王貴生
(汾西礦業集團公司 生產處,山西 介休032000)
眾所周知,我國是一個發展中的大國,能源開采問題較為突出,能源不合理的開采現象較為嚴重。根據有關資料,我國用于生產使用所消耗的煤炭總量在世界排名第二,而且是逐年增加。在我國,煤炭的開采由最初的人工轉向機械化發展,但是受地質條件及經濟制約,不可能完全機械化操控,導致煤礦在開采過程中出現安全事故。這就要求國內的煤礦生產企業,在生產過程當中采取有效的采煤工藝和更新的采煤技術,推進我國煤炭資源的開采工作,從根本上保障井下采煤的安全性。
硬頂板預控技術是一項研究埋深較淺及地壓較小的硬厚頂板的控制技術,這一技術在我國大多數礦井應用較為普遍。硬頂板預控技術的優點較多,在礦井下應用可以直接達到煤炭隨采隨落的目標,也就解決了礦井下對頂煤回采的難題,可以有效提高對頂煤的回收回采效率。而且利用硬頂板預控技術也解決了按照相關既定步距完成所預計的垮落這一技術問題。因此,此技術的應用既便于頂煤的破碎,也保證了工作面的安全。
這一技術主要應用于那些頂煤冒放性過差、塊度較大的部位,研制這種技術是為了優化頂板控制和解決頂煤破碎這一難題,同時也是有利于放頂煤新型液壓支架的一種方法,國內大多數礦井應用推廣可有效地確定位于后部的輸送機工作的能力。
放頂煤的快速開采推進技術主要是對適宜于綜放開采方面的回采工藝進行研究,其目的就是對采煤工序進行完善和優化,從而縮減放煤的時間,強化采煤工作的推進,切實達到采煤高產高效的目的。
該技術主要適合用于薄煤層的開采,有大功率、小體積、高穩定性的采煤機與刨煤機,要對薄煤層工作面所適用的高效能開采技術及總體配套技術進行研究開發,研制可適合刨煤機綜合采煤的液壓支架,進一步增加支架的結構強度,強化其防滑防倒能力,進一步研究防止千斤頂嚴重損壞的方法措施,預防四連桿變形問題及頂梁焊縫的開裂問題,以穩步提升支架性能,縮小同中厚煤層高產效能指標間的差距。
礦井生產工藝技術的選擇一定要遵循安全經濟可靠與高采出率原則,要求管理水平與機械設備及煤層情況相結合,進行綜合技術對比分析,選擇合理的開采工藝技術。我國各地的地質條件不同,要求我們的煤炭生產企業在開采技術及機械裝備上要多層次發展。
國內國有大型煤炭企業所利用的綜合采煤技術具有安全、高效、高產、低耗、勞動強度低等優點。但是,此工藝也有其缺點,主要是它的價格比較貴,一般的小型企業沒有這么高的購買力,因此,此機械設備工藝本該有的優勢總是發揮不出來。另一不利因素是此設備只能在煤層條件較好的地方使用,并且對管理人員及操作人員有嚴格的要求。根據目前的技術水平與采煤經驗,此采煤設備適合在傾角55°以下及煤層結構不復雜的煤層中應用。
相比于綜合采煤技術,普通采煤技術工藝就比較經濟了,它的價格只占綜合采煤設備價格的25%左右,但是,它的采煤產量還是比較可觀的,與綜合采煤機械設備相比,可占綜合采煤產量的30%左右,有的甚至可以達到50%以上,普通采煤技術不但產量可觀,而且在煤層要求條件上也比綜采工藝要低,在其工作面的調度方面,相對來說比較方便。因此,此采煤工藝在我國大多數中小型礦井中得到應用。普采工藝是中小型礦井采煤機械化技術運用的重點。
此采煤技術工藝主要特點與優勢有:價格比較低,安全性能高,工作效率比較高,出煤比較快。主要缺點與不利因素有:在礦井下利用連續采煤技術工藝通風比較困難,而且煤炭資源回收率不高。此工藝可以在大中型礦井煤炭開采中作為輔助采煤運用。連續采煤技術工藝,對于煤層地質條件的要求較其他工藝要高。該工藝主要在以下條件下使用:煤層傾角小于15°,為薄、中厚煤層,構造比較簡單,煤質為硬或者中硬,開采技術條件較簡單。
爆破采煤技術工藝主要應用于地質條件較復雜的工作面,此采煤技術的特點就是產煤量較為低下,工作人員勞動強度比較高及勞動工作環境較差。爆破技術主要是在不能用任何機械來完成的條件下采用的,操作比較方便,生產管理也較為簡單,相比來說投入資金也比較少。
煤礦采用的開采方法和生產技術對煤礦企業總體的經濟效益有著很大影響。煤礦企業應立足實際,對煤礦進行多方面的綜合考慮,不斷發展和完善煤礦開采技術水平。煤礦要實事求是,根據實際情況,選擇開采方法和技術,減少工人體力勞動,提高開采率,加強安全生產和環保工作,實現可持續發展。
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