談混凝土在建筑施工中的質(zhì)量控制

郝振軍

(山西省四建集團有限公司，山西太原 030012)

0 引言

在建筑領(lǐng)域中，土建工程的施工質(zhì)量控制一直是學(xué)者研究的熱點，隨著我國社會的快速進步，在基礎(chǔ)的建設(shè)中，土建占據(jù)了十分緊要的位置。一種主要的建筑材料——混凝土，其質(zhì)量好不好，既影響建筑物造價，并且對結(jié)構(gòu)物的安全也有很大的影響。因此，在建筑工程的施工過程中，把控混凝土的質(zhì)量就顯得更為重要。

混凝土又名砼，是當代最主要的土木工程材料之一，按一定比例配制混合材料(包括水、水泥、化學(xué)外加劑、骨料及礦物質(zhì))，經(jīng)過攪拌均勻，再經(jīng)過振動錘搗，其密實成型，最后養(yǎng)護、硬化，形成的一種人工石頭材料。影響施工混凝土的質(zhì)量因素多種多樣，但究其原因，可歸納如下。

1 原材料控制

1)水泥。

施工單位應(yīng)嚴格按照圖紙階段的需求和其使用位置實際境況下的條件，擇選合適的水泥品類及標號。高強度的混凝土須首先選用標號較高的水泥進行試配;不同品種的水泥要分別存儲、分別堆放，嚴禁混合使用。大體積混凝土宜盡量選用低熱或中熱水泥，以降低水泥的水化熱。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，禁止使用含氯化物的水泥。水泥在使用前，除應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的合格證外，還應(yīng)做安定性、凝結(jié)時間、強度等常規(guī)性檢驗試驗，檢驗合格方可投入使用，切勿邊用邊檢或先用后檢。

2)砂。

必須仔細查看細骨料砂其產(chǎn)地、質(zhì)地、含泥的量、級配、有害物質(zhì)的含量、細度的模數(shù)和堿活性等，而有害物質(zhì)含量和含泥量的檢驗是重點，其對混凝土的強度影響較大。有害物質(zhì)的含量要求低于2%(如有機物、云母、硫酸鹽)，且砂含泥的量要求低于3%;用于拌制混凝土的細度模數(shù)宜取1.6～3.7。

3)石子。

必須重點檢查的是粗骨料石子的產(chǎn)地、質(zhì)地、含泥的量、級配、有害物質(zhì)的含量、針片狀顆粒最大粒徑及含量。石子最好選用碎石(1 cm～3 cm)，受力的結(jié)構(gòu)部位可選用卵石，煅燒過的白云石塊和石灰石塊則是禁止添加的。石子粒徑在預(yù)制混凝土選用中，應(yīng)依據(jù)其工程特征、應(yīng)用位置、運送形式及施工技術(shù)等具體的需求進行決定，否則很容易現(xiàn)出質(zhì)量隱患。

4)水。

混凝土用水包括混凝土拌合用水和混凝土養(yǎng)護用水，包括飲用水、地下水、地表水、再生水、混凝土企業(yè)設(shè)備洗涮水和海水等。非飲用水應(yīng)在抗腐蝕試驗和水質(zhì)化驗合格后，方可用于拌制混凝土。

5)外加劑。

混凝土外加劑是在混凝土攪拌前或拌制過程中加入的，用于改善新拌混凝土活硬化混凝土性能的一種材料，具有品種多、摻量小的特點。

第一，必須仔細查看生產(chǎn)外加劑廠家的質(zhì)量保證卡、生產(chǎn)許可報告及性能試驗書。

第二，應(yīng)用混凝土外加劑之前，必須要進行試配及檢驗試驗，用來重復(fù)檢驗混凝土的外加劑與所用的水泥，二者是不是相互適應(yīng)，也可用來檢驗混凝土的性能及其相關(guān)指標的設(shè)計要求是不是符合施工上的需求。

第三，必須檢查混凝土外加劑的有效日期，嚴防外加劑過期失效后還使用。

最后，進行外加劑劑量的嚴格把控，不應(yīng)任意增加和減少，且摻有外加劑的混凝土，在攪拌制取過程中，必須適當延長拌制時長。為了適應(yīng)現(xiàn)行施工工藝的需求，新式復(fù)合型的混凝土外加劑正在大力推廣應(yīng)用。

