宋 彬
(大連天瑞水泥有限公司,遼寧 大連 116317)
水泥企業選址都較為慎重,但隨著我國經濟的迅速發展,水泥企業周邊也變得越來越敏感,僅僅依靠水泥設計研究院工藝布局減小噪音已滿足不了周邊居民需要,根據測量距離設備lm處的噪聲破碎機95dB(A)、球磨機 120~140dB(A)、離心風機 195dB(A)、羅茨風機 112dB(A)、電機92dB(A),雖然噪聲隨傳播的距離增加而降低,但這些噪聲經過300m距離后才衰減約30dB(A),所以未進行噪聲控制的水泥廠廠界處的噪聲一般都達不到國家環保標準的要求。為此我們從聲源上降低噪聲和從噪聲傳播途徑上降低噪聲以達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)Ⅲ類標準。
舉個例子來說明一下:
大連天瑞現有兩條日產4000噸熟料生產線、年產200萬噸水泥生產線,生產線采用當今世界水泥工業成熟先進的窯外分解新型干法水泥生產系統,并選用三心大蝸殼式預熱器、TDF型分解爐、第三代TC型帶充氣梁及新型阻力篦板的冷卻機、大型輥壓機等先進設備。
2007年5月投產以來,先后投資1400余萬元對廠界噪聲進行治理,經過檢測對廠界噪聲影響的設備有:(80 dB(A)以上)制成系統:水泥磨機2臺、循環風機2臺、主排風機2臺、收塵風機2臺、包裝機2臺收塵風機、熟料調配庫頂收塵風機、水泥庫頂及散裝庫頂收塵風機、水泥磨各斜槽風機;燒成系統:高溫風機、循環風機、尾排風機、煤磨風機及進出口排風管道、空壓機房和生料均化庫羅茨風機。(74 dB(A)以上)廠區西側:Q13M、A26M、A24M、A28M、W10M、M8W、J1M、離心風機、Q8M、Q7M、W1M、J8M、W2M 傳送機; 廠區中部:J4M、K22M 傳送機、給料機、S6AC石膏破碎機、K19M、S1M、H1M、H5M6臺收塵風機。
上面例子告訴我們:風機噪聲成為重點治理區域。
在進氣和排氣管道上安裝適當的消聲器,可消音20~40dB(A).搞好風機動平衡,管道與風機口采用軟連接,必要時采用隔聲罩,把風機封閉在密閉的罩內,但需留有通風散熱口。
比如水泥磨機房、循環風機2臺、主排風機2臺、收塵風機2臺、包裝機2臺收塵風機、熟料調配庫頂收塵風機、水泥散裝庫頂收塵風機、水泥磨各斜槽風機;燒成系統的高溫風機、循環風機、廢氣風機、煤磨風機及進出口排風管道。
水泥廠物料傳送采用皮帶傳送,尤其是高空皮帶托輥一旦磨損,發出吱吱響聲,十分煩人,因此要及時更換;風機進出口管道開焊、開裂造成風管振動發出響聲,及時維護是很重要的。
1.2.1 窯尾密封由迷宮式改造為魚鱗片式密封,改變了石墨塊活動而造成的漏料及發出的噪音。
1.2.2 生產線使用大量的風機設備,實際應用中大部分時間并非處于滿負荷工作狀態,風機流量的調節采用液力耦合器和擋板開度相結合,擋板開度平均只能達到70%~80%左右,液力耦合器效率也較低,無論生產需求大小,電機都需要全速轉到,大量的能量消耗在擋板上。對高壓電機(10000伏)進行變頻器改造,改變風門可在全開位置運行,擋板壓流損失減小,風量真正實現了由轉速來控制,克服了以前調節風門功率損耗大的問題及運行噪聲問題。
1.2.3 除塵器電動下料絞刀改造翻板閥式下料,改變下料所需動力來自電動機而是自身重力,從而降低噪聲。
1.3.1 石灰石等堅硬的物料破碎噪音非常大,超過100分貝,目前也只有靠封閉廠房和減少運行時間來緩解噪音問題,控制破碎機進口粒度,通常控制小于800mm,有利于提高臺時、節約電能,降低噪音。
1.3.2 加大原材料搭配,穩定工藝工況,減少因工藝工況不穩定(預熱器堵塞、結皮、窯內結圈、起大球、篦冷機堆雪人等)造成設備參數調整而增加的噪聲,比如:一次風量的使用、窯頭負壓的大小及控制、總排風量大小的控制、篦冷機用風的控制、下料量的確定與控制,以及窯速的選擇與控制等等。
通過綠化,既利用樹木、草坪等吸收聲波,也美化了工作環境,使人心情舒暢,提高工作效率。
比如靠近居民區的磨機房北側采用枝葉繁茂的楊槐和楊樹。
制成分廠水泥磨上及調配庫傳動裝置、北側、西側、東側加隔音墻、將機房現有門窗更換成隔聲門及隔聲窗,對過墻的電纜槽、管道等漏聲部位進行封閉、隔聲處理;治理后廠界噪聲可達到65dB(A)以下。
通過噪聲治理,改善車間的工作環境和廠區周圍的生活環境,是利國利民和保證水泥企業的可持續發展的重要方面。建議對新建的水泥企業在總體設計時,應考慮到較大噪聲的防治措施,除進行合理的布局外,還須進行必要的投資,增加聲源治理的相關設備,如在進氣和排氣管道上安裝消聲器,管道與風機口采用軟連接,電機、風機采用隔聲罩等設備。