住宅建筑現(xiàn)澆樓板裂縫問題研究

徐春義

（長春市房屋征收經(jīng)辦中心，吉林 長春130000）

1 原因分析

1）首要因素是材料而首推水泥，應(yīng)根據(jù)季節(jié)、溫度、濕度要求正確選用不同型號水泥，避免一年到頭一成不變選用同種水泥。

2）砂、石地方材料因素。由于未考慮級配層次要求，未能嚴格按照要求選用材料，從而由于存在雜質(zhì)異物等因素而產(chǎn)生裂縫。

3）保護層厚度不足，鋼筋銹蝕，造成順鋼筋布置方向裂縫。

4）拌制澆搗工作疏忽、馬虎，由于材料攪拌不勻、不充分，在振搗過程中失控，過多或過少振搗產(chǎn)生密實度不一致，泌水處水份集中而產(chǎn)生裂縫。

5）養(yǎng)護期失控，終凝尚未完成載荷使用。

6）措施不力，未按要求到位，貪圖簡單省力從而引發(fā)溫差縫等。

2 設(shè)計因素

從工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析,最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處的房間在離開陽角1 米左右, 即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45°左右的樓地面斜角裂縫。 其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的,并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。 從設(shè)計角度看,現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范側(cè)重于按強度考慮, 未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮,配筋量因而達不到要求。 對于外墻轉(zhuǎn)角處的放射形鋼筋,根據(jù)實踐檢驗,認為作用較小。 其原因是放射形鋼筋的長度一般不大(約1.2 米左右), 當陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強而仍按分離式設(shè)置構(gòu)造負彎矩短筋時,45°的斜向裂縫仍然會向內(nèi)轉(zhuǎn)移到放射筋的末端或外側(cè),而當采用了雙層雙向鋼筋加密加強后,縱、橫二個方向的鋼筋網(wǎng)的合力已能很好地抵抗和防止45°斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移,并且放射形鋼筋往往只有上部一層,在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋的上方,導致鋼筋交叉重疊,將板面的負彎矩鋼筋下壓,減少了板面負彎矩鋼筋的有效高度,同時澆筑時鋼筋彎頭容易翹起造成平倉困難,所以建議重點加強加密雙層雙向鋼筋即可。

1）住宅平面布置宜規(guī)則，盡量避免形狀突變，在凹面處周邊應(yīng)增強配筋，來彌補和平衡。

2）控制板厚，一般最薄處不小于120 毫米，廚廁間不小于90 毫米。

3）長度超過40 米，應(yīng)設(shè)置后澆帶，其兩邊應(yīng)設(shè)加強筋。 提高后澆混凝土與鋼筋咬合力。

4）在現(xiàn)澆屋面和建筑物兩端單元中(不少于6000 毫米范圍內(nèi))設(shè)置雙層雙向鋼筋，間距不宜大于100 毫米，直徑不宜小于8 毫米。

5）外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射筋，一般應(yīng)不小于7Φ10，長度應(yīng)為板跨1／3，不能小于1500 毫米。

6）現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30，水泥強度等級不應(yīng)大于42.5R。

3 施工過程控制

除了設(shè)計措施配合外，控制重點還在施工環(huán)節(jié)這一關(guān)。 我們對現(xiàn)場控制措施從以下幾方面人手，嚴格控制、嚴格把關(guān)、全過程監(jiān)督∶

1）對預(yù)埋管線走向應(yīng)用寬度500 毫米Φ6@150 鋼筋網(wǎng)片底部加固，線管粗細控制小于板厚1／3。

2）盡量不留施工縫，如若非留不可則應(yīng)按規(guī)范設(shè)置。

3）在應(yīng)力較小處留置后澆帶，保護好后澆帶中鋼筋，按設(shè)計要求時間澆筑后澆帶。 如設(shè)計無要求時，則最少保留28 天，應(yīng)清除后澆帶兩側(cè)松散混凝土，采用微膨脹混凝土，填筑混凝土比原強度提高一個等級，保持14 天以上養(yǎng)護期。

4）拌制用砂盡量采用潔凈中粗砂，避免細砂，禁用含泥量大的細砂。

5）嚴格控制板厚，在固定處做出統(tǒng)一標高，對板厚隨時校核，保證保護層厚度達到設(shè)計要求。根據(jù)面層鋼筋的直徑大小合理間距設(shè)置支撐馬凳，保證上層鋼筋保護層厚度。

6）冬季施工采用減水劑時，盡量采用分散性較好、減水率較高而收縮率相對較小的外加劑。

7）整體澆搗完成后，在終凝前采用倒退法分兩次抹平、壓實。

8）整體澆搗好后，在強度未達1.2Mpa 時，不進行下道工序施工，不得上人和載荷，待強度達到10Mpa 時，才可陸續(xù)堆放物體，應(yīng)分散、分次加載，盡量避免集中堆放，形成集中荷載，同時控制堆載時吊車卸物沖擊。

9）整體混凝土澆筑完成后，在砼尚未干燥前應(yīng)覆蓋，灑水養(yǎng)護時間大于7 天，如屬摻用緩凝型外加劑時則養(yǎng)護時間延長2 倍為14 天。

10）對各層澆筑混凝土方量進行計算，從流水角度確定配模數(shù)量，配備足夠模板以利周轉(zhuǎn)，一般來講水平模板應(yīng)配置3 層以上。 同時應(yīng)按強度、剛度和穩(wěn)定性三方面考慮配備附屬用配件，盡量避免由于提前拆模和支撐原因產(chǎn)生板縫。

11）對拌和用水量嚴格控制，根據(jù)設(shè)計和級配單，視氣溫高低，適時調(diào)整用水量，避免由于水灰比過大而產(chǎn)生裂縫。 同時控制攪拌用水的質(zhì)量，水質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。

12）當使用商品混凝土時，應(yīng)按檢驗批要求做塌落度測試，其塌落度控制應(yīng)不大于150 毫米，高層時應(yīng)控制在不大于180 毫米范圍內(nèi)。

13）預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導致裂縫發(fā)生的薄弱部位。 當預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設(shè)走向又不重于砼的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于砼的收縮和受拉力向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。 因此對于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強。根據(jù)經(jīng)驗，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8，間距≤100，兩端的錨固長度應(yīng)不小于300 毫米。

4 商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑，但受劇烈的市場競爭和原材料價格上漲的影響，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼摻加劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此應(yīng)盡快健全和統(tǒng)一對商品砼廠商的行業(yè)管理，促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量。另一方面使用方在訂購商品砼時，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。

5 對裂縫的彌補處理

在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。根據(jù)經(jīng)驗，樓地面上部的面層一般較厚，可以通過在找平層中增改鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底裂縫宜委托專業(yè)加固單位采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理，當遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時，建議采用碳纖維粘貼加強。 復合增強纖維的粘貼寬度以350～400 毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效梁，是目前較理想的裂縫彌補措施。

經(jīng)過以上各方配合，尤其是嚴格控制施工關(guān)，只要做到事先對細裂縫原因有分析，有針對性控制措施，在落實施工過程中不馬虎，不走樣，一環(huán)扣一環(huán)，層層有人管，事事有落實，裂縫確實可控制，乃至杜絕。從我們對經(jīng)手項目實際效果看，絕大部份戶型內(nèi)均未發(fā)現(xiàn)裂縫；整體效果較好。

［1］吳紅團.建筑工程結(jié)構(gòu)設(shè)計中容易疏忽的問題[J].中州煤炭，2001（5）.

［2］盧曉軒.論高層建筑工程結(jié)構(gòu)設(shè)計探討[J].廣東科技，2008（01）.