機械加工工藝對零件加工精度的影響研究

柏選清

湖南工業職業技術學院 410208

引言

機械加工工藝的流程一般涉及操作步驟較多，過程復雜，因而影響機械加工精度的因素有很多。如何提高機械加工精度將是今后機械加工行業必須重視的問題之一，一個企業若想立足于機械加工行業必須要在這一方面有所突破，有所發展。所以，如何提高機械加工精度是企業首要關心的問題，只有了解影響機械加工精度的因素并且對影響因素進行分析才能完善機械工藝。

1 機械加工工藝存在的主要問題

目前，我國的機械加工業大部分都是通過機器完成的。機械加工工藝就是將沒有成型的零件或者毛坯，通過設計好的機器進行加工裝飾。一套合格的機械加工工藝加工設備是機械加工業的基礎，如果把機械加工工藝看作是一棟房子，那么機械加工工藝系統的加工設備將是這棟房子的地基，只有擁有一套完善的機械加工設備，才能制造出精度相對較高的產品。但是由于我國的制造業相對落后，相關設備都是通過進口的方式引入的，掌握不了核心技術，也不能對機器設備進行改善，所以導致生產出來的產品精度不高。另一方面，在對機器設備進行設計的時候，一些設計人員對產品了解不夠透徹，對加工的工作要求以及原材料的狀況不夠明了，最終使得在設計機械加工工藝流程圖的過程中出現誤差或者漏洞，直接造成系統錯誤，不僅影響了產品的精度，甚至還會生產出不合格的產品。[1]

2 加工精度的主要影響因素

2.1 機械加工精度的主要影響因素包括內力和外力

外力是機械加工精度最大的影響因素，它主要包括機床、工具、工件和零件等。在對產品進行切削加工時，由于受產品自身的重力及切削力和夾緊力的影響，往往使得已經調整好的工具位置發生改變，最終導致在切削過程中產品的幾何關系發生改變，刀具的運動軌跡也隨之改變，從而產生誤差。遇到這種情況時，可以采用減輕系統受力程度的方法。為避免外力的影響，可以通過提高系統部件的剛硬度防止產品變形，更利于減小誤差。[2]

2.2 除此之外，使系統產生變形的因素還有多余的應力，這主要是由于熱處理、切削加工等造成的

在多余應力的作用下，系統即使沒有外力也會產生變形。因此，操作人員要盡可能地將機械加工工藝系統的應力降到最低，以提升產品的加工精度。在具體的操作當中，加工師的主要工作就是使系統的剛度提升。合理設計部件結構、正確使用加工方法、增強聯接表面的接觸剛度等都能很好地提高零件的加工精度。

3 提升機械工藝加工精度的措施

3.1 完善機械加工工藝的系統設備

一套良好的機械加工工藝系統設備對于產品是十分重要的，它是整個機械加工業的核心所在。目前，我國的機械加工系統設備還十分落后，所以十分有必要完善機械加工工藝的系統設備，具體措施是：可以通過引入先進技術來完善機械加工工藝系統中的諸多不足，增加系統設備的研發力度，提倡勇于創新的精神，提升操作人員的綜合素質等。與此同時，還要加強系統設備平時的維護工作，使機器達到最佳的運轉狀態。這些措施對于提升機械工藝加工精度是十分有效的。[3]

3.2 合理的機械加工流程圖也是至關重要的

在對產品進行設計時，設計師應該綜合考慮各方面的影響，爭取將工藝流程縮到最短。這樣做的優點在于，不僅可以提升產品的加工精度，還可以縮短產品的加工工期。

3.3 對產業工人進行加強技能的培訓，提高產業工人的素質

一直以來，企業對于工作人員都不夠重視，其實工作人員才是工作中的核心部分。只有提高了工作人員的綜合素質，才能保障工作的有效性。因此，應該加強工作人員的培訓，定期進行產業工人培訓；還可以開辦科學文化討論班，讓操作人員討論、研究加工工藝流程，并提出自己的看法和觀點。只有工作人員的綜合素質得到提升，工作效率才會進一步提高。[4]

4 結語

目前，全球機械加工工藝技術水平在不斷地提高，我國的機械加工技術也處在快速發展當中。要使加工企業所生產出來的零部件精度進一步提高，不合格率降低，提高企業的經濟效益，就需要零部件生產企業加大機械加工工藝的投入和研究，更需要機械行業工作者不斷地創新。

[1]秦云，趙超峰.機械加工中獲得零件加工精度的方法[J].中國科技信息，2009.

[2]陳宏鈞.實用機械加工工藝手冊[J].機械工業出版社，2009.

[3]習劉敏.機械加工工藝系統對加工精度的影響探索[J].科技創新與應用，2012.

[4]劉志剛.試析機械加工工藝對加工精度的影響[J].科技創新導報，2012.