊車梁時它的上拱度、跨中垂直度、側彎、相鄰兩吊車梁接頭部位、標高、中心等都要符合設計要求和國家的相關規范。

3.4 安裝中焊接質量的控制

一般在安裝過程中的施焊都是高空作業，焊接的條件和環境相對比較差，所以，在施焊時必須嚴格按照焊接工藝進行施焊，并由焊接技術熟練的焊工進行操作，特別是對接焊縫的處理必須要達到所要求的等級強度。一般立柱、吊車梁、屋架梁等的對接焊縫都為一、二級焊縫，在進行操作時焊縫表面絕不能留有裂紋、焊瘤，氣孔、夾渣、弧坑裂紋不能在一、二級焊縫中出現，進行一級焊縫時咬邊、未滿焊等缺陷也不能夠出現，在焊縫完工后要對一、二級焊縫按照相關的規范和設計要求進行無損檢測確保焊縫質量，并在規定的焊縫及部位檢查焊工的鋼印。

3.5 鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件安裝的質量控制

鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件的安裝主要在于對垂直度和側向彎曲矢高的控制。對重點部位進行重點控制，例如地腳螺栓的定位、高強度螺栓的連接、天車梁的安裝、球形屋架的制作等等。為了保證鋼結構的使用壽命，必須強化鋼結構防腐和防火工藝的管理，并強化此項工作的中間驗收。

4 鋼結構吊裝過程中的控制要點

4.1 吊裝前注意事項

注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差；實測吊車梁擱置處梁高制作的誤差；認真做好臨時標高墊塊工作；嚴格控制定位軸線。

4.2 鋼吊車梁的吊升

吊裝吊車梁常用自行式起重機，以履帶式起重機應用最多。亦可用塔式起重機、把桿、桅桿式起重機等進行吊裝。對重量很大的吊車，可用雙機抬吊，特別巨大者可設置臨時支架分段進行吊裝。

4.3 鋼吊車梁的校正與固定

吊車梁的校正主要是標高、垂直度、軸線和跨距的校正。標高的校正可在屋蓋吊裝前進行，其他項目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進行，因為屋蓋的吊裝可能引起鋼柱變位。

4.4 鋼屋架的吊裝和校正

鋼屋架可用自行起重機（尤其是履帶式起重機）、塔式起重機和桅桿式起重機等進行吊裝。由于屋架的跨度、重量和安裝高度不同，宜選用不同的起重機械和吊裝方法。鋼屋架的側向剛度較差，對翻身扶直與吊裝作業，必要時應綁扎幾道杉桿，作為臨時加固措施。屋架多作懸空吊裝，為使屋架在吊起后不致發生搖擺，和其他構件碰撞，起吊前在屋架兩端應綁扎溜繩，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。屋架臨時固定用臨時螺栓和沖釘。

5 鋼結構完成后的質量控制

5.1 在驗收鋼結構分部工程時，要提交相關的文件和記錄

在鋼結構工程完工后要將相關的竣工圖紙和設計文件、工程施工現場質量管理檢查記錄、與觀感質量相關的質量檢查檢驗報告、每個分部工程的分項工程質量驗收報告、分項工程中所有批質量的檢驗檢查報告、有關安全與功能的檢測報告、原材料及成品質量的檢驗合格證明以及其中文標志和相關性能的檢驗檢測報告、對隱蔽工程進行檢查驗收的記錄、對一些強制性條文所要求的項目進行檢查的記錄和證明材料、對工程中不符合要求和規定進行處理的記錄和對其檢查驗收后的記錄、對工程中所出現的一些重大質量和技術問題進行改進和實施的方案、驗收材料，以及其他的和工程相關的資料和登記都要在竣工后進行提交。

5.2 分項工程檢驗合格質量

主控項目必須符合規范合格質量的要求。一般項目其檢驗結果應有80%及以上的抽查點（值）符合規范合格質量標準的要求，且最大值不應超過允許偏差值的1.2倍。質量檢查記錄、質量證明文件等資料應完整。

5.3 分項工程質量合格標準

工程所含的各檢驗批均應符合規范合格質量標準；工程所含的各檢驗批質量驗收記錄應完整。

5.4 安全功能和見證檢驗

鋼結構分部工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目應在其分項工程驗收合格后進行。

5.5 鋼結構分部工程有關觀感質量檢驗項目

普通涂層表面；防火涂層表面；壓型金屬板表面；鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿。

5.6 鋼結構分部工程合格質量標準

各分項工程質量均應符合合格質量標準；質量控制資料和文件應完整；有關安全及功能的檢驗和見證檢測結果應符合規范相應合格質量標準的要求；有關觀感質量應符合規范相應合格質量標準的要求。

6 結語

鋼結構工程施工在我國還處于發展階段，隨著《鋼結構工程施工規范》的實施，在施工過程中加強技術人員、工人對規范標準和操作規程的學習，加強施工過程中的質量控制和監督檢查，積極發揮施工、監理等各方面的作用，才能保證鋼結構工程的施工質量。

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