分析皮清機雜質 排除軋花系統故障

■孫跟學 楊 樺 張光遠 李愛利

〔邯鄲金獅棉機有限公司，河北邯鄲 056003〕

在軋花成套系統中，要檢查某個設備或環節是否存在問題，大多需要停機檢查。而要檢查系統和設備內部的某個部位是否存在問題，大多需要停機拆開設備進行檢查。這樣不僅嚴重影響生產進度，還需要投入大量的人力、物力，而且效果也不一定很理想。在軋花季節，對軋花廠來說時間是非常寶貴的。

通過多年的實踐，筆者總結出一套行之有效的方法：通過觀察皮清機排出的雜質情況，分析判斷整個軋花成套系統中存在的問題，并有針對性地及時解決，以確保生產進度及軋花質量。

一、雜質中發現有火星飛出

先檢查軋花機肋條上部是否阻塞，火花大多是肋條上部的阻塞物與鋸片摩擦產生的。應徹底清除肋條上部的阻塞物，然后將軋花機、皮清機、集棉機、打包機等設備以及相應各連接管道中的棉花清理干凈。在清理過程中若發現火星，應立即撲滅，而后整個系統進行空車運轉，開啟所有風機，將各設備、各系統管道中殘存的棉絨徹底排除干凈。在風機作用下，凡有棉絨帶火星的地方很容易被發現，這時應對整個系統仔細觀察，一旦發現火星，立即撲滅。然后靜觀一段時間，在確保整個系統不存在火災隱患的情況下，方可開機生產。

二、雜質中有白棉團排出

首先，檢查從軋花機到皮清機的輸棉管道中有無毛刺、螺釘等突出物產生的掛花現象，進而產生較大的棉團進入皮清機，較大的棉團在大刺輥瞬時勾拉不完的情況下，會在排雜刀處以棉團狀被排出。

其次，檢查從軋花機到皮清機輸棉管道的各個觀察窗和管道的連接部位，以及皮清機的前后觀察門等處是否有漏風現象。如果上述的某個部位有漏風現象，必然在漏風處將皮棉道的棉層吹散，形成棉層薄厚不均或較大的棉團。在皮清機大刺輥處，較厚的棉層或棉團不能被瞬時全部勾拉走，剩余的棉團則在排雜刀處以白棉團狀被排出。

三、雜質中有較松散的棉纖維

這大多是皮清機排雜刀與大刺輥間隙過大所致。如果皮清機排雜刀與大刺輥間隙適當，則刺輥鋸齒中的棉纖維在排雜刀斜面的壓護下，順利到達毛刷處，被毛刷刷走。倘若排雜刀與大刺輥間隙過大，排雜刀的斜面便壓護不住刺輥鋸齒中的棉纖維，致使鋸齒中的棉纖維在自然狀態下蓬松到鋸齒頂尖以外，在下一排雜刀處被排除到雜質中，形成皮清機排白棉較多的現象。這時要檢查和調整皮清機的排雜刀與刺輥的間隙。

軋花機肋條間隙過大，部分不孕籽通過肋條間隙混入皮棉中。不孕籽在皮清機排雜刀處被飛速排出時，會帶出部分棉纖維，造成雜質中含白棉較多的情況。這時要檢查和調整軋花機肋條的間隙，若肋條間隙過大要更換新肋條。

如果軋花機鋸齒較鋒利、工作箱棉卷過緊或者清花機刺釘輥與排雜網間隙過小，產生破籽較多，破籽在皮清機排雜刀處被飛速排出時，也會帶出部分棉纖維，形成雜質中含白棉較多的現象。這時要調整棉卷松緊程度和清花機刺釘輥與排雜網的間隙。

四、雜質中含黑色斑點較多

這是棉籽外表皮被軋花鋸齒刮掉所致。產生的原因：①籽棉等級較差，僵瓣棉、腐朽棉瓣較多或蟲傷棉籽較多時，棉籽表皮易被鋸齒刮掉。②軋花機工作箱籽棉卷太緊。③軋花機為新鋸片，鋸齒過于鋒利或者鋸片為舊鋸片，鋸齒殘缺較多，都會對棉籽外表皮產生過分刮拉現象。

五、雜質中有部分索絲、白星點

產生原因：①軋花機毛刷處、皮清機塵籠處等相對間隙調整不當，有回棉現象發生，產生較多的索絲、星點。②籽棉水分過高，也易產生索絲、星點。

六、皮清機后部排雜刀處棉短絨飛揚

產生原因：①集棉機或集棉管道阻塞。②皮清機后部換向閥阻塞。③皮清機下部排雜管道阻塞。④皮清機排雜風機故障。

綜上所述，通過分析皮清機排出的雜質和觀察此處發生的異常現象，便可判斷出整個軋花成套系統中的問題所在并及時排除故障。即所謂：“站在皮清機后面，便知整個軋花系統的運轉情況。”