華曉寅,葉迪保
(樂平礦務局 沿溝煤礦,江西 樂平333304)
樂平礦務局沿溝煤礦井下目前共有3個水平,由于礦區老窯密布,地面塌陷破壞嚴重,為大氣降雨的補給創造了良好的條件,致使老窯積水豐富,其中大部分的老窯水都是經礦井采空區流出。礦井涌水量受季節影響大,礦井正常涌水量500m3/h,最大涌水量達7400m3/h。因此,在礦井的-120m水平共設置4個水倉,水倉容量為3240 m3;-270m水平共設置4個水倉,水倉容量為4651m3;-475m水平共設置3個水倉,水倉容量為3653m3。為保證水倉有足夠的容積,在礦井突發潰水時,能緩解泵房排水系統壓力,防止淹井事故發生,礦井每年都要耗費大量的人力、物力對各水平的水倉進行清理。
礦井清理井下水倉一直以來都是采用人工清挖工藝。
(1)先將水倉內的水排干,再用人工將淤煤鏟入編織袋中,還要注意在水倉清理淤煤的過程中,防止淤煤的溢出、散落、滴漏等環境污染現象,保證礦井的運輸線路的暢通和衛生。
(2)將裝有淤煤的編織袋碼放在水倉內鐵軌兩端,等其濾干后,再安排人員裝入礦車內,運至地面煤場,最后將編織袋內的淤煤煤餅倒出,回收編織袋。
采用人工清理水倉工藝存在較多缺點。
(1)水倉內有積水很潮濕,空間很小且狹窄,工人在水倉內清挖時,勞動強度大。
(2)為了避免清理的淤煤在沿途運輸線上造成的散落、滴漏等,對沿線文明衛生造成影響,就必須安排在水倉內進行濾干。而水倉內空間狹小,油煤袋一般都會碼到2.4m高,淤煤在濾干的過程中,就會出現壓縮,造成碼放整齊的油煤袋出現側翻,會給在水倉內清理的人員造成人身安全威脅。
(3)人工清理水倉在井下清理過程中必須把淤煤裝入編織袋內才能濾干,而把編織袋內的淤煤運到地面煤場后,又需把淤煤倒出編織袋,作業人員勞動強度大,工作效率很低,還會造成用工緊張。
(4)由于礦井涌水量大,水倉容積相應也較大,每次清理水倉時,周轉的編織袋就要近2萬余只。因編織袋長期浸泡在礦井水中極易損壞,每當清理好一個水倉時,編織袋的損壞率平均達20%以上,損壞編織袋要超過4000余只,人工清理水倉帶來的人工費用高、材料費用高。
(5)由于礦井的水倉容積大,相應地清理水倉的工程量大,水倉清理的時間也長,因清理周期長,水倉容積得不到應有的發揮。
(1)如何在保證安全、可靠清理水倉的前提下,既能充分利用工時,提高工效,又能減輕工人勞動強度,還能降低清理水倉的成本。要解決這一問題,就必須改革清理水倉的工藝,也就是要實現水倉清理機械化。
(2)根據礦井水倉實際情況,沿溝礦經過精心選型,于2012年4月購進了一臺MQC-5/1000-Y型自動清理水倉機,從而廢除了傳統的人工清理水倉工藝,徹底地解決了該工藝所存在的許多問題。
沿溝礦使用的機械化清理水倉技術,就是應用MQC-5/1000-Y型自動清理水倉機來代替傳統的人工清理水倉工藝。
MQC-5/1000-Y型自動清理水倉機,由多臺設備構成,通過功能組合,構成煤泥清挖處理系統。
(1)MQ-2自行式煤泥攪拌車:主要作用是沿巷道截面對煤泥充分攪拌均勻,使煤泥通過攪拌輥下部的吸口進入礦用泥漿泵。
(2)RJ-3軟軸攪拌器:該機為簡易攪拌裝備,主要用于較小的巷道或煤泥較細的水倉,對煤泥充分攪拌均勻。
(3)NB系列煤礦用泥漿泵:主要作用是將攪拌均勻的煤泥輸送到緩沖攪拌罐或粗分機。
(4)HG-4/緩沖攪拌罐:主要作用是保證雙作用壓濾機供料的連續可靠。
(5)MC-1型煤泥粗分機:當水倉煤泥以粗顆粒(Ф2 mm以上)為主,煤泥不能直接處理時,使用煤泥粗分機代替緩沖攪拌罐。可將煤泥中的較大顆粒分離出來并通過皮帶直接裝入礦車,較細顆粒在粗分機內緩沖攪拌后供壓濾機壓成煤餅。
(6)MSY-系列雙向雙作用煤泥壓濾機:主要作用是將煤泥實現固液分離,將煤泥壓成含水率較低的煤泥餅,完成煤泥的處理,并實現自動裝車或運輸。
(1)先將水倉巷道配水閘閥關閉,使水倉形成一個溶池,再用靜壓水將煤泥打散并稀釋。
(2)使用自行式攪拌車(或軟軸攪拌器)將煤泥充分攪拌,用礦用泥漿泵把攪拌均勻的煤泥送到緩沖攪拌罐,再由緩沖罐攪拌器攪拌均勻。
(3)通過壓濾泵將煤泥壓入雙向壓濾機,壓濾機將煤泥固液分離后,固體煤泥成為餅狀,由下部皮帶機裝入礦車運走,濾出的水流回水倉,稀釋煤泥。
(1)入料壓力達不到0.6MPa,入料流量明顯下降時,說明壓濾泵定子已磨損,應及時更換。
(2)水倉內礦用泥漿泵流量下降明顯,定子發熱,要關泵檢查吸口,吸口無堵塞,應考慮更換定子。
(3)濾布如有損壞必須及時更換,每次卸料后濾布四周要清理干凈,嚴禁板間夾帶煤泥,必要時要用靜壓水清洗。
(4)操作時注意濾板排列要整齊,防止壓壞濾板。
(5)系統工作必須有一個人統一指揮,倉內、外設備工作必須協調一致。
沿溝煤礦自2012年4月份投入自動清理水倉機以來,通過對-270m水平2#水倉的清理,顯現了較多優點。
(1)大幅度地降低了工人勞動強度,提高了水倉清理進度,-270m水平2#水倉清理工期由原來的2個月縮短至現在的1個月,即每天只需安排一個班清理水倉,顯著地提高了工時利用率。
(2)可減少10名工人清理水倉以及2名工人在煤場倒袋的工作量,可節省編織袋4000余只,合計節省費用約4.5萬元,礦井全部使用自動清理水倉機清理水倉,每年可節省費用50余萬元。
(3)自動清理水倉機正在樂平礦務局北部礦井得到推廣應用,且應用效果顯著,為“雙增雙節”發揮的作用越來越大,并有利于礦井降低噸煤成本,有利于改善作業環境,為環保達標提供了有力保障,有利于礦井實現可持續發展、科學發展、安全發展目標。