賀海勃
鋼結構作為結構形式的應用在目前的建筑市場上,應用越來越廣泛。隨之而來的是鋼結構工程質量控制上的良莠不齊。由于我國鋼結構工程發展的時間較晚,對于質量把控上,還遠不如鋼混結構成熟。
鋼結構屬于預制結構,因此,鋼結構工程質量控制的核心則是鋼結構預制構件加工質量的有效控制。本文主要針對多年來鋼構件加工過程的經驗進行梳理總結,通過分析鋼結構工程中各方使用鋼構件的滿意度的表現形式及影響加工的各項要素進行分析,得出結論,為提高鋼結構預制構件加工質量整體控制的能力提供更多有力的支持。同時,也期望能為鋼結構加工行業整體質量管理的進一步提高提供部分借鑒。
鋼結構構件可以認為是業主方在鋼結構工程總采購的主要產品之一,對于其滿意度首先表現在鋼構件外觀的整潔與否上。
外觀質量,反映的是業主及監理等各方對工廠制造能力的第一印象。工程發包承包如同公司招聘員工一樣,首先看儀表,儀表堂堂,給人美感,則繼續下去的可能就大大提高。反之,則會被首先排除在外。隨著鋼結構行業越來越快速的發展和成熟,行業準入門檻將逐步降低,競爭日趨激烈。重視外觀質量對于在行業競爭中脫穎而出的重要意義,不言而喻。
重視鋼結構外觀質量,進而要明白質量的主要表現形式。鋼結構構件的外觀質量按照工藝順序主要表現在以下五大方面:(切割外觀質量、焊接外觀質量、組配外觀質量、涂裝外觀質量、存放倒運外觀質量。)
外觀質量由于其不影響到結構使用,更多的是由人的主觀因素等決定。控制外觀質量就是千方百計地降低外觀缺陷的發生率。也就是提升管理人和一線工人對于外觀品質的追求。切割外觀質量、焊接外觀質量、組配外觀質量等除了對制作人本身要求技術過硬,認真細心外,基本可以通過有效的修補打磨來保障其觀感。因此,對于構件的修補打磨工的培訓、提升是外觀質量必備的關鍵環節。
涂裝外觀質量、存放倒運外觀質量則包含油漆材料使用、工人噴涂技藝和成品保護三個方面。材料質量保障將在后續做細致討論,工人噴涂技藝可以培訓提高,因此重點則在成品保護。油漆噴涂后,尚未表干時易沾染雜物,實干后則易磕損、磨壞。因此對于成品保護,首先要保證油漆實干后方可進行碼放,同時碼放要規范,做好支墊保護,減少構件之間的磕碰。長度、寬度相近的構件碼放在一起。其次,構件碼放時應按照發運要求碼放,將著急的構件和可以一起發運的構件碼放在一起,減少二次挑料和二次倒運。第三,在發運前,還要做好檢查,對已磨損的油漆等及時補圖。
工程結構的安裝過程中,鋼結構構件使用滿意度的最直接反映是:鋼結構構件的制造精度高,沒有發生因構件加工錯誤造成鋼結構安裝過程的停滯。
一個合格的產品不能僅僅表現在外在整潔美觀上,還應表現出良好的使用效果。鋼構件的使用效果便是安裝順利,沒有因構件加工錯誤造成施工停滯。這對于工程工期的保障十分重要。由于鋼結構工程基本屬于預加工工程,如果構件制作存在精度問題,必然在施工現場的裝配不上,精度上的問題難以避開,基本就會在施工現場發生“停、改、再安裝”或直接將構件退場。造成的直接影響是對安裝進度的延遲,間接影響則是業主對加工構件質量的擔憂和公司形象和信譽的折損。
鋼結構構件裝配質量缺陷的表現主要有:螺栓孔制造缺陷,零部件位置缺陷,零部件使用錯位缺陷,構件方位缺陷。
上述缺陷,除去工人的技藝的提高,更重要的是檢查制度的有效運行。首先是班組的自檢,必須有不同的人對制作的構件進行自檢,要盡量減少制作人的自檢,自己往往不易發現自己的錯誤。因此,鉚工班要通過不同鉚工的互檢來實現對班組的自檢。
其次是專職質檢員的專項檢查,除了對成品時的檢查,還有在日常中經常性的對上述環節抽檢,并對工人做好獎懲、培訓,加速其技藝的提高。