2 把控質(zhì)量的配合比

在混凝土配合比試配工作前，必須依據(jù)工程的特征及設(shè)計需求來決定原材料，且監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場，經(jīng)取樣現(xiàn)場原材料，取樣單填寫，再交給有資質(zhì)的相應(yīng)試驗室進行配合比。在混凝土的各種性能滿足了設(shè)計方及工程的各種需求之后，才可以開始混凝土的澆筑。

3 拌制過程的質(zhì)量把控

混凝土質(zhì)量的確保，應(yīng)嚴格按照技術(shù)部門出具的配合比進行混凝土制備，配合比的輸入和確認應(yīng)有專人負責，一人輸入，一人復(fù)核，確保準確無誤。混凝土攪拌機應(yīng)符合國家標準GB/T 9142-2000混凝土攪拌機的規(guī)定。混凝土攪拌機宜采用強制式攪拌機，原材料投料方式應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土拌合物質(zhì)量要求。混凝土攪拌時間每班應(yīng)至少檢查兩次。

攪拌站最好配置電腦計量的設(shè)備，并且專門的檢測機構(gòu)必須定期實行檢查和維護，以確保各項材料計量精確，可保證配合比的有效及人為因素的減少。

4 把控運送的進程

混凝土應(yīng)在最短的時間將混凝土從攪拌地點運至交付地點，自攪拌地點至工地卸料地點的運輸過程中，必須保證混凝土拌合物的工作性能，控制混凝土不分層、不離析、組成成分不發(fā)生變化，并控制拌合物性能滿足施工要求。目前預(yù)拌混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送。混凝土施工時應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑量、運輸距離等，配備足夠數(shù)量的運輸工具，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)并滿足施工現(xiàn)場進度要求。

5 澆筑過程質(zhì)量控制

在混凝土澆筑前，必須事先查驗合理的混凝土澆筑方式，保證水及電的供應(yīng)以及各項工種配置的狀況，再次查看振搗器的數(shù)目、類別和規(guī)格是不是可以達到對應(yīng)振搗的需求，構(gòu)件模具和數(shù)目是不是適合，以及在澆筑期間的天氣和溫度，還有覆蓋材料等是不是計劃適當。對于不相同結(jié)構(gòu)的構(gòu)件(比如剪力墻、梁、柱、薄壁型構(gòu)件、板等)，振搗器則必須采用不相同的類別。另外，施工留設(shè)縫的位置及方法須查驗并確保是不是適合，核實混凝土澆筑的順序施工單位是否安排妥當，以確保初步凝結(jié)前混凝土分區(qū)和分層的搭接。在澆筑混凝土進程時，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實度及混凝土的工作性能。在澆筑工程中，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土前，必須檢查并嚴格控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的位置、數(shù)量、尺寸和規(guī)格，偏差值應(yīng)滿足國家標準GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，此外還應(yīng)檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性及接縫的彌合情況，并保證模板在混凝土澆筑工程中不漏漿、不失穩(wěn)、不跑模。

澆筑混凝土進程時，應(yīng)留意混凝土坍落度等功能，如果不達標，須立即在配合比方面，讓混凝土廠家對其調(diào)整合理;在混凝土每層厚度的澆筑、振搗器是否均勻插點及移動間距可否達標方面，應(yīng)監(jiān)督好施工單位;要求在密集鋼筋處，梁柱節(jié)點振搗到位，以防出現(xiàn)麻面、蜂窩等問題。在體積大和厚度大的混凝土部位，須使用低水化熱水泥，且強化養(yǎng)護和保溫的方法。

綜上所述，由水泥、石、水、外加劑、砂等多種構(gòu)成成分組成了一種多項性能混凝土材料，原材料的性質(zhì)、比例直接決定了它的性能，外界環(huán)境、養(yǎng)護技術(shù)和施工條件等有關(guān)方面對其也有重要的影響。為發(fā)展我國混凝土質(zhì)量及施工技術(shù)，我們還需在原材料質(zhì)量的管理方面、施工的技術(shù)和管理方面以及混凝土的養(yǎng)護方面加深探討。

［1］韓麗嚴.如何保證民用建筑中混凝土的施工質(zhì)量［J］.山西建筑，2011，37(13):206-207.