舒明充
(貴州銅仁路橋工程公司)
淺談橋梁預應力的施工
舒明充
(貴州銅仁路橋工程公司)
縱向預應力管道采用真空壓漿用塑料波紋管成孔,橫向預應力管道采用扁平金屬波紋管成孔,豎向預應力管道采用φ50金屬波紋管成孔。
橋梁預應力;施工
所有縱向預應力管道必須設置塑料內襯管時才允許澆筑混凝土,內襯管外徑可比波紋管內徑小3~4 mm,內襯管應插過梁塊接縫。在混凝土初凝時,應及時拔去內襯管。內襯管應有足夠強度保證拔管不斷。
縱向預應力管道必須采用真空壓漿波紋管,預應力管道應有一定的強度,管壁嚴密,不易變形。
對于縱向預應力管道,由于在梁塊分塊澆筑過程中需不斷接長,被接管與接管交叉段應布置在待澆梁塊內,不允許跨過梁塊接縫布置。橫向、豎向預應力波紋管應采用整根,不得接長。
所有預應力管道的定位必須準確牢固,定位鋼筋的設置必須滿足預應力管道位置的偏差不得大于規范要求。
在每一梁塊混凝土澆筑后應立即檢查每根管道是否漏漿和堵管。
預應力鋼絞線下料、編束、穿束應按有關規定對每批鋼絞線抽檢強度、彈性模量、截面積、重量、延伸量和硬度,對不合格品嚴禁使用,同時應就實測的彈性模量和截面積對計算延伸量作修正。檢查每捆鋼絞線有無不均勻初應力,存在不均勻初應力的鋼絞線禁止使用,應予退貨。
高強精軋螺紋粗鋼筋進場驗收,除應具有合格證外,應對外觀、外形尺寸和機械性能進行抽驗。外觀檢查每20t鋼筋抽查2根,表面不得有裂紋、機械損傷、氧化浮皮、結疤、劈裂現象。另外,需對每批次(但不大于50 t)取兩組試件,每組3根,每根長度不小于500 mm,且在未進行處理與加工時取樣。尺寸合格后,用這兩組試樣進行拉力試驗和冷彎試驗。以上各指標全部合格才能使用。錨具(YGM25錨)也應進行外觀檢查,另外錨具應逐個進行洛氏硬度檢驗,合格者貼上標識后使用。錨具拉力試驗應為鋼筋拉斷,不能出現螺紋連接剪斷或擠壓破斷。
以上各項目均檢驗合格的粗鋼筋要選擇專門場地存放,場地要求防雨,粗鋼筋支點間距不大于3m,避免損傷螺紋,由于全橋粗鋼筋長度型號較多,需統一編號存放,以免用錯。
梁體預應力筋張拉分為縱向鋼絞線、橫向鋼絞線和豎向Φ25高強精軋螺紋鋼筋三向預應力。對同一梁塊塊而言,張拉順序為先縱向預應力,然后橫向、豎向預應力。為保證受力均勻性,在施工完n+1號梁塊后,再張拉n號梁塊的橫向、豎向預應力。
合攏段的張拉:合攏段混凝土強度達到設計要求的張拉強度后,開始進行合攏段預應力鋼筋張拉,張拉順序:先張拉縱向預應力束,然后張拉橫向預應力束和豎向預應力鋼筋;對于縱向預應力束,先張拉長束而后張拉短束,合攏束補拉到設計噸位,橫向應對稱進行,應采用兩端張拉。
預應力筋張拉采用張拉力和伸長值雙控方式。張拉力控制為主,伸長值控制為輔。
(1)張拉前的準備工作
千斤頂、油泵和油壓表均已配套標定合格。鋼絞線、錨具、夾片、錨墊板已按規定檢驗合格,準許使用。預應力孔道內的雜物已清除干凈,孔道通暢,預應力筋已按要求穿入孔道。梁塊混凝土強度已達到設計要求的張拉強度。布設測量梁段撓度的觀側點,計算預應力筋的理論伸長值,并經復核無誤。
(2)縱向鋼絞線張拉
縱向鋼絞線束在橫向斷面上應對稱張拉,同時每根鋼束應兩端對稱張拉。
縱向鋼絞線張拉程序如下:初張拉→持荷2 min→量測延伸量L1→張拉至設計噸位P→持荷2 min→量測延伸量L2。
安裝工作錨:安裝前用機油或柴油等將錨環和楔片逐個清洗干凈,其表面不得殘留鐵屑、泥砂、油垢等,然后將鋼絞線平行地逐個穿入錨環,注意鋼絞線不得交叉和穿亂,先安裝中心或內圈錨環孔的楔片,然后安裝外圈錨環孔楔片,最后用套管或小錘適當用力將楔片敲入錨環孔,注意楔片間縫隙要均勻,其端頭要在同一平面上,否則要將之取下重新安裝。
安裝限位器,先檢查錨環是否有外傷或卷邊,若有則用銼刀將之修復,然后安裝限位器,注意鋼絞線平行穿入限位器各孔。
安裝千斤頂于孔道中線對位,注意大、小油缸油管不要接混。
按第一步安裝工具錨,為使工具錨卸脫方便,在工具錨環與楔片之間纏墊塑料布并涂少量黃油等潤滑劑,對于短束還可安裝2個工具錨環。
(3)鋼絞線張拉的質量要求
頂錨后量側兩端伸長量之和不得超過理論計算值的±6%;鋼束回縮量不得大于6 mm;夾片外露量不得小于5 mm;
鋼絞線外露的切割處距錨具表面3~5 cm;
張拉過程中出現下列情況之一者,須更換錨具或鋼絞線重新張拉:錨環內楔片錯牙在10 mm以上者;錨環內楔片斷裂兩片以上者;錨環有裂紋損壞者;切割鋼絞線或壓漿時發生滑絲或斷絲。
(4)橫向鋼絞線張拉
橫向鋼絞線張拉方法與縱向鋼絞線基本相同,不同的是縱向鋼絞線采用兩端張拉,橫向鋼絞線為單端交替張拉。
(5)豎向25 mm高強精軋螺紋鋼筋張拉
每根豎向25 mm高強精軋螺紋鋼筋必須是通長整根,不得接長。
壓漿是連續梁施工的關鍵工序,直接影響著連續梁的使用壽命。本橋預應力管道壓漿方法為真空壓漿法,孔道壓漿應在預應力筋張拉完成后24 h內完成。縱向預應力管道壓漿應從下至上進行。其操作程序如下:
(1)清洗孔道;
(2)安裝壓漿器具;
(3)拌制灰漿;
(4)抽制真空;
(5)壓注灰漿;
(6)拆卸壓漿器具。
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1008-3383(2013)07-0063-01
2013-05-11