最后還應有質檢部門的日常巡檢和出廠前的會檢。質檢部門的日常巡檢是對專職質檢員巡檢工作的補充,通過多個人員匯聚,增加檢查的力度和差異化的檢查思路來降低錯誤發生的概率。出廠前的會檢則是集中集體力量,做好最后一次審查。
隱蔽部位的質量合格反映的是結構體系安全使用的基礎保障。也隱含著企業的終極商業信譽。一個合格的產品,外觀美觀整潔,使用良好仍然不夠,還需要持久耐用。隱蔽部位的質量合格正是鋼結構構件耐久性的表現。
隱蔽部位質量合格的表現主要體現在隱蔽部位的檢驗記錄及合格報告,如焊縫的探傷報告等。其滿意度主要體現在過程影像資料及檢驗記錄齊全。
隱蔽部位質量往往是在鋼結構加工過程中發生,目前國內的鋼結構加工還不能完全做到監理駐廠建造。對于隱蔽部位質量的把控主要依靠企業本身的質量控制的自覺和企業對于工程質量承諾的信譽。隱蔽部位質量的把控環節由于在實際控制中,更容易作弊,因此,應作為質量控制最重要的部分去要求。
隱蔽部位質量表現主要包括焊接坡口合格、焊縫探傷合格、內封零部件數量滿足、油漆涂裝前除銹質量合格等四大方面。
上述重點是落實隱蔽部位報驗制度,坡口焊縫焊接前報驗檢查,焊后探傷報驗檢查,油漆涂裝前報驗檢查,其他隱蔽部位隱蔽前報驗檢查等。上述均應在施工前做好交底,并時刻提醒制作人員做好隱蔽部位的報檢,避免遺漏。同時,在檢查時,專檢人員應采用數碼影像設備做好影像資料的記錄,以便追溯審查。
材料合格是產品合格的基礎保證,材料合格保證是材料在制造、經銷、使用過程中上下游各體系(材料生產企業、銷售企業、使用企業等)共同作用結果的體現,與社會生產力水平相關。
就目前鋼結構行業而言,材料的合格保證還存在諸多漏洞。首先是生產材料的各企業合格證明文件制式沒有規范,文件中各種必要數據或存在遺漏,或標注不規范。其次,經銷企業在銷售過程中不能對應各種材質證明文件,用量較小的材料往往不提供材質證明文件或提供的材質證明文件與材料不符。最后,就是加工企業,由于各種主客觀原因,對材料經銷企業的約束不能行之有效。面對經銷企業提供的材質證明文件不能滿足要求也經常是束手無策。但是,鋼結構企業目前采購的各種材料,最終都要依照《鋼結構施工質量驗收規范》和各地資料管理文件嚴格上報。因此,在材料使用中,往往是通過加強材料復試抽取來保障材料的使用,但是費用增加的同時,還是不能行之有效的上報物資資料文件給監理方。
因此,在當前社會生產狀態及企業生產狀態下,應通過強化企業制度,降低風險。首先是,強化對銷售企業的規范要求,其次是能夠在行業協會中積極呼吁,推進材質證明文件的規范化使用。最后,必須強化材料復試,通過制度及資金保障,要求在使用過程中嚴格復試,降低材料使用風險。
此外,部分功能材料還與產品的外觀質量息息相關,如焊接材料之于焊縫外觀質量,油漆材料之于涂裝外觀質量。以油漆材料為例,好的油漆材料不僅可以實現較快的表干,利于工件涂裝過程中快速翻轉,提高工作效率,還有較好的色澤,能夠給人以舒服的外觀感受,甚至,好的油漆還能部分程度的彌補基底除銹的不足。但是,好的油漆材料的價位往往略微偏高,這就要求我們企業在選用材料時,不能一味的追求直接成本的最低,還應考慮綜合效應。
另外,在使用中還應強化對功能材料供應企業的監督控制。部分功能材料供應企業為打入公司,先期提供的產品相對而言會更加質優價廉。經過一段時間,形成相對穩定的供銷關系后,則逐步提供的產品質量不如原來優質,這就要求企業在材料使用過程中,還要上下同心,建立有效的體制,對于使用的工程材料能夠堅持定期送檢復試,對于不合格的批次堅決不能遷就。只有能夠保證使用到合格的材料,才能使得公司的產品更加有競爭力,才能保證公司利益最大化。
