帶式壓濾機的工作原理與技術(shù)特點

回振龍

(龍煤七臺河分公司 新興選煤廠，黑龍江 七臺河154600)

0 前言

在煤泥回收設(shè)備選型上，國內(nèi)選煤廠多年來一直將板框式壓濾機作為首選設(shè)備。 板框壓濾機具有濾餅水分低，濾液基本不含顆粒物的優(yōu)點，但也存在結(jié)構(gòu)復雜，維護維修工作量大，設(shè)備可靠性較低的不足，尤其是其間斷作業(yè)方式，使濾餅不能均勻摻混入產(chǎn)品皮帶。近年國內(nèi)開始使用的加壓過濾機也存在板框壓濾機類似的不足，且對人料粒度組成很敏感，處理0.1-0m 為主的細粒級煤泥處理量會明顯降低。為避免上述缺點，選煤廠應在煤泥回收系統(tǒng)設(shè)備選型中采用帶式壓濾機而非傳統(tǒng)的板框式壓濾機。

1 帶式壓濾機工作原理

PHOENⅨ公司生產(chǎn)的WX—3.0C6 型帶式壓濾機，帶寬3m，上、下傳送帶(也就是濾布)長分別為10.69m 和18.7m。 其人料為濃縮機底流經(jīng)管道混料器，泵人帶式壓濾機，絮凝劑在混料器前加入，與煤泥混合后進人壓濾機。

帶式壓濾機有3 個脫水區(qū)域。均勻分布于帶式壓濾機傳送帶上的物料首先進入第一個脫水區(qū)域——自重區(qū)；依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團間滲出被脫掉；經(jīng)過自重區(qū)脫水的煤泥被傳送帶帶到機頭卸人第二個脫水區(qū)域——楔型區(qū)。在這一區(qū)域，上、下傳送帶距離逐步變小，煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水；隨后煤泥進入第三個脫水區(qū)域——壓縮、剪切區(qū)。在這一區(qū)域，由于托輥的直徑減小對煤泥的壓力達到最大，上、下傳送帶迂回運行產(chǎn)生了剪切力，強化了煤泥的脫水。經(jīng)壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機頭，由刮刀卸人排料溜槽，整個煤泥壓濾、回收過程結(jié)束。

帶式壓濾機除可調(diào)速的驅(qū)動系統(tǒng)帶動整個傳送帶運行外，還有傳送帶張力裝置、導向裝置和清洗裝置。

（1）張力裝置。 上、下傳送帶各有一個張力總成，分別山2 個風箱和1 個空氣調(diào)節(jié)器組成。 風箱安裝在壓濾機排放口一端的張力總成上，由壓縮空氣提供張力。 調(diào)節(jié)器位于控制板上，負責調(diào)節(jié)傳送帶張力。 張力裝置要求供氣總壓力700kPa，上、下帶的張緊工作壓力一般在500-600kPa 內(nèi)調(diào)節(jié)。

（2）導向裝置。 傳送帶導向裝置亦采用氣動控制，上、下傳送帶都有各自的導向裝置。 其作用是保持傳送帶在運行中不跑偏。 導向裝置由導向臂與傳送帶邊的接觸距離監(jiān)視傳送帶的位置，由此位置決定是否觸發(fā)空氣汽缸。空氣汽缸的形成改變推動一個導向輥來改變傳送帶的受力，凋整傳送帶保持中心位置。

（3）清洗裝置。 傳送帶的清洗裝置安裝在上、下傳送帶上，其作用是清潔卸餅后殘留在傳送帶（濾布)上的煤泥，保持傳送帶的透水性能。 所有的傳送帶噴淋裝置都裝有各自的“自凈”噴嘴，如發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，則通過手輪轉(zhuǎn)動一排毛刷清刷噴嘴，使噴嘴保持暢通。噴水管人水壓力要求690kPa。

上述裝置保持帶式壓濾機連續(xù)、穩(wěn)定運行。 脫水后的濾餅在機頭被刮刀不間斷地刮人排料槽，濾餅呈細小的碎塊狀。 不同脫水區(qū)域的濾液與清洗水一道返回濃縮池。 濾液中含有少量煤泥，正常情況下這部分煤泥比例很小，不會影響濃縮池的煤泥水沉降。

2 技術(shù)特點

（1）人料粒度。設(shè)計煤泥水分級粒度為0.1mm，帶式壓濾機處理—0.1 mm 級煤泥。 濃縮池底流現(xiàn)場取樣測試，其—0.1mm 含量達到78%以上。

（2）人料量。 設(shè)計小時人選原煤500t，壓濾煤泥量7.6%，計38t/h。選用2 臺帶寬3m 的帶式壓濾機，單臺處理煤泥量19t/h。 在系統(tǒng)調(diào)試正常后，2 臺帶式壓濾機完全能滿足煤泥回收與選煤作業(yè)同步的要求，并且?guī)綁簽V機尚未滿負荷。

（3）入料濃度。 按帶式壓濾機生產(chǎn)廠提供的指導參數(shù)，人料濃度(以密度計測量)以密度1.125～1.130g／cm3，只要絮凝劑用量合適，均能正常壓濾。 當然，因在人料端設(shè)置了密度計、電磁流量計及自動調(diào)漿(加水)閥，可以對整個壓濾人料實現(xiàn)人料量、人料濃度(密度)自動監(jiān)控，運行更加穩(wěn)定。

（4）動力消耗。 帶式壓濾機本身無液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，也不需攪拌桶、加壓泵。 單臺WX—3.OG6 帶式壓濾機電動機功率7.5kW，加上共用清洗水泵電機37kW，單臺帶式壓濾機總?cè)萘績H26kW。 而正常運行中壓縮空氣耗量不大，利用主廠房空壓機供風既可，不需單獨配置空壓機。

（5）產(chǎn)品水分。選煤廠人選原煤變質(zhì)程度低，脫水較困難，因此，濾餅平均水分38%～39%。 入選相同煤種的大同局馬脊梁選煤廠采用進口西班牙箱式壓濾機的濾餅水分為32%～35%， 同基準比較高出4～6個百分點。

（6）作業(yè)條件。 帶式壓濾機不會出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，作業(yè)環(huán)境較好，操作簡單，2 臺帶式壓濾機只需一人操作。

3 結(jié)束語

與傳統(tǒng)的板(箱)式壓濾機相比，帶式壓濾機具有人料粒度適應性強，人料濃度范圍寬，處理量大，系統(tǒng)簡單，運行可靠，動力消耗少，維護維修工作量小的顯著特點。尤其是其連續(xù)運行不間斷排料的作業(yè)方式，比之板(箱)式壓濾機間斷排料方式優(yōu)勢更為明顯。雖然濾餅水分高于板(箱)式壓濾機，但由于摻混人最終產(chǎn)品十分均勻，對最終產(chǎn)品的水分影響并不明顯。帶式壓濾機的使用，為國內(nèi)選煤廠煤泥廠內(nèi)回收，洗水閉路循環(huán)提供了一種新的實踐。

［1］鄧曉陽，等.選煤廠機械設(shè)備安裝使用與維護[S].徐州∶中國礦業(yè)大學出版社，2004.

［2］郝風印.選煤手冊(工藝與設(shè)備)[M].北京∶煤炭工業(yè)出版社.