高壓真空斷路器現(xiàn)場(chǎng)安裝測(cè)試與維護(hù)

楊慶宇 周躍剛 李冬焱

（平高集團(tuán)有限公司，河南 平頂山467001）

0 引言

高壓真空斷路器以具備良好滅弧特性、適宜頻繁操作、檢修周期長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)，在當(dāng)今電力、化工、冶金、鐵道電氣化以及礦山等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，受到了使用部門的普遍好評(píng)。

真空斷路器的諸多優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在真空滅弧室，但對(duì)于真空斷路器整體而言，真空滅弧室僅是一個(gè)組成元件，諸如操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、 絕緣件等均為保障真空斷路器安全可靠運(yùn)行的重要組成部分，特別是在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各組成部分進(jìn)行正確的安裝測(cè)試及維護(hù)， 是非常必要的。

1 真空斷路器投運(yùn)前的安裝

真空斷路器一般在制造廠裝配調(diào)試合格后采用整體簡(jiǎn)易包裝方式運(yùn)輸，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試工作量。

現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中主要注意以下事項(xiàng)：

（1）按照準(zhǔn)備地基、拆卸包裝、檢查、安裝和連接支架、接地、安裝二次線、充氣的順序進(jìn)行；

（2）嚴(yán)格執(zhí)行安裝工藝規(guī)程要求，所使用緊固件規(guī)格、緊固方式、緊固力矩符合要求， 導(dǎo)電連接面用400# 以上砂布打磨后涂導(dǎo)電膏或無(wú)水凡士林；

（3）斷路器現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢充氣前，目測(cè)各個(gè)極柱瓷件是否有破損或是裂縫；瓷件在破損或有裂縫狀態(tài)下充氣操作，有可能發(fā)生瓷體爆炸；

（4）在操動(dòng)機(jī)構(gòu)分合閘彈簧都釋放和不帶電狀態(tài)下連接二次線；

（5） 充氣前， 先用0.2～0.3MPa 的SF6 氣體沖洗減壓閥和充氣管5s～10 s，以排除管路內(nèi)可能的空氣和水分。

2 真空斷路器投運(yùn)前的測(cè)試

真空斷路器在出廠前，已經(jīng)按照技術(shù)條件的要求，對(duì)于諸如觸頭開(kāi)距、行程、同期、、彈跳、分合閘時(shí)間、分合閘速度等機(jī)械特性參數(shù)進(jìn)行了調(diào)試，并隨機(jī)附有記錄。對(duì)于運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品，極柱、橫梁、操動(dòng)機(jī)構(gòu)固定整體包裝，結(jié)構(gòu)剛性已成定局，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法亦無(wú)須調(diào)整改變，一般對(duì)相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行，合格后即具備投運(yùn)條件。

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試主要是：

（1）用專用速度特性儀器測(cè)量產(chǎn)品的機(jī)械特性；

（2）在合閘狀態(tài)下，用回路電阻測(cè)試儀分別測(cè)量三相的主回路電阻；

（3）對(duì)斷路器進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)或用兆歐表測(cè)量產(chǎn)品絕緣電阻；

（4）用檢漏儀檢查斷路器所有密封面尤其是管路和接頭處是否漏氣；

（5）用微量水分測(cè)試儀測(cè)量斷路器氣室內(nèi)SF6 氣體水分含量；

（6）檢查指針式密度繼電器的性能；

（7）檢查溫濕度控制器與加熱器投切是否正常。

應(yīng)特別注意，測(cè)試時(shí)接線板不能與高壓系統(tǒng)相連，試操作最好采用電動(dòng)遠(yuǎn)方控制，操作人員應(yīng)站在15m 外有屏障的地點(diǎn)。

3 真空斷路器運(yùn)行中的維護(hù)

真空斷路器因性能優(yōu)良被稱為免維護(hù)電器，但并不是完全不需要維護(hù)， 它在額定短路開(kāi)斷電流開(kāi)斷次數(shù)或機(jī)械操作次數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，都要進(jìn)行維護(hù)。

