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潮州陶瓷產業實現集群發展

近年來潮州市年產日用陶瓷、工藝陶瓷和衛浴潔具分別占到全國總產量的25%、30%和50%。經過多年來積累，潮州陶瓷產業的發展備受行業肯定。在近日召開的全國輕工業特色區域和產業集群工作會議上，“中國瓷都·潮州”榮獲先進特色產業集群稱號。

陶瓷產業要上規模、上檔次，推動產業集群發展是必由之路。近幾年潮州著力構建陶瓷產業五大發展平臺。從建設產業服務體系入手，構筑多層次的公共服務平臺：在潮州市政府和有關部門的幫助支持下，陶瓷行業協會在幫助陶瓷企業應對反傾銷，引導和參與行業標準制訂等方面發揮了巨大作用。此外，潮州陶瓷研究院、韓山師院陶瓷學院、廣東楓溪陶瓷研究所、國家衛生陶瓷模具中心生產基地等平臺的建立，為陶瓷企業提供了技術、人才、咨詢等的全方位服務。

創新是產業發展的生命力，潮州與廣東省經信委簽署“省市共建先進陶瓷制造業基地”協議，聯手加強陶瓷產業的創新平臺的建設。一方面加大技術改造力度，為企業產品創新提供設備技術基礎；另一方面不斷提高企業技術、工程中心的建設，為企業產品創新提供科研技術基礎。據統計，近幾年潮州市投入技術改造和技術創新的資金達到了200多億元，投入窯爐改造的資金也超過了100億元。

在外銷方面，潮州市除了組織好每年的廣交會外，還積極組織企業到美國、英國、俄羅斯等國參與大型展覽會。在內銷方面，近年來，潮州市政府在北京、上海、武漢、廣州等國內知名城市和本地舉辦各種陶瓷展銷會、博覽會和設計大賽，并取得良好的社會效應，這些都有效地提高了潮州陶瓷在國內市場的知名度和影響力，進而提升了潮州陶瓷的市場占有率。

目前陶瓷產業格局是以楓溪區為龍頭作用，帶動其他縣區共同發展，潮安古巷、鐵鋪，市開發區北片和饒平三饒、新豐都成了陶瓷產業發展的新區域。此外，節能降耗也作為一重點課題備受重視。廢料回收和能耗標準等方面的創新層出不窮，在此利好因素的推動下，陶瓷產業在做好排放完全達標的同時，還實現了單位產品能耗量比國內同行業平均能耗量低10%以上。

2012年前三季度，潮州陶瓷產業在出口形勢異常嚴峻的形勢下，工業增加值實現了15%以上的增長，這與大力構建五大平臺有著密不可分的關系。

佛山陶瓷業積極應訴巴基斯坦對華瓷磚反傾銷

2012年12月10日，是關于巴基斯坦瓷磚反傾銷企業需要提交的材料的最后期限，此案調查期間自2011年10月1日～2012年09月30日，牽涉調查的瓷磚產品的巴基斯坦海關稅號為 6907.1000，6907.9000，6908.1000，6908.9010和6908.9090。

出口巴基斯坦瓷磚的陶瓷企業在務必于2012年12月10日前將完善的資料提交，這對于反傾銷應訴非常必要。借鑒以往的經驗和教訓，陶瓷企業要積極應訴才能獲得相對低的出口稅率，涉案企業須在截止日期前提交營業執照、企業的權益結構圖、外貿經營者登記備案證、近3年的審計報告、會計科目表、生產流程圖以及區域銷售表等報表情況。

據行業分析，不排除巴方是自2006年向我國出口巴基斯坦瓷磚（相關批次）日落復審后5年期提出延長征收反傾銷稅的可能性，如果這樣的推測成立，原先獲得低稅率的陶瓷企業一樣要提起應訴，否則也將等同于被征收平均懲罰性關稅。考慮到陶瓷企業對相關情況不是非常了解，目前相關部門也會爭取將企業提交依據的日期往后延長，讓更多企業的利益獲得法律的保護。

新型納米無孔微晶石被譽為“二十一世紀的綠色飾材”