依照設備自身的形狀,可以簡單將設備分為大型設備和小型設備。目前的鋼結構構件加工中,在下料(鋼管空間相貫切割)、制孔、組立成型、主焊縫焊接、除銹等較多的工序基本依賴于相應的大型生產設備。其他工序對設備的依賴程度也達到50%以上。因此,有更先進的設備和更好的設備維護,是高品質的合格產品的質量保障之一。如:組立機對于H型鋼截面尺寸的影響,鉆孔設備對孔位定位的影響,拋丸機對于除銹質量的影響都是十分顯著,一旦設備發生故障,通過該設備生產的構件質量必然大大削弱。還有各種小型設備,如半自動切割小車對于切割坡口質量的影響,電渣焊機對于箱型柱隔板焊接質量的影響,上述還均是隱蔽部位質量,影響更是不言而喻。
因此,設備的日常維護和及時維修,對于加工構件的質量有著非凡的意義。在加工過程中,如果設備長期處于帶病作業或者不能有效作業,則一是極大的降低生產效率;二是產品的過程加工不能處于正常的合格狀態。這對于企業的影響會是極大的損失,必然加大企業的各項投入(如管理投入、修補投入等)。因此,重視設備管理,對于企業的意義十分重大。然而,企業中往往對設備管理存在誤區,往往認為,配備幾個設備維修人員,哪兒壞修哪兒,不能修則買新。這樣的指導思路下,就是腳疼醫腳,頭疼醫頭,往往不能真正的實現設備管理的治標治本。在設備管理上,還應更多的發揮公司的職能,加強設備的日常檢查、維護、使用培訓,讓設備使用人能夠真正和設備的使用產生利益上的關聯,讓設備使用人能夠真正的愛護設備、維護設備,能夠提高設備的使用壽命、提高保養率、降低維修率,使得設備真正變成企業產品質量的基礎保證之一。
鋼結構構件加工還應提前做好工藝準備,合理的工藝流程和預控措施能夠更好的保證鋼結構的加工質量實施。
復雜的構件,如果不提前設計好工藝順序,就會發生需要焊接的位置在裝配后不能焊接,這樣就不能滿足圖紙設計要求。因此,構件加工之前先要做好工藝順序,模擬組裝焊接順序,不能發生遺漏。
同樣,有效的工藝措施的也是合格成品不可或缺的保障,比如制作桁架時的預拼裝措施,門式鋼架結構中單體構件制作時端板位置的保障措施,都需要嚴格制定標準及解決措施,如果工藝保證措施選擇得當,則產品統一合格,能夠完全保證安裝使用。否則,則在構件制作成品后再發現問題,出現大量的成品返工,則會造成極大的浪費。
以箱型柱焊接襯板的工藝為例,如果焊接襯板加設的不合格,不能留設焊接間隙,則焊接后需要熔透的焊接區域不能探傷合格,達不到焊接等級的要求。則需要對構件進行返工,而返工時,會發現,箱型柱的焊縫與H型焊縫返工不同,由于其形狀的特殊,焊縫不能反向清根修補,正面返修,則只能將全部焊縫氣刨清開,返修要比新焊接一條焊縫還要復雜。所以,有效的工藝保障措施,既是質量的保障,也是費用的保障。
在鋼構件加工的過程中,如果之前的條件均能有效滿足,但是,制作過程中卻不能得到嚴格的檢查后,則好的工藝措施不能正確的執行,良好的設備不能正確的操作,都將是質量控制的災難。
嚴格的質量檢查制度及時管理執行力的體現,也是合格產品產生不可缺失的關鍵環節。如果沒有嚴格的檢查制度,則某個工序的不合格項就會給后續的工藝帶來不良反應,如果沒有嚴格的檢查制度,則某個隱蔽部位就可能存在焊接缺失或零部件缺失,如果沒有嚴格的檢查制度,則某個螺栓孔群制作不合格的構件就會流向工地,給工地安裝造成極大的困難。
因此,鋼結構加工中,必須建立嚴格完善的質量檢查制度,并落實執行。