3.1 真空滅弧室

真空滅弧室是真空斷路器的最重要元件，它是在一只管形的陶瓷管(或玻璃管)內(nèi)，密封著所有的滅弧元件，分合閘時(shí)通過(guò)動(dòng)觸桿運(yùn)動(dòng)，拉長(zhǎng)或壓縮波紋管而不破壞滅弧室內(nèi)真空環(huán)境的裝置。對(duì)滅弧室的檢查主要是動(dòng)靜觸頭磨損量、真空度、絕緣外殼是否有污穢等。

（a）通過(guò)與投運(yùn)前所記錄數(shù)據(jù)的對(duì)比，檢查動(dòng)、靜觸頭累積磨損厚度是否超過(guò)3mm，若超過(guò)，則更換真空滅弧室；

（b）在斷路器處于分閘狀態(tài)下，通過(guò)工頻耐壓法檢查滅弧室真空度，判斷是否有異常；

（c）直接目測(cè)檢查滅弧室外觀有無(wú)異常、外表面是否污損，如果絕緣外殼表面沾污，應(yīng)用干布擦試干凈；

（d）每次維護(hù)，都要對(duì)真空斷路器的觸頭開(kāi)距、彈跳、行程、同期進(jìn)行檢查及調(diào)整。

3.2 高壓帶電部分

高壓帶電部分是指真空滅弧室的靜導(dǎo)電桿和動(dòng)導(dǎo)電桿分別連接至上下接線板以連通主回路的部分，它由支持絕緣子、絕緣套管等絕緣元件規(guī)定支撐于產(chǎn)品框架。

（a）檢查導(dǎo)電部位有無(wú)變色、銹蝕、斷裂，固定聯(lián)接部分元件有無(wú)松動(dòng)，絕緣有無(wú)破損、污穢；

（b）測(cè)試主回路相對(duì)地、相與相之間及絕緣拉桿的絕緣電阻應(yīng)不小于規(guī)定值；

（c）斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行斷口間、相對(duì)地及相間的1min 工頻耐壓試驗(yàn)，應(yīng)合格；絕緣拉桿在干燥或更換后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；

（d）測(cè)量主回路電阻，應(yīng)不大于規(guī)定值。

3.3 操動(dòng)機(jī)構(gòu)

真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)一般采用彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)或電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)。

（a）檢查各種元件是否銹蝕、變形、損傷，緊固件有無(wú)松動(dòng)，更換不合格部件，涂防銹油或潤(rùn)滑油。

（b）多次進(jìn)行分、合閘操作試驗(yàn)，斷路器應(yīng)無(wú)異常。

（c）測(cè)試電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)在各規(guī)定電壓范圍內(nèi)相應(yīng)分、合閘操作無(wú)異常。

3.4 控制組件

控制組件是操動(dòng)斷路器所不可缺少的部分，主要檢查：各個(gè)接線端子有無(wú)松動(dòng)變色；微動(dòng)開(kāi)關(guān)、輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否到位、觸頭有無(wú)燒損；各個(gè)電氣及控制回路元件的絕緣電阻應(yīng)不少于2MΩ；分、合線圈及合閘接觸器線圈的直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無(wú)明顯差別；有手持遙控裝置的，還要進(jìn)行遙控測(cè)試，其直線遙控距離一般不低于8m。

維護(hù)中應(yīng)注意：需要用手觸及真空斷路器進(jìn)行維護(hù)時(shí)，斷路器必須處于分閘狀態(tài)，同時(shí)，還必須斷開(kāi)主回路和控制回路，并將主回路可靠接地；對(duì)于采用彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品，分合閘彈簧必須在無(wú)儲(chǔ)能狀態(tài)才能維修；松動(dòng)的螺栓、螺帽之類的零件要完全擰緊，彈簧墊片之類的零件用過(guò)之后，禁止再次使用。

4 結(jié)語(yǔ)

高壓真空斷路器優(yōu)越的電氣性能，得到了眾多使用部門的普遍認(rèn)同，在安裝調(diào)試及運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)慎重對(duì)待，以確保電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。以上提及的些許經(jīng)驗(yàn)，僅供實(shí)際工作中借鑒，以期更好發(fā)揮高壓真空斷路器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高我國(guó)電網(wǎng)的整體裝備水平。