談某新建教學樓工程裝飾施工技術

朱躍承

(山西天地衡建設工程項目管理有限公司，山西太原 030006)

1 工程概況

本工程為某學院新建教學樓項目，主教學樓建筑面積為13 593.74 m2。建筑結構的安全等級為二級，設計使用年限為50年，建筑抗震設防類別為丙類，地下耐火等級為一級，地上耐火等級為二級，抗震設防烈度為7度。地下1層，地上10層，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。基礎類型為柱下鋼筋混凝土筏形基礎，建筑物高度為37.95 m。各層主要功能:地下1層為職工活動中心，配電室，水泵房，層高4.2 m。地上1層，2層為教室，層高分別為4.2 m，3.9 m;3層，4層為辦公室，層高3.3m;5層～7層為教學用房，層高3.9 m;8層，9層為辦公室，層高3.3m;10層為會議室，層高4.5 m。

2 主要施工方案

2.1 施工垂直運輸

采用1臺施工電梯和1臺龍門架負責人員及材料的上下。現場水平運輸采用自卸車及人力手推車進行。

2.2 樓地面工程

施工順序:基底處理→基層施工→面層施工。有防水要求的樓地面工程在鋪設找平層前，應對套管和地漏與樓板節點間進行密封處理，并應在其四周留出深8 mm～10 mm的溝槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。

2.2.1 水泥砂漿樓地面

1)施工工藝:清理基層→沖筋、貼灰餅→鋪抹砂漿→找平、壓光→養護。

2)水泥砂漿面層施工前，將基層表面的積灰、雜物清理干凈，凹陷處用1∶2水泥砂漿找平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈，施工前1天澆水濕潤，將表面積水清除。

3)鋪抹1∶2水泥砂漿面層時，隨即用刮尺刮平，用木抹子壓實，砂漿吸水后，用鐵抹子抹平壓實至起漿，如局部砂漿過少，可用笤帚稍灑水;局部過稀，可均勻撒1∶1干水泥砂來吸水，順手用木抹子槎平，切不可撒干水泥，避免顏色不勻，造成龜裂起皮。

4)壓光時，不宜加素水泥漿壓光，以免起皮。2.2.2 鋪地磚樓面

1)鋪設地磚面層時，水泥砂漿基層的抗壓強度不得小于1.2 MPa。與此同時，在鋪設前還應涂刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4～0.5，并應隨刷隨鋪，以達到上下層連接好。

2)鋪設磚面層(含結合層)下的基層表面要求堅實、平整，并應清掃干凈。

3)在鋪貼前，對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等應進行預選(配)，并事先淋水濕潤后晾干待用。

4)鋪貼時宜采用1∶4干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面要求拍實并抹成毛面，鋪面磚應堅實、砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高，并注意檢測泛水。

5)面磚的縫隙寬度，不宜大于1 mm。

6)磚面層鋪貼24 h內，進行擦縫。縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。同時應隨做隨清理面層的水泥，并做好磚面層的養護和保護工作。

7)整個施工操作應連續作業，宜在5 h～6 h內完成，防止水泥砂漿結硬。

2.2.3 花崗石地面

1)鋪設花崗石面層前，板材應浸濕、晾干，結合層與板材應分段同時鋪設。

2)板材有裂縫、掉角、翹邊和表面有缺陷時應予以剔除，品種不同的板材不得混雜使用;在鋪設前，應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求試拼編號。

3)花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻，周邊順直、鑲邊正確，板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。

4)花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。

5)花崗石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現行行業標準的規定。

6)踢腳線表面應潔凈，高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。

2.2.4 衛生間聚氨酯涂膜防水層

1)施工工藝:清理基層→涂刷聚氨酯底漆→涂刷聚氨酯防水涂膜→表面保護層。

2)配制聚氨酯涂膜防水材料，甲組分料∶乙組分料=1∶1.5(重量比)。要注意:稱量準確，甲乙料混合偏差不大于±5%。

3)增強涂布與增補涂布，在陰陽角、排水口、管道周圍、預埋件及設備根部、施工縫或開裂處等需要增強防水層抗滲性的部位，應做增強或增補涂布。

4)在前層涂料固化干燥后，應先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，再進行第一層涂膜施工。用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，力求厚薄一致，厚度約為1.5 mm(即1.5 kg/m2)。

5)第一道涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜。

6)第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2 mm的石渣，增強涂膜與其保護層的粘結能力。

7)最后一道涂膜固化干燥后，即可設置保護層。基底平整、清潔、干燥(含水率不大于10%)，不應有較大的孔洞、裂縫、凹凸不平和起砂現象。

8)管道部位要抹平壓光，管道的套管應高出30 mm，凡管道穿墻、穿樓板的縫隙，必須封堵密實，表面光潔;穿墻、穿樓板的工藝孔洞均應在安裝后用非燃材料堵嚴。所有管件及與地面相連的設備，應在涂刷前安裝牢固。

9)涂膜材料及無紡布技術性能，必須符合設計和有關標準。

10)涂膜防水層及其變形縫，預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規范規定，不得有滲漏現象。