自2011年下半年開始，集陶瓷、玻璃、石材等優異性能于一身的微晶石，以色彩鮮艷的視覺效果、晶瑩剔透的質感、奢華大氣的風格迅速成為陶瓷行業的新寵。在“微晶熱潮”持續升溫之際，四川一名微晶科技股份有限公司推出的新型、綠色、環保、高檔納米無孔微晶石產品更是備受追捧。日前，該公司的第一條微晶石生產線已經順利點火，第一批新產品也開始在市場上進行全面推廣。這標志著四川省內第一條年產500萬m2的新型納米無孔微晶石正式投入運營，同時也開啟了我國微晶石領域的新篇章。

據了解，該公司推出的這款主要以花崗石廢棄物為原料，運用高新科技生產出的微晶玻璃被譽為“二十一世紀的綠色飾材”。該產品不僅具有很高的機械強度和硬度，還具有顯著的耐腐蝕性和良好的抗熱沖擊性，能廣泛應用于建筑、日用、電子、化工、軍工、航天航空、生物和新型光學領域，同時它也屬于國家產業政策鼓勵支持的發展行業，被國家工業和信息化部列為“十二五”規劃重點發展的新材料。

51批次陶瓷片密封水嘴不合格

根據《中華人民共和國產品質量法》、《產品質量監督抽查管理辦法》的規定，近日廣東省質量技術監督局對普通照明用自鎮流熒光燈、陶瓷片密封水嘴、衛浴產品、衛生陶瓷等4類產品進行了專項監督抽查。

本次監督抽查了佛山、江門、順德、廣州、深圳、東莞、珠海等7個地區的117家企業生產的150批次陶瓷片密封水嘴產品，檢驗不合格51批次，不合格產品發現率為34.0%。

本次抽查依據GB 18145－2003《陶瓷片密封水嘴》、《2012年廣東省水嘴產品質量專項監督抽查檢驗細則》以及經備案現行有效的企業標準及產品明示質量指標和要求，對陶瓷片密封水嘴產品的管螺紋精度、冷熱水標志、螺紋扭力矩試驗、鹽霧試驗、附著力試驗、閥體強度、密封性能、流量、冷熱疲勞試驗等9個項目進行了檢驗。

檢驗發現，不合格產品涉及管螺紋精度、冷熱水標志、鹽霧試驗、閥體強度、流量和冷熱疲勞試驗等項目。廣東省質量技術監督局已責成相關地級以上市質監局（包括深圳市市場監管局、順德區市場安全管理局）按照有關法律法規，對本次專項監督抽查中發現的不合格產品及其生產企業依法進行處理。

瑞陶達“陶瓷輥道窯熱風增壓助燃技術”達到國內領先水平

日前，佛山市瑞陶達陶瓷機械設備有限公司（簡稱“瑞陶達”）研究的“陶瓷輥道窯熱風增壓助燃技術”項目通過了由佛山市科學技術局組織的科技成果鑒定。

本次鑒定會的專家委員會由華南理工大學教授曾令可，中科院廣州能源研究所教授級高級工程師董凱軍，佛山市陶瓷學會高級工程師孔海發，佛山市陶瓷行業協會高級工程師黃希然，廣東省硅酸鹽學會高級工程師盧敦穆，佛山市特種設備能效測試研究員高級工程師、副院長龔悅，佛山科學技術學院教授葉樹林7位專家組成，曾令可教授擔任鑒定委員會主任。

在鑒定會上，專家委員會聽取了瑞陶達相關人員對“陶瓷輥道窯熱風增壓助燃技術”項目的詳細介紹，并通過認真審查資料、答辯和討論后，專家們一致通過鑒定，并認為：該技術實現窯爐綜合節能可達20%，該項目已經獲得實用新型技術專利2項，達到了國內領先水平；項目產品經用戶使用，反映良好，具有顯著的經濟效益和社會效益，建議在陶瓷行業中推廣使用。

瑞陶達利用自主知識產權技術，通過助燃風增壓技術、磚坯余熱回收技術、雙自控燃燒技術的綜合應用，減少窯內截面溫差，提高了燒嘴的燃燒效率，加強余熱回收利用，降低坯體出窯溫度，減低助燃風配給，提高燃燒完全程度。