鋼結構工程中,產品的質量也與制作工期息息相關。有些業主方往往簡單推算,某工廠1年3萬噸的加工產量,則平均每日能完成70-80噸的工作量,加工10根單重7、8噸的鋼柱,應當1天即可完成。所以,某些時候,上百噸的產品,從材料和圖紙到工廠后就開始催要成品。實際上,一個構件的完成,在工廠大小要20-30道工序,復雜的構件甚至更多,這些都不是簡單的推算時間就能完成的。但是,如果業主不能理解這件事情,則施工單位為完成這樣的急活兒,則必然對相對不重要的工序進行壓縮,這樣的產品質量可想而知。
俗話說:慢工出細活。雖然在今天的社會狀態下,我們要追求“優質高效”。但是,必然還是“有效的時間保障才是合格產品的保障”。因此,在工程施工過程中,還應積極為鋼結構加工提供有效的工期保障。現在的誤區是,留足工地安裝的時間,壓縮制作的時間。結果是,由于工廠的設備能效以及生產場地限制,使得其加工能效比較固定,壓縮制作時間,工廠必然壓縮工序,質量相對差,工地安裝不能有效推薦,往往是惡性循環。反之是,如果加工時間有效保證,真正生產出足夠的合格產品,由于工地安裝環節的工序相對較少,如果安裝順利開展,人員、設備、場地能夠最大化的發揮功效,反而是最能搶回工期的環節。
所以,在鋼結構工程整體安排時,應改變誤區,充分考慮制作時間,真正做到磨刀不誤砍柴工,才能真正使得鋼結構質量提高一個較大的臺階。
質量的提升,必然離不開適當的費用投入。好的產品和差的產品區別就是在管理、質檢、修補打磨等方方面面的投入上。如果,壓縮不重要的工序,減少對外觀打磨修補的投入,減少質量檢查的投入,必然能降低制作的直接成本。但是同時也帶來更大的質量隱患,降低了對產品的質量保障。也許換得一時的效益,但是損失的是長期的市場競爭力。因此,在管理中,對于產品質量的提升,不能簡單的停留在口頭上,還應有相應的投入,不能看到投入就抵觸,而是在企業管理時對于投入能實現的產出做好要求,制定標準,做好監控。這樣,企業才能在良性循環中壯大。
合格的產品終究是要依靠人的管控和制作產生,人作為生產中最為重要的要素之一,其綜合素養和能力是企業真正實力的體現。
2.7.1 管理梯隊建設
管理人要有足夠的業務素養和較為高效的執行力。好的管理,不是簡單的制度建設,還要有好的管理人才去執行、推動,這樣才能實現機制建設,實現制度的優越。好的管理人才還要有足夠的業務素養,能夠在工作中建立一定的威信,才能夠使得被管理者服從于制度的約束。
因此,管理梯隊的建設,要積極開展,要強化企業的人才引進、人才競爭、人才培訓,也要加速人才的末位淘汰,避免企業中管理梯隊建設死水一潭或者青黃不接的現象。活水不腐,只有人才梯隊建設能夠有效運行,企業的管理才能蒸蒸日上,企業的質量管理才能穩步提升。
2.7.2特殊工種的隊伍穩定
鋼結構加工行業,相對建筑施工業,有其行業特殊性。就一個工廠而言,其工作環境相對穩定,設備的使用比較同質。建立熟練高效的特殊工種隊伍既是合格產品的保障的體現,也是生產廠家的底蘊的體現。目前的社會勞務用工不是很規范,對于工廠的勞務用工也是極大的挑戰。面對市場的勞務用工競爭,許多企業沒有建立明顯的優勢,因此,工廠一線生產人員的流動性較大,往往辛辛苦苦培養1年的工人,剛要成為熟練工種就被其他用工市場高價挖去。企業被動的成為勞務工人的培訓基地。同樣,由于工人的流動性大,產品質量也會隨著人員的流動而波動。因此,研究和建立優勢的用工辦法和機制,應通過工資制度、社會保障制度等手段,建立穩定的特殊工種隊伍(焊工、鉚工、起重工、機械操作手等),對于企業提高市場競爭力有著積極的意義。
綜述,通過對鋼結構加工構件質量滿意度表現形式的分析和加工質量保證要素的分析,希望能夠更好地做好鋼結構加工質量的保障。同時,通過上述分析,能夠較為全面的反應鋼結構加工質量的制約因素,也希望能夠給更多人了解鋼結構加工、給管理者更為有效的參考建議。