11)涂膜防水層的基層應牢固，表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧，形成鈍角，底漆涂布均勻、無滲漏現象。

12)聚氨酯底膠及附加層的涂刷方法、搭接、收頭應符合規定，應粘結牢固緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。

13)聚氨酯涂膜防水層應涂刷均勻，保護層與防水層粘結牢固，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。

2.3 吊頂工程

施工工藝流程:施工準備→彈控制線→劃分檔線→安裝吊頂→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板。

2.3.1 龍骨安裝

1)確定吊頂標高，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差±5 mm。

2)復查預留吊鉤的吊點位置，及時調整。

3)龍骨安裝順序，應先安裝主龍骨后安裝次龍骨，但也可主、次龍骨一次安裝。

4)先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上。大龍骨調整工作是確保吊頂質量的關鍵，必須認真進行。可以根據設計要求起拱，一般為2/300左右。大龍骨的接頭位置不允許留在同一直線上，應適當錯開。主龍骨調平一般以一個房間為單元。調整方法可用60 mm×60 mm方木按主龍骨間距釘圓釘，再將長方木條橫放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使其按規定間隔定位，臨時固定。方木兩端要頂到墻上或梁邊，再按十字和對角拉線，擰動吊桿螺栓，升降調平。

5)中小龍骨的位置一般應按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應交錯進行。中龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用中龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件U形腿用鉗子臥入主龍骨內。

2.3.2 罩面板安裝

1)鋁合金方板的形狀及規格應滿足設計要求。

2)鋁合金塊板與輕鋼龍骨骨架的安裝，主要采用吊鉤懸掛式或自攻螺釘固定式，也可采用鋼絲扎結。

3)為保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，在確定龍骨位置線時，需要根據鋁合金方板的尺寸規格以及吊頂的面積尺寸，來安排吊頂骨架的結構尺寸。對鋁合金方板飾面的尺寸布置要求是:板塊組合的圖案要完整，四周留邊時，留邊的尺寸要對稱或均勻。

4)安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝。并注意吊鉤先與龍骨連接固定，再鉤住板塊側邊的小孔。鋁合金板在安裝時應輕拿輕放，保護板面不被碰傷或刮傷。用自攻螺釘固定時，應先用手電鉆打出孔位后再上螺釘。

5)當四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數時，可改為條板或紙面石膏板等作吊頂處理。

2.4 內墻涂飾工程

涂料施工工藝流程:基層清理→置膠→涂刷涂料→清理。

1)基層清理:抹灰墻面必須認真清理干凈，不得有塵土、砂漿和油污;陰陽角和墻面缺陷部位要用1∶0.2∶1(水泥∶108膠∶砂)水泥砂漿修補平直，凸出部位打磨平整。

2)置膠:在基層上先噴一道粘膠溶液，隨噴隨刮膩子。膩子要縱橫滿刮均勻。干后用砂紙將水疙瘩、膩子渣、斑跡等磨光并將粉塵清掃干凈，然后再刮第二遍膩子，干后進行打磨清掃。

3)涂刷涂料前，先檢查膩子基層有無缺陷，無毛病后即進行涂料滾涂，先橫后豎，用力均勻，涂料表面要求光滑潔凈，接槎平整，線條順直、清晰。

2.5 外墻涂料工程

施工工藝流程:基層處理→填補縫隙、局部刮膩子→滿刮膩子→打磨→刷涂料→室外裝飾線刷涂料。

1)混凝土墻表面的浮塵、疙瘩等應清除干凈，表面的隔離劑、油污應用堿水清刷干凈，然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。抹灰面層，在涂飾涂料前應刷抗堿封閉底漆。

2)填補縫隙、局部刮膩子:用膩子將縫隙及坑洼不平處填實填平，并把多余的膩子收凈。膩子干燥后，用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。

3)滿刮膩子:刮膩子時橫刮，并注意接槎和收頭時膩子應刮凈，每遍膩子干后，應用砂紙將膩子磨平，并將浮塵清理干凈。滿刮膩子干后，對墻壁面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨磨平，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。噴漿應按先上后下順序進行，噴漿時噴頭距離墻面宜為200 mm～300 mm，移動速度應平穩，使涂層厚度均勻。用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去，并打掃干凈，即可刷膠和漿防止噴漿的涂層掉粉。

4)室外裝飾線刷漿:涂刷時可用油刷自上而下涂刷，應少蘸勤刷，嚴防污染。

隨著近幾年室內建筑裝修業的發展，在工程建設中裝修施工質量的好壞，不但對工程質量評優影響很大，對使用也有很大影響。在裝修施工中我們要在符合國家及行業有關建筑裝飾裝修工程質量控制及驗收規范要求的基礎上不斷改進，以減少環境污染。

［1］ 黃俊紀.淺談建筑裝飾施工質量控制［J］.建筑與裝飾，2008(7):28-30.

［2］ 駱中釗.住宅室內裝修設計與施工［M］.北京:中國電力出版社，2009.

［3］ 黃永玲.裝飾施工質量管理與控制［J］.廣東科技，2008(1):62.