據了解，瑞陶達在該項目研發過程中，主要對窯爐燒嘴進行自主設計，對風機進行改造更換和對窯爐部分設備進行改造。該項目進行了助燃熱風增壓技術、磚坯余熱回收技術、雙自控燃燒技術三方面的關鍵技術攻關，也是本項目的技術創新點。

近年來，我國陶瓷行業發展迅速，2011年陶瓷墻地磚生產線估計已達到3600條，300m的窯爐在行業中已經成熟，然而陶瓷企業對窯爐節能方面的投入仍然相對薄弱。該項目的研發成功實現了余熱回收利用，具有顯著的經濟效益和社會效益。

科技創新引領陶瓷行業鷹牌陶瓷獲佛山市科學技術獎一等獎

近日，佛山市委、市政府在召開創建國家創新型城市動員大會，其中鷹牌陶瓷的“晶聚合”技術研究開發的“一次燒微晶玻璃陶瓷復合磚”項目榮獲2011年度佛山市科學技術獎一等獎，這是建筑陶瓷行業惟一獲得“一等獎”的項目。

據了解，該項目采用一次快速燒成工藝，節約能耗40%以上，且使微晶玻璃的實用性和美觀度得到了提高。它克服了傳統二次燒成工藝的高成本、高能耗、高排放的問題和產品耐磨度低、硬度低、坯體與微晶結合度差等缺陷，產品集耐磨、立體、環保等多性能于一體，解決了困擾行業多年的問題，使微晶產品既好看，又耐用。

據了解，“侏羅紀印象”瓷質拋光磚被評為2011年度國家重點新產品，列入2011年度國家重點新產品計劃，“晶聚合”技術研究開發的“一次燒成微晶玻璃陶瓷復合磚”項目通過省級科技成果鑒定，該項目在節能降耗方面具有重大突破，已達到國際領先水平。

河南艾米克第二條生產線2013年1月投產將成中鋁瓷球最大供應商

河南艾米克特種陶瓷有限公司（簡稱“艾米克”）的第二條中鋁瓷球生產線于近日舉行了點火儀式。據了解，艾米克第二條生產線將于2013年1月正式投產，屆時它將新增7個規格中鋁瓷球產量500t／月，總產量可達到1.5萬t／月，成為目前全國乃至全球范圍內中鋁瓷球最大供應商。據介紹，艾米克的第二條生產線引用國內外最先進的設備，為了保證產品質量，該線配置了310余m的燒成窯以及220m的干燥窯，燒成時間比原來增加了2h，延長至13h。這樣能在增加產量的同時更大程度地保證產品質量。

道氏陶瓷墨水在金舵陶瓷廣西生產基地大規模應用

道氏陶瓷墨水已經在金舵陶瓷廣西生產基地大規模穩定應用。道氏陶瓷墨水創新成果暨產品發布會在舉行后在行業內引起很大反響。廣西金舵生產基地一期占地700多畝，規劃7條生產線，現已投產6條，包括2組瓷片生產線，3條微粉拋光磚生產線，1條全拋釉生產線。道氏陶瓷墨水目前應用在全拋釉及瓷片生產線上。

全拋釉瓷磚為一次燒產品，磚坯在干燥后還保持一定溫度，與墨水接觸后產生的水蒸汽會影響噴墨質量。相對而言，全拋釉產品噴墨打印比較難解決拉線問題。此前，該生產線采用的某進口墨水就經常出現拉線問題。因此，如果道氏陶瓷墨水在全拋釉線上成功應用，就等于通過了最難的“考試”。

據介紹，道氏墨水在金舵廣西生產基地全拋釉線上的測試結果：拉線問題比進口品牌解決要好，沒有出現堵噴頭現象，完全可以與進口墨水互換，而且更換前無需清洗。通過參數、負壓等的調整，一度出現的滴墨問題也得到解決。從2012年11月開始，道氏陶瓷墨水已經在該全拋釉線上大規模應用，每日產磚量達到8500m2。在顏色方面，道氏陶瓷墨水藍色發色較進口品牌深30%以上，其他顏色與進口品牌相當。